CN205723038U - 一种非接触式电位器 - Google Patents

Abstract

一种非接触式电位器，包括壳体、磁钢、霍尔传感器、电路板以及转轴，壳体的顶部设置有转动通孔，转轴与转动通孔转动连接，磁钢设置在转轴的一端，电路板设置在磁钢的正对侧，霍尔传感器设置在电路板正对磁钢一侧，磁钢与霍尔传感器之间设置有间隙，且霍尔传感器位于磁钢转动时所产生的磁场内，其特征在于:转轴包括外轴以及内轴，外轴中心设置有安装通孔，内轴穿过安装通孔，且一端固定有磁钢，另一端设置有一字沉槽，内轴与安装通孔之间设置有多阶段卡位机构；壳体上设置有与外轴配合的卡死机构。本实用新型具有能先用步进调节找到电阻区间然后使用连续调节方式进行微调以保证调节精确的优点。

Description

一种非接触式电位器

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，尤其涉及一种非接触式电位器。

背景技术

目前的数字电位器通常是采用连续调节的模拟调节方式，这样在很多关键参数的调节上实际是只能保证一个基本的电阻区间，而不是某个精确的值，但如果采用步进式调节，那么调节的分辨率就要取决步进值，以及对应的档位参数，所以在实际的电路调试中，这两种调节方式的电位器并不是十分方便，甚至还会造成设计人员对电路的稳定性的误判断。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种非接触式电位器，本实用新型实现了步进调节和连续调节一体化设计。

本实用新型的技术方案是提供一种非接触式电位器，包括壳体、磁钢、霍尔传感器、电路板以及转轴，所述的壳体的顶部设置有转动通孔，所述转轴与所述转动通孔转动连接，所述磁钢设置在所述转轴的一端，所述电路板设置在所述磁钢的正对侧，所述霍尔传感器设置在所述电路板正对所述磁钢一侧，所述磁钢与所述霍尔传感器之间设置有间隙，且所述霍尔传感器位于所述磁钢转动时所产生的磁场内，其特征在于:所述的转轴包括外轴以及内轴，所述的外轴中心设置有安装通孔，所述的内轴穿过所述安装通孔，且一端固定有所述磁钢，另一端设置有一字沉槽，所述的内轴与所述安装通孔之间设置有多阶段卡位机构；所述的壳体上设置有与所述外轴配合的卡死机构。

作为本实用新型的优选，所述的多阶段卡位机构包括设置在所述内轴表面的齿轮盘以及设置在所述安装通孔内侧壁上的齿槽，所述齿轮盘的卡齿顶部为弧形。

作为本实用新型的优选，所述外轴包括沿径向将所述齿槽分离的第一轴体以及第二轴体，所述第一轴体与所述第二轴体通过沉头螺丝连接。

作为本实用新型的优选，所述的卡死机构共设置有两个，分别设置在所述外轴的相对两侧。

作为本实用新型的优选，所述的卡死机构包括抱箍环、固定架以及螺杆，所述螺杆一端与所述抱箍环连接另一端设置有一字沉槽，所述螺杆螺接在所述固定架上，两侧所述卡死机构的所述抱箍环分别设置在所述外轴的相对两侧。

作为本实用新型的优选，所述的抱箍环的抱箍面以及外轴上与所述抱箍环相对的外侧表面上均设置有阻力纹路。

作为本实用新型的优选，还包括滚珠轴承，所述的外轴的外侧面与所述滚珠轴承的内孔固接，所述的滚珠轴承与所述转动通孔的内侧面固接。

作为本实用新型的优选，还包括引脚端头，所述引脚端头与所述电路板固接且接线部露出所述壳体外侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有能先用步进调节找到电阻区间然后使用连续调节方式进行微调以保证调节精确的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴结构示意图；

图中，1-壳体；2-磁钢；3-霍尔传感器；4-电路板；5-转轴；6-间隙；7-多阶段卡位机构；8-卡死机构；9-沉头螺丝；10-滚珠轴承；11-引脚端头；101-转动通孔；501-外轴；502-内轴；5011-安装通孔；5012-第一轴体；5013-第二轴体；12-一字沉槽；701-齿轮盘；702-齿槽；801-抱箍环；802-固定架；803-螺杆；804-阻力纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示本实用新型实施例包括壳体1、磁钢2、霍尔传感器3、电路板4以及转轴5，壳体1的顶部设置有转动通孔101，转轴5与转动通孔101转动连接，磁钢2设置在转轴5的一端，电路板4设置在磁钢2的正对侧，霍尔传感器3设置在电路板4正对磁钢2一侧，磁钢2与霍尔传感器3之间设置有间隙6，且霍尔传感器3位于磁钢2转动时所产生的磁场内，其特征在于:转轴5包括外轴501以及内轴502，外轴501中心设置有安装通孔5011，内轴502穿过安装通孔5011，且一端固定有磁钢2，另一端设置有一字沉槽12，内轴502与安装通孔5011之间设置有多阶段卡位机构7；壳体1上设置有与外轴501配合的卡死机构8。还包括滚珠轴承10，外轴501的外侧面与滚珠轴承10的内孔固接，滚珠轴承10与转动通孔101的内侧面固接。还包括引脚端头11，引脚端头11与电路板4固接且接线部露出壳体1外侧。

如图1至图2所示本实用新型实施例多阶段卡位机构7包括设置在内轴502表面的齿轮盘701以及设置在安装通孔5011内侧壁上的齿槽702，齿轮盘701的卡齿顶部为弧形。外轴501包括沿径向将齿槽702分离的第一轴体5012以及第二轴体5013，第一轴体5012与第二轴体5013通过沉头螺丝9连接。

如图1至图2所示本实用新型实施例卡死机构8共设置有两个，分别设置在外轴501的相对两侧。卡死机构8包括抱箍环801、固定架802以及螺杆803，螺杆803一端与抱箍环801连接另一端设置有一字沉槽12，螺杆803螺接在固定架802上，两侧卡死机构8的抱箍环801分别设置在外轴501的相对两侧。抱箍环801的抱箍面以及外轴501上与抱箍环801相对的外侧表面上均设置有阻力纹路804。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种非接触式电位器，其特征在于：包括壳体（1）、磁钢（2）、霍尔传感器（3）、电路板（4）以及转轴（5），所述的壳体（1）的顶部设置有转动通孔（101），所述转轴（5）与所述转动通孔（101）转动连接，所述磁钢（2）设置在所述转轴（5）的一端，所述电路板（4）设置在所述磁钢（2）的正对侧，所述霍尔传感器（3）设置在所述电路板（4）正对所述磁钢（2）一侧，所述磁钢（2）与所述霍尔传感器（3）之间设置有间隙（6），且所述霍尔传感器（3）位于所述磁钢（2）转动时所产生的磁场内，其特征在于:所述的转轴（5）包括外轴（501）以及内轴（502），所述的外轴（501）中心设置有安装通孔（5011），所述的内轴（502）穿过所述安装通孔（5011），且一端固定有所述磁钢（2），另一端设置有一字沉槽（12），所述的内轴（502）与所述安装通孔（5011）之间设置有多阶段卡位机构（7）；所述的壳体（1）上设置有与所述外轴（501）配合的卡死机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式电位器，其特征在于：所述的多阶段卡位机构（7）包括设置在所述内轴（502）表面的齿轮盘（701）以及设置在所述安装通孔（5011）内侧壁上的齿槽（702），所述齿轮盘（701）的卡齿顶部为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种非接触式电位器，其特征在于：所述外轴（501）包括沿径向将所述齿槽（702）分离的第一轴体（5012）以及第二轴体（5013），所述第一轴体（5012）与所述第二轴体（5013）通过沉头螺丝（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式电位器，其特征在于：所述的卡死机构（8）共设置有两个，分别设置在所述外轴（501）的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的一种非接触式电位器，其特征在于：所述的卡死机构（8）包括抱箍环（801）、固定架（802）以及螺杆（803），所述螺杆（803）一端与所述抱箍环（801）连接另一端设置有一字沉槽（12），所述螺杆（803）螺接在所述固定架（802）上，两侧所述卡死机构（8）的所述抱箍环（801）分别设置在所述外轴（501）的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的一种非接触式电位器，其特征在于：所述的抱箍环（801）的抱箍面以及外轴（501）上与所述抱箍环（801）相对的外侧表面上均设置有阻力纹路（804）。

7.根据权利要求1所述的一种非接触式电位器，其特征在于：还包括滚珠轴承（10），所述的外轴（501）的外侧面与所述滚珠轴承（10）的内孔固接，所述的滚珠轴承（10）与所述转动通孔（101）的内侧面固接。

8.根据权利要求1所述的一种非接触式电位器，其特征在于：还包括引脚端头（11），所述引脚端头（11）与所述电路板（4）固接且接线部露出所述壳体（1）外侧。