CN205718654U - 一种手枪供弹装置及手枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手枪供弹装置，包括弹匣卡笋、弹性钢丝和弹匣，弹匣卡笋包括一体成型的弹匣扣、U形卡笋簧和卡扣，弹匣扣包括按压部和连接部，连接部的一端与按压部连接，另一端与U形卡笋簧的U形底部连接，U形卡笋簧的U形顶部两侧与卡扣连接，弹性钢丝固定在U形卡笋簧的U形中部两侧，按压弹匣扣中的按压部弹性钢丝将会产生弹性形变，弹匣背部两侧开设有卡槽，U形顶部两侧连接的卡扣与弹匣背部两侧的卡槽卡入配合。本实用新型还提供一种具有前述手枪供弹装置的手枪。本实用新型提供的供弹装置中，弹匣卡笋布置在手枪握把前侧扳机护圈圆弧深处，恰好正对扳机设置，有利于食指按压弹匣卡笋操作，有效消除背景技术中的使用瑕疵。

Description

一种手枪供弹装置及手枪

技术领域

本实用新型涉及枪械技术领域，具体涉及一种手枪供弹装置及手枪。

背景技术

中国警用手枪的发展从五四式7.62mm手枪、六四式7.62mm手枪、七七式7.62mm手枪，到如今的QSZ92式9mm手枪。这些枪支型号都是对应社情和国情的产物，同样如今的QSZ92式9mm手枪也是顺应时代发展需要而研发的装备。

警用QSZ92式9mm手枪设计合理、性能先进、可靠性高、结构简单新颖、人机功效好、操作方便，是一款高质量的战斗手枪。它由枪机组件、发射机组件、弹匣组件、握把组件、枪管、枪管套、复进簧、复进簧导杆和联接座等零部件组成，其主要性能特点有以下几点：1、枪管回转式开闭锁动作，运动平稳、射击精度高；2、采用双排双进容量15发的弹匣供弹；3、具有手动保险、击针保险和不到位保险，枪支保险故障走火率极低；4、具有单动和联动功能的发射机构；5、配备弹膛有弹显示和弹匣余弹显示；6、采用一件多用和一件多能的设计原则，组合式结构，分解结合方便；7、注重人机功效，此枪外形美观大方、握持舒适，采用强度高、韧性好的工程塑料注塑成形的整体握把，手感好，射击时具有减震作用，同时解决了严冬季节使用时冻手问题，握把的勾手弯设计很适应中国人的手型，人机工效较好；保险机和弹匣卡笋的设计便于左右手使用，准星和照门上设有荧光点，便于夜间射击；手枪两侧设有沟槽，可安装激光瞄准器，提高射击精度；8、广泛采用新材料、新工艺，采用热塑性好、强度高的工程塑料，整体握把结构代替传统的金属枪底把，减少枪体重量，提高实用性能和枪支使用的安全性能；9、可靠性强，射击威力适中，警用QSZ92式9mm手枪全枪故障率低于百分之二，并通过沙、尘、低高温及一定温度等各种环境模拟实验，均能达到设计要求；子弹的停止作用力大，杀伤威力好，无过分穿透危险；10、枪体结构设计合理，手枪握把的倾斜角设计有利于射击精度的提高和反应速度的提升。

传统手枪的手枪弹匣卡笋位置在于手枪握把左侧，一般有两种设计：一种是外凸式，另一种是内嵌式。目前，我国警用QSZ92式9mm手枪供弹装置的卡笋设计采用的是外凸式，所以也会不可避免的出现手枪供弹装置的通病。在警务实战中，警察在符合使用手枪的情形时，会快速出枪，以合理有效地制止犯罪；但是面对执法的安全和各种难以预料的危险情况时，警察难免会出现心里紧张和动作变形。因此，本实用新型的发明人经过使用训练研究发现，警用QSZ92式9mm手枪存在以下问题：1、紧握枪支的拇指，会不自觉地触压到弹匣卡笋，使得弹匣滑动或掉出弹匣仓，造成子弹不能正常上膛而打不响；2、在更换弹匣时，持枪手单手按压弹匣卡笋时，会造成枪口偏离指向，出现安全隐患；3、用双手操作更换弹匣时，在保证不改变枪口指向完成操作时，会减慢更换弹匣速度，延误战机；4、对于左手为强手持枪的射手，更换弹匣时，需要更换持枪手，影响上弹匣的速度和战斗射速。

实用新型内容

针对现有技术存在的前述技术问题，本实用新型提供一种新型手枪供弹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种手枪供弹装置，包括弹匣卡笋、弹性钢丝和弹匣，所述弹匣卡笋包括一体成型的弹匣扣、U形卡笋簧和卡扣，所述弹匣扣包括按压部和连接部，所述连接部的一端与按压部连接，另一端与所述U形卡笋簧的U形底部连接，所述U形卡笋簧的U形顶部两侧与卡扣连接，所述弹性钢丝固定在U形卡笋簧的U形中部两侧，按压所述弹匣扣中的按压部弹性钢丝将会产生弹性形变，所述弹匣背部两侧开设有卡槽，所述U形顶部两侧连接的卡扣与弹匣背部两侧的卡槽卡入配合。

进一步地，所述按压部为与手指按压弯曲时相适应的弧形块。

进一步地，所述弹性钢丝为环形弹性钢丝，所述环形弹性钢丝的上开设有缺口，所述U形卡笋簧的U形中部两侧设有钢丝嵌入缝隙，开设缺口的环形弹性钢丝上端卡入U形中部两侧的钢丝嵌入缝隙后，所述U形卡笋簧和环形弹性钢丝垂直固定。

进一步地，所述卡扣的高度为3.8-4.2毫米，所述卡槽的高度为4.7-5.3毫米。

本实用新型还提供一种手枪，包括枪管、套筒、复进机、套筒座、击发机和弹匣组件，所述套筒座上握把组件包括左握把和右握把及其卡合配置构成的弹匣仓，所述弹匣组件采用前述的手枪供弹装置，其中，所述弹匣卡笋的按压部位于手枪握把前侧扳机护圈圆弧深处布置并贯穿整个手柄凹陷处，所述弹匣卡笋除按压部外的部分水平镶嵌在枪身手柄内壁内，所述弹性钢丝的下端插入手枪握把内壁的钢丝固定槽内，所述弹匣位于弹匣仓内。

进一步地，所述钢丝固定槽的深度与钢丝缺口下端的钢丝长度一样，所述环形弹性钢丝的缺口处于钢丝嵌入缝隙与手枪握把内壁的钢丝固定槽之间的空白处。

与现有技术相比，本实用新型提供的手枪供弹装置及手枪，包括有弹匣卡笋、弹性钢丝和弹匣，弹匣卡笋包括一体成型的弹匣扣、U形卡笋簧和卡扣，按压弹匣扣中的按压部弹性钢丝将会产生弹性形变，弹匣背部两侧开设有卡槽，卡扣可与弹匣背部两侧的卡槽卡入配合；将该种改进后的手枪供弹装置装配到手枪上时，弹匣卡笋的按压部位于手枪握把前侧扳机护圈圆弧深处布置并贯穿整个手柄凹陷处，其所在的具体位置恰好正对扳机设置，即弹匣卡笋的按压部位置在手枪护圈靠手枪握把一侧，有效利用了握把侧扳机护圈到扳机的间隙，有利于食指按压弹匣卡笋操作，因而有效消除了背景技术中的使用瑕疵，并取得了操作性强、安全性可靠、战斗射速高和生成成本低的优点，同时较好地满足了警务实战中快速使用枪支的需要，使手枪的性能更加优越。

附图说明

图1是本实用新型提供的手枪供弹装置中弹匣卡笋和弹性钢丝的结构示意图。

图2是本实用新型提供的手枪供弹装置中弹匣结构示意图。

图3是本实用新型提供的手枪结构示意图。

图中，1、弹匣卡笋；11、弹匣扣；111、按压部；112、连接部；12、U形卡笋簧；13、卡扣；2、弹性钢丝；21、缺口；3、弹匣；31、卡槽；4、握把前侧扳机护圈圆弧深处。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种手枪供弹装置，包括弹匣卡笋1、弹性钢丝2和弹匣3，所述弹匣卡笋1包括一体成型的弹匣扣11、U形卡笋簧12和卡扣13，所述卡笋11扣包括按压部111和连接部112，所述连接部112的一端与按压部111连接，另一端与所述U形卡笋簧12的U形底部连接，所述U形卡笋簧12的U形顶部两侧与卡扣13连接，所述弹性钢丝2固定在U形卡笋簧12的U形中部两侧，按压所述弹匣扣11中的按压部111弹性钢丝2将会产生弹性形变，所述弹匣3背部两侧开设有卡槽31，所述U形顶部两侧连接的卡扣13与弹匣3背部两侧的卡槽31卡入配合。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述按压部111为与手指按压弯曲时相适应的弧形块，即所述弧形块的外表面用于手指按压，所述弧形块的内表面与连接部112的一端连接，由此可以更好地满足人体工学，提升操作的舒适性。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述弹性钢丝2为环形弹性钢丝，所述环形弹性钢丝上设有缺口21，即该回形弹性钢丝并没有形成封闭的环形，所述U形卡笋簧12的U形中部两侧设有钢丝嵌入缝隙，通过将开设缺口21的环形弹性钢丝上端卡入U形中部两侧的钢丝嵌入缝隙后，所述U形卡笋簧12和环形弹性钢丝垂直固定；由于U形卡笋簧12的U形中部实际为两侧，因此插入到U形中部的钢丝嵌入缝隙中的环形弹性钢丝为2根，通过环形弹性钢丝上开设的缺口21，可将2根环形弹性钢丝分别卡入到U形中部两侧的钢丝嵌入缝隙中，由此实现弹性钢丝2与弹匣卡笋1的固定连接。其中，所述通过将开设缺口21的环形弹性钢丝上端卡入U形中部两侧的钢丝嵌入缝隙，是指在环形的弹性钢丝结构中，只有环形左侧或右侧的一侧钢丝被卡入到了U形卡笋簧的U形中部两侧位置，而另一侧的钢丝是没有被卡入U形卡笋簧的U形中部两侧位置的，即另一侧的弹性钢丝是处于相对自由的状态。因此，当把这种卡入有弹性钢丝2的弹匣卡笋1装配到手枪中，并对弹性钢丝2进行固定后，按压所述弹匣卡笋1中弹匣扣11的按压部111，整个弹匣卡笋1装置将发生移动，同时带动固定在弹匣卡笋1上的弹性钢丝2做同样的移动，但由于对弹性钢丝2进行了固定，因而这样的固定方式试图会阻止弹性钢丝2的移动，最终将导致弹性钢丝2产生弹性形变。当按压弹匣扣11的按压部111的外力取消时，所述弹性钢丝2产生的弹性形变也将随之消失，弹性钢丝2将恢复初始的自然状态。当然，所述弹性钢丝2与弹匣卡笋1的连接和作用方式并不局限于此，本领域的技术人员在前述实施例的基础上，还可以采用其它的设计方式，只要能够保证弹性钢丝2的有效固定和弹性形变即可。

作为具体实施例，请参考图1和图2所示，所述卡扣13的高度(指竖直方向)为3.8-4.2毫米，所述卡槽31的高度为4.7-5.3毫米，由此可以很好地实现所述卡扣13在卡槽31中的卡入和退出，大大提高更换弹匣的速度，保证了枪支子弹的正常供应，战斗射速高。

请参考图3所示，本实用新型还提供一种手枪，包括枪管、套筒、复进机、套筒座、击发机和弹匣组件，所述套筒座上握把组件包括左握把和右握把及其卡合配置构成的弹匣仓，所述弹匣组件采用前述的手枪供弹装置；其中，所述枪管、套筒、复进机、套筒座、击发机已为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述，而在手枪供弹装置中，所述弹匣卡笋1中的按压部111位于手枪握把前侧扳机护圈圆弧深处4布置并贯穿整个手柄凹陷处，所述弹匣卡笋1除按压部111外的部分(即连接部112、U形卡笋簧12和卡扣13)水平镶嵌在枪身手柄内壁内，即对枪身手柄内壁进行相应改进，设计一个与弹匣卡笋1相应的结构，以对其进行放置和固定，当然这种改进设计在给出了弹匣卡笋1具体结构的基础上，对于本领域的技术人员来说是比较容易实现的，在此不再说明；所述弹性钢丝2的下端插入手枪握把内壁的钢丝固定槽内，即对弹性钢丝2进行固定，所述弹匣3位于弹匣仓内，由此完成手枪供弹装置在手枪中的装配连接。而所述手枪可以是背景技术中提及的警用QSZ92式9mm手枪，也可以是其它型号的警用手枪，其具体型号的手枪对于本实用提供的手枪供弹装置的应用并不产生影响。

作为优选实施例，所述钢丝固定槽的深度与钢丝缺口下端的钢丝长度一样，所述环形弹性钢丝的缺口处于钢丝嵌入缝隙与手枪握把内壁的钢丝固定槽之间的空白处，由此在按压弹匣卡笋时，所述弹匣卡笋装置向后运动时弹性钢丝能受力变形和向前运动时能自然恢复。

与现有技术相比，本实用新型提供的手枪供弹装置及手枪，包括有弹匣卡笋、弹性钢丝和弹匣，弹匣卡笋包括一体成型的弹匣扣、U形卡笋簧和卡扣，按压弹匣扣中的按压部弹性钢丝将会产生弹性形变，弹匣背部两侧开设有卡槽，卡扣可与弹匣背部两侧的卡槽卡入配合；将该种改进后的手枪供弹装置装配到手枪上时，弹匣卡笋的按压部位于手枪握把前侧扳机护圈圆弧深处布置并贯穿整个手柄凹陷处，其所在的具体位置恰好正对扳机设置，即弹匣卡笋的按压部位置在手枪护圈靠手枪握把一侧，有效利用了握把侧扳机护圈到扳机的间隙，有利于食指按压弹匣卡笋操作，因而有效消除了背景技术中的使用瑕疵，并取得了操作性强、安全性可靠、战斗射速高和生成成本低的优点，同时较好地满足了警务实战中快速使用枪支的需要，使手枪的性能更加优越。

没有按压弹匣卡笋的按压部时，弹性钢丝由自身的弹力回复到自然状态，整个弹匣卡笋装置处于向前状态；有弹匣在弹匣仓内时，弹匣卡笋的卡扣是向前卡在弹匣卡槽内的；无弹匣在弹匣仓内时，弹匣卡笋的卡扣是自然向前的。为了更好地理解本实用新型提供的手枪供弹装置，以下将对弹匣装入弹匣仓内的原理步骤进行说明：

弹匣装入弹匣仓内的步骤与优化设计前相同，只需把弹匣正常装入弹匣仓内，将弹匣拍到位即可，具体地：上弹匣时将弹匣直接拍入弹匣仓内，整个弹匣卡笋受到弹匣的挤压向后运动，弹性钢丝受力变形，弹匣拍入到位时弹匣卡笋的扣子卡入弹匣的卡槽中即弹性钢丝回复自然状态，整个弹匣卡笋装置变化到没有弹匣入仓的位置，即弹匣被卡住，弹匣与枪身结合到位。当手指按压弹匣卡笋的按压部时，整个弹匣卡笋装置向后运动，弹性钢丝受力变形向后弯曲，弹匣卡笋的卡扣退出弹匣卡槽，则弹匣即可取下，松开按压部则呈无按压状态，弹匣退出后，弹匣装置恢复原始位置。另外，在退出弹匣时，用持握手的食指按压弹匣扣，可以用非持握手接住弹匣，也可以让弹匣由重力自由掉落；弹匣脱离弹匣仓即可松开弹匣扣，无需一直按压，弹匣卡笋会受弹性钢丝的回复力自然复原。

本实用新型通过对现有警用QSZ92式9mm手枪供弹装置进行优化设计，达到了以下几点效果：1、避免双手或单手据枪时，拇指按压到弹匣卡笋装置，造成弹匣滑动或掉弹匣，使子弹不能上膛而打不响；2、避免在更换弹匣过程中，持枪手单手按压弹匣扣时，改变枪口指向；3、避免用双手操作更换弹匣时，在保证不改变枪口指向完成操作时，减慢更换弹匣速度，延误战机；4、不影响左手为强手持枪的射手更换弹匣的速度；5、在原手枪的基础上优化设计供弹装置，降低制造工艺成本。

同时，通过优化设计警用QSZ92式9mm手枪供弹装置，取得了以下优点：1、操作性：整体枪支的持握更加方便、舒适，左右手皆可操作，无需考虑装填弹匣中出现的问题，装填弹匣便捷迅速，适用人群更加广泛；2、安全性可靠：结合本身枪支的防跌落保险，弹匣也不会由于跌落意外退出弹匣仓，连续射击时枪口不会由于更换弹匣指向非射击目标，提高了枪支使用的安全性；3、战斗射速高：无论是在PPC或IPSC射击比赛，还是在一般的警察勤务用枪时，大大提高更换弹匣的速度，保证枪支正常供弹；4、经济性：整体枪支的改动并不大，继承了枪支本有的生产工艺，延续了本身具备的性能特点，提升枪支的成熟度；且细微的改动并不会造成生产成本的提高和生产资源的浪费，生产车间也只是细微的调整，减少了生产车间的改造。

另外，本实用新型优化设计后的手枪供弹装置，能较好满足警务实战中快速使用枪支的需要，使警用手枪如QSZ92式9mm的性能更加优越，为打击犯罪制止犯罪做出贡献。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种手枪供弹装置，其特征在于，包括弹匣卡笋、弹性钢丝和弹匣，所述弹匣卡笋包括一体成型的弹匣扣、U形卡笋簧和卡扣，所述弹匣扣包括按压部和连接部，所述连接部的一端与按压部连接，另一端与所述U形卡笋簧的U形底部连接，所述U形卡笋簧的U形顶部两侧与卡扣连接，所述弹性钢丝固定在U形卡笋簧的U形中部两侧，按压所述弹匣扣中的按压部弹性钢丝将会产生弹性形变，所述弹匣背部两侧开设有卡槽，所述U形顶部两侧连接的卡扣与弹匣背部两侧的卡槽卡入配合。

2.根据权利要求1所述的手枪供弹装置，其特征在于，所述按压部为与手指按压弯曲时相适应的弧形块。

3.根据权利要求1所述的手枪供弹装置，其特征在于，所述弹性钢丝为环形弹性钢丝，所述环形弹性钢丝的上开设有缺口，所述U形卡笋簧的U形中部两侧设有钢丝嵌入缝隙，开设缺口的环形弹性钢丝上端卡入U形中部两侧的钢丝嵌入缝隙后，所述U形卡笋簧和环形弹性钢丝垂直固定。

4.根据权利要求1所述的手枪供弹装置，其特征在于，所述卡扣的高度为3.8-4.2毫米，所述卡槽的高度为4.7-5.3毫米。

5.一种手枪，包括枪管、套筒、复进机、套筒座、击发机和弹匣组件，所述套筒座上握把组件包括左握把和右握把及其卡合配置构成的弹匣仓，其特征在于，所述弹匣组件采用前述权利要求1-4中任一项所述的手枪供弹装置，其中，所述弹匣卡笋的按压部位于手枪握把前侧扳机护圈圆弧深处布置并贯穿整个手柄凹陷处，所述弹匣卡笋除按压部外的部分水平镶嵌在枪身手柄内壁内，所述弹性钢丝的下端插入手枪握把内壁的钢丝固定槽内，所述弹匣位于弹匣仓内。

6.根据权利要求5所述的手枪，其特征在于，所述钢丝固定槽的深度与钢丝缺口下端的钢丝长度一样，所述弹性钢丝的缺口处于钢丝嵌入缝隙与手枪 握把内壁的钢丝固定槽之间的空白处。