CN205719145U - 注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构 - Google Patents

注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构 Download PDF

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王书超
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,包括下部匹配地插入水表壳体的上管腔内且用以承载电池的支座,所述的支座包括筒状座体,所述的座体的底板与所述的安装槽孔对应处向上凸出地形成有容纳腔,所述的座体外侧面上形成有至少一道嵌槽以定位密封圈实现底支架与上管腔的密封;匹配地插入所述的容纳腔与座体内壁间形成的插槽内的板状元件支架,所述的板状元件支架顶部形成有弧形槽以定位电池;以及与所述的支座固定连接并将所述的电池遮蔽其内的电池盖板。本实用新型将电池采用插接式的板状元件支架进行支撑,减少了螺钉使用,便于组装,而且,电池盖板采用插接式方式,进一步提高连接的便利性。

Description

注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构
技术领域
本实用新型涉及水表技术领域,特别是涉及一种注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构。
背景技术
传统的水表壳体材料主要是铸铁,黄铜,不锈钢。铸铁制造的水表壳价格低廉,强度高,缺点是铸造粗糙,容易生锈腐蚀污染水质。黄铜制造的水表壳加工容易,铸造精致,耐腐蚀,缺点是价格较高,锈斑铜绿具有毒性,黄铜中的铅也是对人体有害物质。不锈钢耐腐蚀不生锈,是水表壳体的理想材料。但不锈钢材料加工困难,价格高,只能用于高端产品。
由于溶于水的微量的铝对人体有害,而且铝合金在险性水中极易腐蚀,一直被排除在水表壳体材料之外。近来有厂家宣称制造出不腐蚀无害的铝合金水表壳体,但是大家疑虑其长期实际效果,该铝合金水表壳体价格接近甚至超过铜壳,前景难以看好。
工程塑料(ABS)由于生产效率高,耗能低,比重轻,不生锈,耐腐蚀,制成品精度高,外观精致,价格低廉,被众人看好。可是一直没有广泛应用于水表壳体,其原因主要是现有的工程塑料水表因为塑料水表壳体的耐压较低和受不了验表检定台上的活塞缸式夹紧连接头的夹紧压力而无法进行正常校验,所以只能作农用水表使用,无法替代金属壳体水表而进入家庭使用。
这种现象对于法兰式电磁水表尤为突出,该种类型的壳体一般包括圆筒形主体,和形成在主体中部的上管腔,叶轮、电磁测量部件、电池等均设置在上管腔,如何有效定位安装电池成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,包括,
下部匹配地插入水表壳体的上管腔内且用以承载电池的支座,所述的支座包括筒状座体,所述的座体的底板与所述的安装槽孔对应处向上凸出地形成有容纳腔,所述的座体外侧面上形成有至少一道嵌槽以定位密封圈实现底支架与 上管腔的密封;
匹配地插入所述的容纳腔与座体内壁间形成的插槽内的板状元件支架,所述的板状元件支架顶部形成有弧形槽以定位电池;
以及与所述的支座固定连接并将所述的电池遮蔽其内的电池盖板。
在所述的座体上部形成有多个立板,所述的立板顶部形成有楔形锁块,所述的电池盖板上形成有与所述的锁块匹配的锁孔。
所述的容纳腔的顶板内侧面形成有空槽。
所述的壳体和支座分别由玻璃纤维增强尼龙注塑成型。
所述的座体外侧面嵌槽上部一体形成有连接卡环,所述的上管腔开口端形成有与所述的连接卡环对应的内止口,与所述的上管腔固定连接的中盖将所述的支座相对壳体夹持固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的支座外侧面与上管腔间设置密封圈,内部通过容纳腔将叶轮的上半部容纳其中且将水隔绝,有效保证上部空间的水密封性,同时,将电池采用插接式的板状元件支架进行支撑,减少了螺钉使用,便于组装,而且,电池盖板采用插接式方式,进一步提高连接的便利性。
附图说明
图1所示为本实用新型的注塑法兰型磁电式水表的立体结构示意图;
图2所示为图1所示的纵向截面结构示意图;
图3所示为图1所示的横截面结构示意图;
图4所示为支座的炸开结构示意图;
图5所示为支座结构示意图;
图6所示为支座截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示,本实用新型的注塑法兰型磁电式水表,包括一体注塑成型的壳体1,其包括筒状主体11,形成在主体两端的法兰盘12,垂直地设置在所述的主体中部的上管腔13,所述的主体上形成有用以与上管腔连通轴向延伸的长条孔,在所述的上管腔的端面上注塑连接有内螺纹金属连接套,
匹配地卡嵌定位在上管腔底部的底支架2,可旋转地设置在所述的底支架上且下端通过所述的长条孔深入主体内部的叶轮3;所述的叶轮为六叶式设计,在其中的三个叶轮上设置有磁性元件,同时在叶片上做镂空处理以提高其水流灵敏度;
下部匹配地插入所述的上管腔内且用以承载电池4的支座5,同时在所述的支座上还设置有与所述的磁性元件对应的磁感元件,此与现有技术类似,在此不再展开描述;
与所述的上管腔13通过螺栓固定连接且将所述的支座5压紧以进一步压紧所述的底支架2的中盖6,优选地,所述的壳体、支架、中盖分别由玻璃纤维增强尼龙,如PA66+GF30注塑成型。
具体来说,为便于进行注塑加工,所述的支座5包括筒状座体51,一体形成在座体外侧上端侧的且其上形成有与内螺纹金属连接套对应的穿孔的连接卡环52,所述的上管腔开口端形成有与所述的连接卡环对应的内止口;所述的座体的底板与所述的安装槽孔对应处向上凸出地形成有容纳腔53,所述的容纳腔的顶板内部形成有空槽,所述的容纳腔与两侧的座体的内壁间形成有插槽,匹配地插入所述的插槽内的板状元件支架56可支撑定位电池4,即,在所述的板状元件支架的定位形成有与电池匹配的弧形槽,同时,在所述的座体上部形成有多个立板57,所述的立板顶部形成有楔形锁块,将电池遮蔽其内的电池盖板54上形成有与所述的锁块匹配的锁孔。同时,所述的座体外侧面连接卡环的下部形成有至少一道嵌槽55以定位密封圈实现底支架与上管腔的密封。
具体来说,所述的中盖呈筒状,下端的锥状部或棱台部的四周通过螺钉与内螺纹金属连接套与上管腔固定连接,同时所述的中盖下端面上形成有镂空格。
本实用新型的支座外侧面与上管腔间设置密封圈,内部通过容纳腔将叶轮的上半部容纳其中且将水隔绝,有效保证上部空间的水密封性,同时,将电池采用插接式的板状元件支架进行支撑,减少了螺钉使用,便于组装,而且,电池盖板采用插接式方式,进一步提高连接的便利性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,其特征在于,包括,
下部匹配地插入水表壳体的上管腔内且用以承载电池的支座,所述的支座包括筒状座体,所述的座体的底板与所述的安装槽孔对应处向上凸出地形成有容纳腔,所述的座体外侧面上形成有至少一道嵌槽以定位密封圈实现底支架与上管腔的密封;
匹配地插入所述的容纳腔与座体内壁间形成的插槽内的板状元件支架,所述的板状元件支架顶部形成有弧形槽以定位电池;
以及与所述的支座固定连接并将所述的电池遮蔽其内的电池盖板。
2.如权利要求1所述的注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,其特征在于,在所述的座体上部形成有多个立板,所述的立板顶部形成有楔形锁块,所述的电池盖板上形成有与所述的锁块匹配的锁孔。
3.如权利要求1所述的注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,其特征在于,所述的容纳腔的顶板内侧面形成有空槽。
4.如权利要求1所述的注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,其特征在于,所述的壳体和支座分别由玻璃纤维增强尼龙注塑成型。
5.如权利要求1所述的注塑法兰型磁电式水表的电池安装结构,其特征在于,所述的座体外侧面嵌槽上部一体形成有连接卡环,所述的上管腔开口端形成有与所述的连接卡环对应的内止口,与所述的上管腔固定连接的中盖将所述的支座相对壳体夹持固定。
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