CN205718290U - 一种高效谷物干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效谷物干燥装置,包括底座和干燥筒,所述底座上方设有干燥筒,干燥筒下端两侧和底座之间分别设有固定支腿和升降支腿,干燥筒左端口铰接有封板,封板外侧设有拉环,干燥筒内中穿设有空心转轴,位于干燥筒内的转轴表面设有喷气孔,转轴右端穿过干燥筒右端面,并且与驱动电机的输出端相接,驱动电机和干燥筒之间设有缓冲箱,位于缓冲箱内额转轴表面设有进气口,缓冲箱的进气端连接吹气风机,吹风机、升降支腿和驱动电机电性连接控制面板,本实用新型结构简单、合理,制热效率高,翻料效果好,极大的提高了装置的干燥效率。

Description

一种高效谷物干燥装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体是一种高效谷物干燥装置。
背景技术
小麦是中国仅次于水稻的主要粮食作物,种植面积为全国耕地总面积的22%-30%,分布遍及全国各省区,据统计,中国目前仍有60%-80%的小麦由农户保存,由于农村通常缺乏良好的干燥设施和条件,而小麦收获后含水率偏高,一旦遇到连续阴雨天气,如不能及时干燥会引起小麦霉变、发芽等大量损失,严重影响小麦产量和品质,为了解决上述问题,现提供一种高效谷物干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效谷物干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效谷物干燥装置,包括底座和干燥筒,所述底座上方设有干燥筒,干燥筒下端两侧和底座之间分别设有固定支腿和升降支腿,干燥筒左端口铰接有封板,封板外侧设有拉环,干燥筒内中穿设有空心转轴,位于干燥筒内的转轴表面设有喷气孔,转轴右端穿过干燥筒右端面,并且与驱动电机的输出端相接,驱动电机和干燥筒之间设有缓冲箱,位于缓冲箱内额转轴表面设有进气口,缓冲箱的进气端连接吹气风机,吹风机、升降支腿和驱动电机电性连接控制面板,吹气风机的进气端通过循环导气管连接位于干燥筒左上侧的排气口,循环导气管还穿过位于干燥筒右上侧的净化箱,位于干燥筒中的转轴上还设有螺旋推料叶片,干燥筒外侧套设有加热套,加热套所在的干燥筒外侧绕设有与控制面板电性连接的电磁加热线圈,所述干燥筒中还设有与控制面板电性连接的温度传感器和湿度传感器,控制面板上还设有报警器。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定支腿和升降支腿上端与干燥筒之间通过铰链固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述净化箱中设有活性炭过滤板和除湿板。
作为本实用新型进一步的方案:所述吹气风机通过螺栓固定在干燥筒上。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降支腿为液压伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,制热效率高,翻料效果好,极大的提高了装置的干燥效率,而且实现了湿气的循环干燥,保护了工作环境,降低了热量的浪费,节能减排,另外也方便了装置的出料,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型工作时的结构示意图
其中:底座1、干燥筒2、转轴3、拉环4、封板5、排气口6、螺旋推料叶片7、循环导气管8、加热套9、喷气孔10、净化箱11、吹气风机12、缓冲箱13、驱动电机14、进气口15、控制面板16、报警器17、升降支腿18、固定支腿19、湿度传感器20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种高效谷物干燥装置,包括底座1和干燥筒2,所述底座1上方设有干燥筒2,干燥筒2下端两侧和底座1之间分别设有固定支腿19和升降支腿18,固定支腿19和升降支腿18上端与干燥筒2之间通过铰链固定,升降支腿18为液压伸缩杆,干燥筒2左端口铰接有封板5,封板5外侧设有拉环4,干燥筒2内中穿设有空心转轴3,位于干燥筒2内的转轴3表面设有喷气孔10,转轴3右端穿过干燥筒2右端面,并且与驱动电机14的输出端相接,驱动电机14和干燥筒2之间设有缓冲箱13,位于缓冲箱13内额转轴3表面设有进气口15,缓冲箱13的进气端连接吹气风机12,吹气风机12通过螺栓固定在干燥筒2上,吹风机12、升降支腿18和驱动电机14电性连接控制面板16,吹气风机12的进气端通过循环导气管8连接位于干燥筒2左上侧的排气口6,循环导气管8还穿过位于干燥筒2右上侧的净化箱11,净化箱11中设有活性炭过滤板和除湿板,位于干燥筒2中的转轴3上还设有螺旋推料叶片7,干燥筒2外侧套设有加热套9,加热套9所在的干燥筒2外侧绕设有与控制面板16电性连接的电磁加热线圈,这种电磁加热方式,加热面积大,制热效率块,进而提高了装置的干燥速度,当使用装置时,通过控制面板16控制升降支腿18收缩,进而使干燥筒2呈左高右低的形式,然后将入料送入干燥筒2中,关上封板5,开启电磁加热线圈,吹气风机12和驱动电机14,在电磁加热线圈的作用下,干燥筒2筒壁升温,进而对物料进行加热处理,在驱动电机14的带动下,转动3带动螺旋推料叶片7转动,进而将物料向左端推动,而此时干燥筒2左端高于右端,在下滑力的作用下,物料会向左运动,进而实现对物料对流,从而提高了干燥效果,于此同时吹气风机12向缓冲箱13中吹气,气体沿着进气口15进入转轴3中,然后通过转轴3上的喷气孔10均匀喷在干燥筒2中,进而将干燥筒2中的湿气从排气口6带出,湿气从而排气口6排出口后沿着循环导气管8进入净化箱11,进而被净化箱11除湿和过滤,净化后气体在吹气风机12的作用下重新进入干燥箱2,这样就避免了湿气的外泄,从而保护了工作环境,也避免了热量的浪费,所述干燥筒2中还设有与控制面板电性连接的温度传感器和湿度传感器20,湿度传感器20的作用是检测物料的干燥度,控制面板上还设有报警器17,当湿度传感器20检测到物料湿度满足设定值时,控制面板16中的中央处理单元则会控制报警器17工作,以提醒人们及时取料,当需要取料时,只需通过升降支腿18将干燥筒2调节成左低右高的形式,进而方便了装置的出料。
本实用新型的工作原理是:当使用装置时,通过控制面板控制升降支腿收缩,进而使干燥筒呈左高右低的形式,然后将入料送入干燥筒中,关上封板,开启电磁加热线圈,吹气风机和驱动电机,在电磁加热线圈的作用下,干燥筒2筒壁升温,进而对物料进行加热处理,在驱动电机的带动下,转动带动螺旋推料叶片转动,进而将物料向左端推动,而此时干燥筒左端高于右端,在下滑力的作用下,物料会向左运动,进而实现对物料对流,从而提高了干燥效果,于此同时吹气风机向缓冲箱中吹气,气体沿着进气口进入转轴中,然后通过转轴上的喷气孔均匀喷在干燥筒中,进而将干燥筒中的湿气从排气口带出,湿气从而排气口排出口后沿着循环导气管进入净化箱,进而被净化箱除湿和过滤,净化后气体在吹气风机的作用下重新进入干燥箱,这样就避免了湿气的外泄,从而保护了工作环境,也避免了热量的浪费,所述干燥筒中还设有与控制面板电性连接的温度传感器和湿度传感器,湿度传感器的作用是检测物料的干燥度,控制面板上还设有报警器,当湿度传感器检测到物料湿度满足设定值时,控制面板中的中央处理单元则会控制报警器工作,以提醒人们及时取料,当需要取料时,只需通过升降支腿将干燥筒调节成左低右高的形式,进而方便了装置的出料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效谷物干燥装置,包括底座和干燥筒,其特征在于,所述底座上方设有干燥筒,干燥筒下端两侧和底座之间分别设有固定支腿和升降支腿,干燥筒左端口铰接有封板,封板外侧设有拉环,干燥筒内中穿设有空心转轴,位于干燥筒内的转轴表面设有喷气孔,转轴右端穿过干燥筒右端面,并且与驱动电机的输出端相接,驱动电机和干燥筒之间设有缓冲箱,位于缓冲箱内额转轴表面设有进气口,缓冲箱的进气端连接吹气风机,吹风机、升降支腿和驱动电机电性连接控制面板,吹气风机的进气端通过循环导气管连接位于干燥筒左上侧的排气口,循环导气管还穿过位于干燥筒右上侧的净化箱,位于干燥筒中的转轴上还设有螺旋推料叶片,干燥筒外侧套设有加热套,加热套所在的干燥筒外侧绕设有与控制面板电性连接的电磁加热线圈,所述干燥筒中还设有与控制面板电性连接的温度传感器和湿度传感器,控制面板上还设有报警器。
2.根据权利要求1所述的一种高效谷物干燥装置,其特征在于,所述固定支腿和升降支腿上端与干燥筒之间通过铰链固定。
3.根据权利要求1所述的一种高效谷物干燥装置,其特征在于,所述净化箱中设有活性炭过滤板和除湿板。
4.根据权利要求1所述的一种高效谷物干燥装置,其特征在于,所述吹气风机通过螺栓固定在干燥筒上。
5.根据权利要求1所述的一种高效谷物干燥装置,其特征在于,所述升降支腿为液压伸缩杆。
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