CN205717859U - 单丝保温水箱的水循环加热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涤纶制品技术领域,尤其涉及一种单丝保温水箱的水循环加热机构。它解决了现有技术存在的耗水量较大,能耗较高等技术问题。本单丝保温水箱的水循环加热机构包括箱体,所述的箱体被水平设置的分隔板分为上层的保温室和下层的加热室,所述的保温室内设有能使单丝穿过的单丝通道,所述的加热室内充水且设有加热组件,所述的箱体上设有将加热室内的水从箱体外部运输至保温室内的输水结构,所述的箱体内设有使保温室内的水从箱体内部回流到加热室的回流结构,所述的箱体内设有防止加热室内的水漫过分隔板的限位结构。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:节省水资源,减少能耗,降低生产成本,为单丝加工营造更好的氛围。
Description
技术领域
本实用新型属于涤纶制品技术领域,尤其涉及一种单丝保温水箱的水循环加热机构。
背景技术
涤纶丝线制品广泛的应用在日常生活当中,而在生产的过程中,丝线需要在经过拉伸以达到需要的强度,而在拉伸的过程中,需要在高于常温且恒温的环境下,因此通常需要放置在具有加热功能且能够保持恒定温度的水箱中,而常见的保温水箱耗水量较大,且电能耗较高,因此生产成本也随之提高。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种保温水箱,[申请号:201520782704.9],包括内胆、保温层和保温衣,所述保温衣包括硬质外壳和缓冲层,所述缓冲层粘接在所述硬质外壳上,所述保温层包裹住所述内胆,所述保温衣包裹在所述保温层的外部,并且,所述保温衣可拆卸的设置在所述保温层的外部。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:耗水量较大,浪费水资源,能耗较高,成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种节省能耗的单丝保温水箱的水循环加热机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本单丝保温水箱的水循环加热机构包括包括箱体,所述的箱体被水平设置的分隔板分为上层的保温室和下层的加热室,所述的保温室内设有能使单丝穿过的单丝通道,所述的加热室内充水且设有加热组件,所述的箱体上设有将加热室内的水从箱体外部运输至保温室内的输水结构,所述的箱体内设有使保温室内的水从箱体内部回流到加热室的回流结构,所述的箱体内设有防止加热室内的水漫过分隔板的限位结构。
在上述的单丝保温水箱的水循环加热机构中,所述的输水结构包括一根设置在箱体外部的输水管道,所述的输水管道的一端穿过箱体的底部且管口设置在加热室中,所述的输水管道的另一端穿过箱体的侧壁且管口设置在保温室中,所述的输水管道上设有将水从加热室抽出且排入保温室的抽水泵。
在上述的单丝保温水箱的水循环加热机构中,所述的回流结构包括设置在分隔板上的若干渗水孔。
在上述的单丝保温水箱的水循环加热机构中,所述的保温室内设有能使水在整个保温室内扩散的扩散结构。
在上述的单丝保温水箱的水循环加热机构中,所述的扩散结构包括设置在箱体内的若干喷淋组件,所述的输水管道与喷淋组件相连。
在上述的单丝保温水箱的水循环加热机构中,所述的限位结构包括一端管口朝上设置在加热室内且管口与分隔板位于同一平面,另一端穿过箱体侧壁且管口向下设置在箱体外部的限位水管。
在上述的单丝保温水箱的水循环加热机构中,所述的箱体内壁上设有隔热的海绵层。
与现有的技术相比,本单丝保温水箱的水循环加热机构的优点在于:箱体内的水可以循环使用,且充分利用回流的水分的余热,大大减少了能耗,设计更为合理,设计密封的箱体,加热效果较好,减少热量的流失,使得箱体内的温度快速达到指定温度。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体剖视图。
图2是本实用新型提供的另一角度的透视图。
图3是本实用新型提供的分隔板结构示意图。
图4时本实用新型提供的扩散结构结构示意图。
图中,箱体1、分隔板2、保温室3、加热室4、加热组件5、回流结构6、扩散结构7、单丝通道8、喷淋组件9、输水结构19、输水管道20、抽水泵21、渗水孔22、限位结构23、限位水管24、海绵层25。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示,本单丝保温水箱的水循环加热机构包括箱体1,箱体1内壁上设有隔热的海绵层25。所述的箱体1被水平设置的分隔板2分为上层的保温室3和下层的加热室4,所述的保温室3内设有能使单丝穿过的单丝通道8,所述的加热室4内充水且设有加热组件5,所述的箱体1上设有将加热室4内的水从箱体1外部运输至保温室3内的输水结构19,输水结构19包括一根设置在箱体1外部的输水管道20,所述的输水管道20的一端穿过箱体1的底部且管口设置在加热室4中,所述的输水管道20的另一端穿过箱体1的侧壁且管口设置在保温室3中,所述的输水管道20上设有将水从加热室4抽出且排入保温室3的抽水泵21。所述的箱体1内设有使保温室3内的水从箱体1内部回流到加热室4的回流结构6,回流结构6包括设置在分隔板2上的若干渗水孔22。当设备启动之前,事先在加热室4中注入一定量的水分,在启动设备后,在箱体1内形成了如下水循环:加热室4内的水分被加热组件5加热,然后经过输水管道20进入上层的保温室3,使得保温室3内的温度迅速达到指定温度,并保持恒温,从而使得在该箱体1中通过的单丝可以更好的进行拉伸加工以达到所需要的强度,而在保温室3中的水分通过渗水孔22缓慢的回流到了加热室4,并且回流的水分具有余热,可以减少再一次加热所需要的能耗,箱体1内的水可以循环的使用,避免了水资源的浪费。
进一步地,保温室3内设有能使水在整个保温室3内扩散的扩散结构7。扩散结构7包括设置在箱体1内的若干喷淋组件9,所述的输水管道20与喷淋组件9相连。扩散结构7可以使进入保温室3内的水分很快的扩充到保温室3中的各个角落,进一步加快其温度的提升,并且能够较好的保持保温室3内恒温的环境,从而为单丝拉伸营造更好的加工环境。
在本实施例中,所述的箱体1内设有防止加热室4内的水漫过分隔板2的限位结构23。限位结构23包括一端管口朝上设置在加热室4内且管口与分隔板2位于同一平面,另一端穿过箱体1侧壁且管口向下设置在箱体1外部的限位水管24。该限位结构23可以避免加热室4中的水分漫过隔离板2而进入到保温室3中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、分隔板2、保温室3、加热室4、加热组件5、回流结构6、扩散结构7、单丝通道8、喷淋组件9、输水结构19、输水管道20、抽水泵21、渗水孔22、限位结构23、限位水管24、海绵层25等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种单丝保温水箱的水循环加热机构,包括箱体(1),所述的箱体(1)被水平设置的分隔板(2)分为上层的保温室(3)和下层的加热室(4),所述的保温室(3)内设有能使单丝穿过的单丝通道(8),所述的加热室(4)内充水且设有加热组件(5),其特征在于,所述的箱体(1)上设有将加热室(4)内的水从箱体(1)外部运输至保温室(3)内的输水结构(19),所述的箱体(1)内设有使保温室(3)内的水从箱体(1)内部回流到加热室(4)的回流结构(6),所述的箱体(1)内设有防止加热室(4)内的水漫过分隔板(2)的限位结构(23)。
2.根据权利要求1所述的单丝保温水箱的水循环加热机构,其特征在于,所述的输水结构(19)包括一根设置在箱体(1)外部的输水管道(20),所述的输水管道(20)的一端穿过箱体(1)的底部且管口设置在加热室(4)中,所述的输水管道(20)的另一端穿过箱体(1)的侧壁且管口设置在保温室(3)中,所述的输水管道(20)上设有将水从加热室(4)抽出且排入保温室(3)的抽水泵(21)。
3.根据权利要求1所述的单丝保温水箱的水循环加热机构,其特征在于,所述的回流结构(6)包括设置在分隔板(2)上的若干渗水孔(22)。
4.根据权利要求1所述的单丝保温水箱的水循环加热机构,其特征在于,所述的保温室(3)内设有能使水在整个保温室(3)内扩散的扩散结构(7)。
5.根据权利要求4所述的单丝保温水箱的水循环加热机构,其特征在于,所述的扩散结构(7)包括设置在箱体(1)内的若干喷淋组件(9),所述的输水管道(20)与喷淋组件(9)相连。
6.根据权利要求1所述的单丝保温水箱的水循环加热机构,其特征在于,所述的限位结构(23)包括一端管口朝上设置在加热室(4)内且管口与分隔板(2)位于同一平面,另一端穿过箱 体(1)侧壁且管口向下设置在箱体(1)外部的限位水管(24)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的单丝保温水箱的水循环加热机构,其特征在于,所述的箱体(1)内壁上设有隔热的海绵层(25)。
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