CN205721455U - 一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置 - Google Patents
一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，属于安全设备技术领域。本实用新型包括检测模块、处理模块、继电器控制电路、排风机、除湿机；检测模块包括一氧化碳传感器、粉尘传感器、温湿度传感器、检测放大电路、A/D转换电路；所述处理模块包括单片机模块、LED数码显示设备、警报器。本实用新型结构简单、价格低廉、环保耐用，可以实时显示厂房内空气质量，可通过传感器检测空气质量来自动换气，降温除湿，并且有警报器来提醒厂房工作人员来进行除尘。从而在技术上降低了厂房内的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，属于安全设备技术领域。
背景技术
随着经济社会的不断发展，工业发展也随着突飞猛进，工业厂房安全问题逐渐突出，针对焦化厂里生产的一氧化碳、等废气，温湿度的升高对专业人员和设备的影响，已经设备作业期间产生的粉尘对厂房的影响等一系列问题，引起社会各界的高度关注。工业厂房安全问题，是一个复杂的普遍性问题，必须从法治，管理和技术上全面预防，才能从根本上根治这种现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，用于解决现有工业厂房排风、降温、除湿、除尘效果差的问题，以及由此带来的工业厂房安全性低的问题。
本实用新型技术方案是：一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，包括检测模块、处理模块、继电器控制电路9、排风机10、除湿机11；
所述检测模块包括一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3、检测放大电路4、A/D转换电路5；所述处理模块包括单片机模块6、LED数码显示设备7、警报器8；
所述一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3分别与检测放大电路4相连接，检测放大电路4与A/D转换电路5相连接，A/D转换电路5与单片机模块6相连接；
所述单片机模块6分别与LED数码显示设备7、警报器8、继电器控制电路9相连接，其中继电器控制电路9分别与排风机10、除湿机11相连接。
所述检测放大电路4包括：传感器端子、运算放大器Op1、Op2、Op3、Op4、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、电容C1、C2、C3、稳压二极管ZD；其中，传感器端子1接地，传感器端子2与电阻R10串联，传感器端子3与运算放大器Op3、电容C3相连接，运算放大器Op3与电容C3并联，运算放大器Op3负极与电阻R9串联，运算放大器Op3正极与电阻R8串联，传感器端子4与电阻R1串联连接运算放大器Op1正极，电阻R2连接运算放大器Op1负极，电阻R3连接在运算放大器Op1正极与输出端之间，电阻R4与电容C2、电阻R5并联，运算放大器Op2负极与电阻R11相连接，运算放大器Op2正极与电阻R6、电阻R5、电容C1并联，运算放大器Op2输出端与电阻R6、电阻R5、电容C1并联输出，运算放大器Op4输出端与电阻R7并联，运算放大器Op4负极与电阻R12、稳压二极管ZD并联，电阻R12另一端与5V电压相连，稳压二极管ZD另一端接地。
所述继电器控制电路9包括：电阻R13、R14、R15、NPN管Q1、二极管D1、继电器K1、双向开关S1、接口插座CON1；其中，电阻R13与电阻R14并行连接且均与NPN管Q1的基极连接，NPN管Q1的发射极与电阻R14并行连接接地，二极管D1的阳极接到NPN管Q1的集电极上，二极管D1阴极接Vcc电源，继电器K1与二极管D1并行连接，接口插座CON1的1管脚接双向开关S1，接口插座CON1的2管脚接电阻R15，电阻R15与排风机10、除湿机11相连接。
所述单片机模块6包括：单片机芯片AT89C52，电阻R16、R17、R18、R19、R20，电容C4、C5、C6，按键开关SW1、SW2、SW3、SW4，警报器8，PNP管Q2，晶振Y1；其中LED数码显示设备7采用LED显示屏，A/D转换电路5采用A/D转换芯片ADC0832；
其中，单片机芯片AT89C52的管脚1、2、3、4、5、6、7、8分别与LED数码显示设备7的管脚D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7相连接，LED数码显示设备7的管脚VSS、VDD与电源VCC相连，VEE接地；单片机芯片AT89C52的管脚13、14、15分别与按键开关SW2、SW3、SW4、电阻R19、R18、R17一端相连，按键开关SW2、SW3、SW4另一端接地，电阻R17、R18、R19的另一端与电源VCC相连接，单片机芯片AT89C52的管脚16与电阻R20、PNP管Q2基极并行连接，PNP管Q2集电极接地，PNP管Q2发射极与警报器8相连，电阻R20另一端与警报器8一端并行连接且接电源VCC；单片机芯片AT89C52的管脚18、19与晶振Y1相连接，晶振Y1与电容C4、电容C5的一端相连，电容C4、电容C5的另一端接地；单片机芯片AT89C52的管脚9分别与按键开关SW1、电阻R16、电容C6的一端相连，电容C6与键开关SW1的另一端连接接+5电源，电阻R16的另一端接地；单片机芯片AT89C52的管脚31接+5电源；单片机芯片AT89C52的管脚21与继电器控制电路9相连接；单片机芯片AT89C52的管脚32、33、34分别与A/D转换芯片ADC0832的管脚7、6、5相连，单片机芯片AT89C52的管脚36与A/D转换芯片ADC0832的管脚1相连，A/D转换芯片ADC0832的管脚2、3与检测放大电路4相连，A/D转换芯片ADC0832的管脚4接地，A/D转换芯片ADC0832的管脚8接电源VCC。
本实用新型的工作原理是：
如图1所示：一氧化碳传感器1与检测放大电路4相连，一氧化碳传感器1检测到空气中的一氧化碳含量，通过检测放大电路4将信号放大，再由检测放大电路4所输出的电压经过A/D转换电路5后被送入到单片机模块6中，与之相连的LED数码显示设备7显示当前空气中一氧化碳的浓度，单片机模块6设置了一个键盘控制电路，可通过键盘控制电路设置一氧化碳在空气中的浓度范围高于所设置的一氧化碳浓度峰值，单片机模块6发送一个信号到继电器控制电路9，继电器控制电路9启动开关，开启排风机10，排风机10开启，进行换气，来降低空气中一氧化碳浓度。
如图1所示：粉尘传感器2与检测放大电路4相连，粉尘传感器2检测到空气中的粉尘浓度，通过检测放大电路4将信号放大，再由检测放大电路4所输出的电压经过A/D转换电路5后被送入到单片机模块6中，与之相连的LED数码显示设备7显示当前空气中粉尘的浓度，单片机模块6设置了键盘控制电路，可通过键盘控制电路设置粉尘在空气中的浓度范围高于所设置的粉尘浓度峰值，单片机模块6发送一个信号到警报器8，警报器8接到信号会立马报警通知作业人员进行除尘。
如图2所示：检测放大电路4由电阻、电容、运算放大器、稳压二极管等组成，传感器端子的信号从端口1、2、3、4，输入，电容C1、C2、C3共同作用产生一个电压差，电信号分别从运算放大器Op1及运算放大器Op2的正极输入，电容C1、C3分别在运算放大器Op1和运算放大器Op2的正负极之间平衡电压。电信号从运算放大器Op1的输出端输出经电阻R4电阻R5输入到运算放大器Op2的负极，电信号从运算放大器Op1的输出端输出经电阻R5输入到运算放大器Op2的正极。运算放大器Op2经连接电阻R2输出电压V1。电阻R12一端与+5V的电源另一端与稳压二极管ZD并行连接，将电信号输入运算放大器Op4负极，运算放大器Op4输出端将电信号经过电阻R11输入Op2的负极，流经电容C1与电阻R6的电信号与运算放大器Op2输出的电信号组成的输出的电压V2。
如图3所示：对该装置中继电器选用直流常闭继电器K1，从单片机模块6电信号经电阻R13传送到NPN管，NPN管的发射极将电信号传送到继电器开关K1，继电器开关K1接电源VCC，继电器开关K1通过双向开关控制排风机M1和除湿机M2。
如图4所示：输出的V2电信号输入到A/D转换电路5中此A/D转换电路可采用传统的A/D转换电路ADC0832，将电信号转换为数字信号，将转换后的数字信号输入到单片机模块6中。在单片机模块6中，可采用单片机芯片AT89C52；首先，数字信号由A/D转换芯片管脚5、6、7，将传感器发送的数字信号传送到单片机芯片AT89C52，单片机芯片AT89C52的管脚1、2、3、4、5、6、7、8与LED显示屏的管脚D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7相连接，将信号传送到LED显示屏，显示屏可显示空气中的一氧化碳浓度、粉尘浓度、温湿度，单片机芯片AT89C52的管脚13、14、15分别与按键开关SW2、SW3、SW4相连，可以键盘控制电路的键盘控制设置一氧化碳浓度、粉尘浓度、温湿度的范围，单片机芯片AT89C52的管脚16与警报器8相连，当粉尘传感器2检测到厂房内空气中的粉尘浓度超过设置的范围，警报器8会启动。提醒厂房工作人员来进行除尘，当一氧化碳传感器1和温湿度传感器3检测到厂房中的空气中一氧化碳浓度、温度、湿度超过设定的范围时，单片机芯片发送电信号到继电器控制电路9，从而启动排风机M1和除湿机M2。来换气、降温、降湿。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、价格低廉、环保耐用，可以实时显示厂房内空气质量，可通过传感器检测空气质量来自动换气，降温除湿，并且有警报器来提醒厂房工作人员来进行除尘。从而在技术上降低了厂房内的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构连接框图；
图2为本实用新型的检测放大电路原理图；
图3为本实用新型的继电器控制电路原理图；
图4为本实用新型的单片机控制模块原理图。
图1-2中各标号：1-一氧化碳传感器，2-粉尘传感器，3-温湿度传感器，4-检测放大电路，5-A/D转换电路，6-单片机模块，7-LED数码显示设备，8-警报器，9-继电器控制电路，10-排风机，11-除湿机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-4所示，一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，包括检测模块、处理模块、继电器控制电路9、排风机10、除湿机11；
所述检测模块包括一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3、检测放大电路4、A/D转换电路5；所述处理模块包括单片机模块6、LED数码显示设备7、警报器8；
所述一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3分别与检测放大电路4相连接，检测放大电路4与A/D转换电路5相连接，A/D转换电路5与单片机模块6相连接；
所述单片机模块6分别与LED数码显示设备7、警报器8、继电器控制电路9相连接，其中继电器控制电路9分别与排风机10、除湿机11相连接。
实施例2：如图1-4所示，一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，包括检测模块、处理模块、继电器控制电路9、排风机10、除湿机11；
所述检测模块包括一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3、检测放大电路4、A/D转换电路5；所述处理模块包括单片机模块6、LED数码显示设备7、警报器8；
所述一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3分别与检测放大电路4相连接，检测放大电路4与A/D转换电路5相连接，A/D转换电路5与单片机模块6相连接；
所述单片机模块6分别与LED数码显示设备7、警报器8、继电器控制电路9相连接，其中继电器控制电路9分别与排风机10、除湿机11相连接。
所述检测放大电路4包括：传感器端子、运算放大器Op1、Op2、Op3、Op4、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、电容C1、C2、C3、稳压二极管ZD；其中，传感器端子1接地，传感器端子2与电阻R10串联，传感器端子3与运算放大器Op3、电容C3相连接，运算放大器Op3与电容C3并联，运算放大器Op3负极与电阻R9串联，运算放大器Op3正极与电阻R8串联，传感器端子4与电阻R1串联连接运算放大器Op1正极，电阻R2连接运算放大器Op1负极，电阻R3连接在运算放大器Op1正极与输出端之间，电阻R4与电容C2、电阻R5并联，运算放大器Op2负极与电阻R11相连接，运算放大器Op2正极与电阻R6、电阻R5、电容C1并联，运算放大器Op2输出端与电阻R6、电阻R5、电容C1并联输出，运算放大器Op4输出端与电阻R7并联，运算放大器Op4负极与电阻R12、稳压二极管ZD并联，电阻R12另一端与5V电压相连，稳压二极管ZD另一端接地。
实施例3：如图1-4所示，一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，包括检测模块、处理模块、继电器控制电路9、排风机10、除湿机11；
所述检测模块包括一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3、检测放大电路4、A/D转换电路5；所述处理模块包括单片机模块6、LED数码显示设备7、警报器8；
所述一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3分别与检测放大电路4相连接，检测放大电路4与A/D转换电路5相连接，A/D转换电路5与单片机模块6相连接；
所述单片机模块6分别与LED数码显示设备7、警报器8、继电器控制电路9相连接，其中继电器控制电路9分别与排风机10、除湿机11相连接。
所述检测放大电路4包括：传感器端子、运算放大器Op1、Op2、Op3、Op4、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、电容C1、C2、C3、稳压二极管ZD；其中，传感器端子1接地，传感器端子2与电阻R10串联，传感器端子3与运算放大器Op3、电容C3相连接，运算放大器Op3与电容C3并联，运算放大器Op3负极与电阻R9串联，运算放大器Op3正极与电阻R8串联，传感器端子4与电阻R1串联连接运算放大器Op1正极，电阻R2连接运算放大器Op1负极，电阻R3连接在运算放大器Op1正极与输出端之间，电阻R4与电容C2、电阻R5并联，运算放大器Op2负极与电阻R11相连接，运算放大器Op2正极与电阻R6、电阻R5、电容C1并联，运算放大器Op2输出端与电阻R6、电阻R5、电容C1并联输出，运算放大器Op4输出端与电阻R7并联，运算放大器Op4负极与电阻R12、稳压二极管ZD并联，电阻R12另一端与5V电压相连，稳压二极管ZD另一端接地。
所述继电器控制电路9包括：电阻R13、R14、R15、NPN管Q1、二极管D1、继电器K1、双向开关S1、接口插座CON1；其中，电阻R13与电阻R14并行连接且均与NPN管Q1的基极连接，NPN管Q1的发射极与电阻R14并行连接接地，二极管D1的阳极接到NPN管Q1的集电极上，二极管D1阴极接Vcc电源，继电器K1与二极管D1并行连接，接口插座CON1的1管脚接双向开关S1，接口插座CON1的2管脚接电阻R15，电阻R15与排风机10、除湿机11相连接。
实施例4：如图1-4所示，一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，包括检测模块、处理模块、继电器控制电路9、排风机10、除湿机11；
所述检测模块包括一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3、检测放大电路4、A/D转换电路5；所述处理模块包括单片机模块6、LED数码显示设备7、警报器8；
所述一氧化碳传感器1、粉尘传感器2、温湿度传感器3分别与检测放大电路4相连接，检测放大电路4与A/D转换电路5相连接，A/D转换电路5与单片机模块6相连接；
所述单片机模块6分别与LED数码显示设备7、警报器8、继电器控制电路9相连接，其中继电器控制电路9分别与排风机10、除湿机11相连接。
所述检测放大电路4包括：传感器端子、运算放大器Op1、Op2、Op3、Op4、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、电容C1、C2、C3、稳压二极管ZD；其中，传感器端子1接地，传感器端子2与电阻R10串联，传感器端子3与运算放大器Op3、电容C3相连接，运算放大器Op3与电容C3并联，运算放大器Op3负极与电阻R9串联，运算放大器Op3正极与电阻R8串联，传感器端子4与电阻R1串联连接运算放大器Op1正极，电阻R2连接运算放大器Op1负极，电阻R3连接在运算放大器Op1正极与输出端之间，电阻R4与电容C2、电阻R5并联，运算放大器Op2负极与电阻R11相连接，运算放大器Op2正极与电阻R6、电阻R5、电容C1并联，运算放大器Op2输出端与电阻R6、电阻R5、电容C1并联输出，运算放大器Op4输出端与电阻R7并联，运算放大器Op4负极与电阻R12、稳压二极管ZD并联，电阻R12另一端与5V电压相连，稳压二极管ZD另一端接地。
所述继电器控制电路9包括：电阻R13、R14、R15、NPN管Q1、二极管D1、继电器K1、双向开关S1、接口插座CON1；其中，电阻R13与电阻R14并行连接且均与NPN管Q1的基极连接，NPN管Q1的发射极与电阻R14并行连接接地，二极管D1的阳极接到NPN管Q1的集电极上，二极管D1阴极接Vcc电源，继电器K1与二极管D1并行连接，接口插座CON1的1管脚接双向开关S1，接口插座CON1的2管脚接电阻R15，电阻R15与排风机10、除湿机11相连接。
所述单片机模块6包括：单片机芯片AT89C52，电阻R16、R17、R18、R19、R20，电容C4、C5、C6，按键开关SW1、SW2、SW3、SW4，警报器8，PNP管Q2，晶振Y1；其中LED数码显示设备7采用LED显示屏，A/D转换电路5采用A/D转换芯片ADC0832；
其中，单片机芯片AT89C52的管脚1、2、3、4、5、6、7、8分别与LED数码显示设备7的管脚D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7相连接，LED数码显示设备7的管脚VSS、VDD与电源VCC相连，VEE接地；单片机芯片AT89C52的管脚13、14、15分别与按键开关SW2、SW3、SW4、电阻R19、R18、R17一端相连，按键开关SW2、SW3、SW4另一端接地，电阻R17、R18、R19的另一端与电源VCC相连接，单片机芯片AT89C52的管脚16与电阻R20、PNP管Q2基极并行连接，PNP管Q2集电极接地，PNP管Q2发射极与警报器8相连，电阻R20另一端与警报器8一端并行连接且接电源VCC；单片机芯片AT89C52的管脚18、19与晶振Y1相连接，晶振Y1与电容C4、电容C5的一端相连，电容C4、电容C5的另一端接地；单片机芯片AT89C52的管脚9分别与按键开关SW1、电阻R16、电容C6的一端相连，电容C6与键开关SW1的另一端连接接+5电源，电阻R16的另一端接地；单片机芯片AT89C52的管脚31接+5电源；单片机芯片AT89C52的管脚21与继电器控制电路9相连接；单片机芯片AT89C52的管脚32、33、34分别与A/D转换芯片ADC0832的管脚7、6、5相连，单片机芯片AT89C52的管脚36与A/D转换芯片ADC0832的管脚1相连，A/D转换芯片ADC0832的管脚2、3与检测放大电路4相连，A/D转换芯片ADC0832的管脚4接地，A/D转换芯片ADC0832的管脚8接电源VCC。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，其特征在于：包括检测模块、处理模块、继电器控制电路（9）、排风机（10）、除湿机（11）；
所述检测模块包括一氧化碳传感器（1）、粉尘传感器（2）、温湿度传感器（3）、检测放大电路（4）、A/D转换电路（5）；所述处理模块包括单片机模块（6）、LED数码显示设备（7）、警报器（8）；
所述一氧化碳传感器（1）、粉尘传感器（2）、温湿度传感器（3）分别与检测放大电路（4）相连接，检测放大电路（4）与A/D转换电路（5）相连接，A/D转换电路（5）与单片机模块（6）相连接；
所述单片机模块（6）分别与LED数码显示设备（7）、警报器（8）、继电器控制电路（9）相连接，其中继电器控制电路（9）分别与排风机（10）、除湿机（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，其特征在于：所述检测放大电路（4）包括：传感器端子、运算放大器Op1、Op2、Op3、Op4、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、电容C1、C2、C3、稳压二极管ZD；其中，传感器端子1接地，传感器端子2与电阻R10串联，传感器端子3与运算放大器Op3、电容C3相连接，运算放大器Op3与电容C3并联，运算放大器Op3负极与电阻R9串联，运算放大器Op3正极与电阻R8串联，传感器端子4与电阻R1串联连接运算放大器Op1正极，电阻R2连接运算放大器Op1负极，电阻R3连接在运算放大器Op1正极与输出端之间，电阻R4与电容C2、电阻R5并联，运算放大器Op2负极与电阻R11相连接，运算放大器Op2正极与电阻R6、电阻R5、电容C1并联，运算放大器Op2输出端与电阻R6、电阻R5、电容C1并联输出，运算放大器Op4输出端与电阻R7并联，运算放大器Op4负极与电阻R12、稳压二极管ZD并联，电阻R12另一端与5V电压相连，稳压二极管ZD另一端接地。
3.根据权利要求1所述的工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，其特征在于：所述继电器控制电路（9）包括：电阻R13、R14、R15、NPN管Q1、二极管D1、继电器K1、双向开关S1、接口插座CON1；其中，电阻R13与电阻R14并行连接且均与NPN管Q1的基极连接，NPN管Q1的发射极与电阻R14并行连接接地，二极管D1的阳极接到NPN管Q1的集电极上，二极管D1阴极接Vcc电源，继电器K1与二极管D1并行连接，接口插座CON1的1管脚接双向开关S1，接口插座CON1的2管脚接电阻R15，电阻R15与排风机（10）、除湿机（11）相连接。
4.根据权利要求1所述的工业厂房排风、降温、除湿、除尘实时控制装置，其特征在于：所述单片机模块（6）包括：单片机芯片AT89C52，电阻R16、R17、R18、R19、R20，电容C4、C5、C6，按键开关SW1、SW2、SW3、SW4，警报器（8），PNP管Q2，晶振Y1；其中LED数码显示设备（7）采用LED显示屏，A/D转换电路（5）采用A/D转换芯片ADC0832；
其中，单片机芯片AT89C52的管脚1、2、3、4、5、6、7、8分别与LED数码显示设备（7）的管脚D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7相连接，LED数码显示设备（7）的管脚VSS、VDD与电源VCC相连，VEE接地；单片机芯片AT89C52的管脚13、14、15分别与按键开关SW2、SW3、SW4、电阻R19、R18、R17一端相连，按键开关SW2、SW3、SW4另一端接地，电阻R17、R18、R19的另一端与电源VCC相连接，单片机芯片AT89C52的管脚16与电阻R20、PNP管Q2基极并行连接，PNP管Q2集电极接地，PNP管Q2发射极与警报器（8）相连，电阻R20另一端与警报器（8）一端并行连接且接电源VCC；单片机芯片AT89C52的管脚18、19与晶振Y1相连接，晶振Y1与电容C4、电容C5的一端相连，电容C4、电容C5的另一端接地；单片机芯片AT89C52的管脚9分别与按键开关SW1、电阻R16、电容C6的一端相连，电容C6与键开关SW1的另一端连接接+5电源，电阻R16的另一端接地；单片机芯片AT89C52的管脚31接+5电源；单片机芯片AT89C52的管脚21与继电器控制电路（9）相连接；单片机芯片AT89C52的管脚32、33、34分别与A/D转换芯片ADC0832的管脚7、6、5相连，单片机芯片AT89C52的管脚36与A/D转换芯片ADC0832的管脚1相连，A/D转换芯片ADC0832的管脚2、3与检测放大电路（4）相连，A/D转换芯片ADC0832的管脚4接地，A/D转换芯片ADC0832的管脚8接电源VCC。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107608276A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-19 | 安徽华创环保设备科技有限公司 | 一种车间粉尘检测及控制系统 |
| CN107621797A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-23 | 湖北天禾立方智能科技发展有限公司 | 单片机硬件集成电路 |
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