CN205717940U - 水箱内胆、水箱及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水箱内胆、水箱及热水器。根据本实用新型的水箱内胆，包括：内胆体；隔板，设置在内胆体内部，并将内胆体的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板具有受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积的第一位置，以及泄压时恢复的第二位置。本实用新型通过在内胆体内部设置隔板将内胆体的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积，使得水箱在工作过程中，随着水温升高，容纳腔压力增大时，隔板向缓冲腔移动或者形变，从而增大容纳腔容积，起到内胆自我保护作用，不易胀裂。水温降低时，容纳腔内部压力降低，隔板位置恢复。

Description

水箱内胆、水箱及热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，具体而言，涉及一种水箱内胆、水箱及热水器。

背景技术

现有的水箱包括外壳和设置于外壳内的水箱内胆，外壳包括相互配合的壳座和顶盖。先将水箱内胆吊装到壳座内，经过发泡后，盖上顶盖，则水箱内胆则完全被固定住，水箱内部牢固，结构稳定。在一定压力且低温的情况下，水箱内胆一般不会胀裂或者损坏。但随着压力的增大、水温的升高，完全被固定住的水箱内胆则有可能会胀裂或者损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种防止内胆胀裂的水箱内胆、水箱及热水器。

本实用新型提供了一种水箱内胆，包括：内胆体；隔板，设置在内胆体内部，并将内胆体的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板具有受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积的第一位置，以及泄压时恢复的第二位置。

进一步地，隔板为移动隔板，移动隔板滑动密封地设在内胆体的第一端；水箱内胆还包括复位装置，复位装置设置在移动隔板与内胆体的第一端的端部之间。

进一步地，复位装置为弹簧或者弹性垫。

进一步地，隔板为形变隔板；水箱内胆还包括支撑装置，支撑装置设置在形变隔板与内胆体的第一端的端部之间。

进一步地，形变隔板为橡胶，支撑装置为弹簧或者弹性垫。

进一步地，内胆体竖直设置，隔板设置在内胆体的顶端。

本实用新型还提供了一种水箱，包括前述的水箱内胆。

本实用新型还提供了一种热水器，包括前述的水箱。

根据本实用新型的水箱内胆、水箱及热水器，通过在内胆体内部设置隔板将内胆体的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积，使得水箱在工作过程中，随着水温升高，容纳腔压力增大时，隔板向缓冲腔移动或者形变，从而增大容纳腔容积，起到内胆自我保护作用，不易胀裂。水温降低时，容纳腔内部压力降低，隔板位置恢复。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的水箱内胆的结构示意图。

附图标记说明：

10、内胆体；20、隔板；30、弹簧。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的水箱内胆，包括：内胆体10；隔板20，设置在内胆体10内部，并将内胆体10的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板20具有受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积的第一位置，以及泄压时恢复的第二位置。通过在内胆体10内部设置隔板20将内胆体10的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板20受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积，使得水箱在工作过程中，随着水温升高，容纳腔压力增大时，隔板20向缓冲腔移动或者形变，从而增大容纳腔容积，起到内胆自我保护作用，不易胀裂。水温降低时，容纳腔内部压力降低，隔板20位置恢复。

具体地，在本实用新型的第一实施例中，隔板20为移动隔板20，移动隔板20滑动密封地设在内胆体10的第一端。根据需要，可以在隔板20的边缘设置密封圈等装置，从而提高滑动密封可靠性。

水箱内胆还包括复位装置，复位装置设置在移动隔板20与内胆体10的第一端的端部之间，水温升高，容纳腔压力增大时，移动隔板20向滑动腔移动的过程中，复位装置蓄力；当水温降低时，复位装置推动移动隔板20复位。根据需要，复位装置可以为弹簧30，弹簧30可以设置多个；也可以采用弹性垫。

在本实用新型的第二实施例中，与第一实施例不同的是，隔板20为形变隔板20，即隔板20本身可以发生弹性形变，隔板20的四周与内胆体10密封连接，从而将内腔分隔为容纳腔和缓冲腔。类似地，在第二实施例中，水箱内胆还包括支撑装置，支撑装置设置在形变隔板20与内胆体10的第一端的端部之间，从而对形变隔板20起到支撑和缓冲的作用。一般地，形变隔板20可以采用橡胶或者其他弹性比较大的材料，支撑装置可以为弹簧30或者弹性垫。

优选地，在本实用新型的前述各个实施例中，内胆体10竖直设置，隔板20设置在内胆体10的顶端，也即避免内胆中的水直接压在隔板20上，降低隔板20的承压要求，从而降低加工制造难度。

本实用新型还提供了一种水箱，包括前述的水箱内胆，从而提高水箱的承压能力，防止水箱胀裂。

具体地，在生产过程中，先将水箱内胆顶部的隔板20及缓冲腔内的弹簧30结构设置好之后，吊装于外壳中，进行发泡，发泡完全之后盖上顶盖，缓冲腔内的弹簧30一开始是设置有一定的压力，使隔板20与水箱内胆在正常的情况不会发生相对运动，该压力起固定隔板20与水箱内胆之间相对位置的作用，该隔板20在2.0MPa压力范围内不会失效，水箱内胆内部结构不因隔板20而不稳定，防腐能力强，耐磨耐热，无毒环保，可更好地加强水箱的承压性能。

本实用新型通过在内胆体10的顶部设置隔板20，形成内胆顶部缓冲腔，缓冲腔内设置弹簧30结构。水温升高、内胆压力增加时，隔板20向上鼓，增大内胆容纳腔的内容积，起到水箱内胆内部自动泄压、自我保护作用，防止水箱变形或胀裂。水温降低时，内胆内部压力降低，由弹簧30再将隔板20复位。隔板20的屈服度和膨胀系数都比较好，即使水箱经常的进行冷热交替，内胆表面依然完好无损，内胆的承压效果更佳，能够适应比较复杂的用水环境，可有效地利用水箱内胆的容积，提高水箱内胆的质量与使用寿命。缓冲腔内设置的结构不限于弹簧30，在一定压力下具有拉伸、收缩而不会发生形变的结构都可用于设置在其缓冲腔内。

本实用新型还提供了一种热水器，包括前述的水箱，防止水箱胀裂，提高可靠性。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的水箱内胆、水箱及热水器，通过在内胆体10内部设置隔板20将内胆体10的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，隔板20受压时移动或者形变以增大容纳腔的容积，使得水箱在工作过程中，随着水温升高，容纳腔压力增大时，隔板20向缓冲腔移动或者形变，从而增大容纳腔容积，起到内胆自我保护作用，不易胀裂。水温降低时，容纳腔内部压力降低，隔板20位置恢复。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水箱内胆，其特征在于，包括：

内胆体(10)；

隔板(20)，设置在所述内胆体(10)内部，并将所述内胆体(10)的内腔分隔为容纳腔和缓冲腔，所述隔板(20)具有受压时移动或者形变以增大所述容纳腔的容积的第一位置，以及泄压时恢复的第二位置。

2.根据权利要求1所述的水箱内胆，其特征在于，

所述隔板(20)为移动隔板(20)，所述移动隔板(20)滑动密封地设在所述内胆体(10)的第一端；

所述水箱内胆还包括复位装置，所述复位装置设置在所述移动隔板(20)与所述内胆体(10)的第一端的端部之间。

3.根据权利要求2所述的水箱内胆，其特征在于，

所述复位装置为弹簧(30)或者弹性垫。

4.根据权利要求1所述的水箱内胆，其特征在于，

所述隔板(20)为形变隔板(20)；

所述水箱内胆还包括支撑装置，所述支撑装置设置在所述形变隔板(20)与所述内胆体(10)的第一端的端部之间。

5.根据权利要求4所述的水箱内胆，其特征在于，

所述形变隔板(20)为橡胶，所述支撑装置为弹簧(30)或者弹性垫。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的水箱内胆，其特征在于，

所述内胆体(10)竖直设置，所述隔板(20)设置在所述内胆体(10)的顶端。

7.一种水箱，包括水箱内胆，其特征在于，所述水箱内胆为权利要求1至6中任一项所述的水箱内胆。

8.一种热水器，包括水箱，其特征在于，所述水箱为权利要求7所述的水箱。