CN205720280U - 无交叉污染的进样装置 - Google Patents

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任大鹏
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Nanjing Runze Fluid Controlequipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种无交叉污染的进样装置,所述进样装置包括注射泵、多通阀及清洗液容器、试剂容器和废液容器:所述注射泵设有与注射泵容腔连通的第一管口和第二管口,第一管口通过设有控制阀门的第一管路与清洗液容器连接,第二管口通过第二管路与多通阀的主接口连接;所述多通阀的分支接口包括一个进气口、一个废液排出口、一个与外部容器连接的出液口和若干进样口,所述进样口试剂容器连接。本实用新型装置通过气体隔断多通阀阀芯与试剂管路中的溶液,可实现在进样过程中,避免阀芯沟槽与各进样口中存留试剂接触,造成交叉污染的情况,有效的提高试验分析的精确性,且本实用新型设计新颖,操作方便,易于实施,便于推广使用。

Description

无交叉污染的进样装置
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体为一种无交叉污染的进样装置。
背景技术
进样器是一种化学仪器,通过它可将待测样品置入分析容器中,在医学药物分析、环保监测、检验检疫等多个领域中被广泛应用。在待分析样品或试剂种类多的情况下,进样器通常与多通(换向)阀配合使用,但多通阀在切换进液口的过程中,阀芯转动,连接主接口与分支进液口的沟槽会与非目标分支进液口内存留的试剂溶液有机会接触,容易使各试剂在共用主接口的过程中产生交叉污染,一定程度上影响了到试验分析的准确性。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是提供一种无交叉污染的进样装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种无交叉污染的进样装置,其特征在于,包括注射泵、多通阀及清洗液容器、试剂容器和废液容器:
所述注射泵设有与注射泵容腔连通的第一管口和第二管口,所述第一管口通过设有第一控制阀门的第一管路与清洗液容器连接,所述第二管口通过第二管路与多通阀的主接口连接;
所述多通阀设有环绕分布在主接口周围的多个分支接口,所述多个分支接口包括一个进气口、一个与废液容器连接的废液排出口、一个与外部容器连接的出液口,其余分支接口均为进样口,各自与对应的试剂容器一一连接。
在上述方案的基础上,进一步改进或优选的方案还包括:
所述进气口与设有过滤器的进气管路连接,防止气体中的杂质污染试剂。
所述第一控制阀门优选采用两通电磁阀。
连接出液口与外部容器的输液管路的出口端设置在外部容器的底部;所述外部容器为密封容器,通过设置在外部容器上方的通气管路与外部空间连通,所述通气管路上设有第二控制阀门。
本实用新型装置及控制方法通过气体隔断多通阀阀芯与试剂管路中的溶液,可实现在进样过程中,避免阀芯沟槽与各进样口中存留试剂接触,造成交叉污染的情况,有效的提高试验分析的精确性,且本实用新型设计新颖,操作方便,易于实施,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图;
图2为第二管路中气体隔断清洗液与试剂溶液的示意图。
具体实施方式
为了进一步阐明本实用新型的技术方案及设计原理,下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种无交叉污染的进样装置,包括注射泵、多通阀、清洗液容器、试剂容器、废液容器、连接管路等组成部分。
所述注射泵为双头注射泵,设有液体容腔、活塞、带动活塞往复运动的驱动机构以及用于进出液的第一管口和第二管口,所述第一管口、第二管口与注射泵容腔连通,第一管口通过第一管路与清洗液容器连接,所述第一管路上设有控制管路通断的第一控制阀门,优选采用两通电磁阀。所述清洗液容器中盛装有作为清洗液的纯水。所述第二管口通过第二管路与多通阀的主接口连接,本实施例中,所述多通阀采用八通阀,所述驱动机构前进时,注射泵进行推送,驱动机构回退时,注射泵进行抽吸。
所述多通阀设有主接口和均匀环绕分布在主接口周围的八个分支接口,八个分支接口中包括一个进气口、一个与废液容器连接的废液排出口、一个与外部容器连接的出液口,其余分支接口均为进样口,各自与一个对应的试剂容器(试剂1-试剂5)连接。所述废液排出口、进气口分别位于出液口的左右两侧。连接进气口的进气管路上设有空气过滤器,可避免空气中的污染物污染试剂。
本实施例中,所述第一管路、第二管路、连接容器与分支管口的管路、连接主接口与外部容器的输液管路的内径在1mm-2.5mm之间。
所述无交叉污染的进样装置的控制方法,包括预处理过程和进样过程:
(一)所述预处理过程如下:
首先,打开所述第一控制阀门,将多通阀切换至复位位置(即两个分支管口之间的位置),关闭多通阀所有通道,根据流程设计,操作注射泵从清洗液容器内抽吸足量的纯水清洗液,之后关闭第一控制阀门,将多通阀切换至废液排出口,操作注射泵使其容腔中的清洗液进入所述第二管路中,在第二管路连接主接口的一端保留一定量气体或在第二管路中的气体排尽后(即有清洗液进入废液排出口连接废液容器的管路中)执行步骤(A),所述步骤(A)为在第二管路中充满清洗液状况下,将多通阀切换至进气口,操作注射泵抽吸一定量气体至第二管路中的步骤。
其次,执行步骤(C),将多通阀切换至某一进样口,以对应试剂1的进样口为例,操作注射泵将试剂1抽吸一定量至所述第二管路中,使连接该进样口与试剂1容器的试剂管路中充满试剂1(气体被排出),第二管路中试剂1与清洗液通过步骤(A)中抽吸的气体隔断,如图2所示。之后将多通阀切换至废液排出口,操作注射泵将第二管路中的隔断气体与试剂1排入废液容器中,使第二管路再次充满清洗液。
之后,再执行步骤(A);
再后,针对试剂1进样口执行步骤(B),所述步骤(B)为在连接进样口和对应试剂容器的试剂管路中充满试剂的状况下,将多通阀切换到该进样口,操作注射泵将第二管路在步骤(A)中抽吸的气体推出一定量到该试剂管路中,使该试剂管路中的试剂溶液与该进样口之间通过气体隔断的步骤。
接下来,针对试剂2到试剂5,采用同样的操作方法按顺序循环执行步骤(C)、步骤(A)、步骤(B),直至五条试剂管路连接进样口的一端均形成隔断气体。则正式进样时,多通阀阀芯在切换转动过程中,阀芯上连接主接口与分支接口的沟槽与进样口对准时,沟槽与试剂管路中的试剂溶液不接触,可避免交叉污染。
(二)所述进样过程包括:
步骤(D),将多通阀切换至设定进样口,以向外部容器注入试剂1为例,操作注射泵将对应试剂1进样口的试剂管路中的隔断气体与大于需求量的试剂1抽吸至所述第二管路中。将多通阀切换至出液口,操作注射泵向外部容器中注入满足使用需求的试剂,再将多通阀切换至废液排出口,操作注射泵将第二管路中的残留的气体或试剂从废液排出口排出。
之后,针对试剂1进样口依次执行步骤(A)、步骤(B),使试剂1试剂管路中的试剂与多通阀阀芯仍通过气体隔断。
根部实验分析的要求,之后可将同样的操作方法用在试剂2到试剂5的进样过程中。
在步骤(D)中,向第二管路中抽吸试剂、向外部容器注入试剂计算需求量时,需算入多通阀沟槽及管路中不可避免的残留带来的误差。或者在步骤(D)中,按照试剂1需求量,操作注射泵将等同需求量的试剂1抽吸至第二管路中,向外部容器注入试剂时,将第二管路中的隔断气体与试剂1一同推送到外部容器中,利用隔断气体将试剂1挤压出输液管路,避免试剂在输液管路中残留带来的误差,此时所述步骤(B)中推入试剂管道中的隔断气体体积需大于连接外部容器与所述出液口的输液管容积,使试剂完全进入外部容器内后,第二管路中的清洗液不必进入输液管路中。
上述实施例中,若连接出液口与外部容器的输液管的出口端设置在外部容器的底部。需将所述外部容器设为密封容器,在外部容器的上方设置一与外部连通的通气口,所述通气管路上设有第二控制阀门(未图示)。在上述进样过程中,向外部容器注入试剂时,打开所述第二控制阀门,使外部容器内的气压平衡,而注入过程结束后,需即刻关闭所述第二控制阀门,避免试剂回流。
本实用新型申请文件中,多处所述“一定量”并不指代相同的参数,也不指代具体的参数,可理解为根据需求设定,且并不影响本领域技术人员理解本方案。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种无交叉污染的进样装置,其特征在于,包括注射泵、多通阀及清洗液容器、试剂容器和废液容器:
所述注射泵设有与注射泵容腔连通的第一管口和第二管口,所述第一管口通过设有第一控制阀门的第一管路与清洗液容器连接,所述第二管口通过第二管路与多通阀的主接口连接;
所述多通阀设有环绕分布在主接口周围的多个分支接口,所述多个分支接口包括一个进气口、一个与废液容器连接的废液排出口、一个与外部容器连接的出液口,其余分支接口均为进样口,各自与对应的试剂容器一一连接。
2.根据权利要求1所述的一种无交叉污染的进样装置,其特征在于,所述进气口与设有过滤器的进气管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种无交叉污染的进样装置,其特征在于,所述第一控制阀门为两通电磁阀。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种无交叉污染的进样装置,其特征在于,连接出液口与外部容器的输液管路的出口端设置在外部容器的底部;所述外部容器为密封容器,通过设置在外部容器上方的通气管路与外部空间连通,所述通气管路上设有第二控制阀门。
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