CN205716241U - 一种发电机组底部旋转固定支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发电机组底部旋转固定支座，包括本体，所述的本体中间设有圆柱形的旋转固定口，其内侧设有内螺纹形的反旋丝口，其一周均匀设有四个固定肋板，其中心位置设有一个内螺纹形通孔，所述的本体左右两侧各设有一个固定底座，其左固定底座的前后各设有一个固定肋板，其中间设有一个第一通孔，所述的右固定底座的结构与左固定底座相同，所述的本体设为“凸”字形结构，且为左右对称结构。使用时将发电机组底部置于本体中间的旋转固定口上并将发电机组上的螺杆旋入中心位置的内螺纹通孔中旋紧固定，本实用新型通过双重内螺纹丝口固定，由于一个是正旋的内螺纹通孔，一个是反旋的丝口，运行时形成互锁，具有拆装方便，不会松动的特点。

Description

一种发电机组底部旋转固定支座

技术领域

本实用新型涉及一种电力相关的机械产品，具体来说是一种发电机组底部旋转固定支座。

背景技术

现有市场上的一些旋转固定支座，往往在使用过程中会发现很多问题：1、中间旋转固定口的内侧未设有反旋的内螺纹形丝口，不能和中心位置的正向内螺纹通孔形成互锁，运行时比较容易松动；2、中间的旋转固定口一周未设有固定肋板，易发生断裂；3、未设为左右对称结构，因此不易进行定位。

发明内容

本实用新型提供了一种发电机组底部旋转固定支座。

本实用新型的目的是解决现有一些旋转固定支座，往往在使用过程中会发现很多问题：中间旋转固定口的内侧未设有反旋的内螺纹形丝口，不能和中心位置的正向内螺纹通孔形成互锁，运行时比较容易松动；中间的旋转固定口一周未设有固定肋板，易发生断裂；未设为左右对称结构，因此不易进行定位的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发电机组底部旋转固定支座，包括本体，所述的本体中间设有圆柱形的旋转固定口，其内侧设有内螺纹形的反旋丝口，其一周均匀设有四个固定肋板，分别为第一固定肋板，第二固定肋板，第三固定肋板和第四固定肋板，其中心位置设有一个内螺纹形通孔，所述的本体左右两侧各设有一个固定底座，分别为左固定底座和右固定底座，其左固定底座的前后各设有一个固定肋板，设为第五固定肋板和第六固定肋板，其中间设有一个通孔，设为第一通孔，所述的右固定底座的前后同样设有一个固定肋板，设为第七肋板和第八肋板，其中间设有一个通孔，设为第二通孔，所述的本体设为“凸”字形结构，且为左右对称结构，旋转固定口下方的平面和水平地面之间距离以10cm—15cm为宜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实用新型包括本体1，所述的本体1中间设有圆柱形的旋转固定口2，其内侧设有内螺纹形的反旋丝口2-1，其一周均匀设有四个固定肋板，分别为第一固定肋板2-3，第二固定肋板2-4，第三固定肋板2-5和第四固定肋板2-6，其中心位置设有一个内螺纹形通孔2-2，所述的本体1左右两侧各设有一个固定底座，分别为左固定底座3和右固定底座4，其左固定底座3的前后各设有一个固定肋板，设为第五固定肋板3-1和第六固定肋板3-2，其中间设有一个通孔，设为第一通孔3-3，所述的右固定底座4的前后同样设有一个固定肋板，设为第七肋板4-1和第八肋板4-2，其中间设有一个通孔，设为第二通孔4-3，所述的本体1设为“凸”字形结构，且为左右对称结构，旋转固定口2下方的平面和水平地面之间距离以10cm—15cm为宜。

使用时将发电机组底部置于本体1中间的旋转固定口2上并将发电机组上的螺杆旋入中心位置的内螺纹通孔2-2中旋紧固定，本实用新型通过双重内螺纹丝口固定，由于一个是正旋的内螺纹通孔2-2，一个是反旋的丝口2-1，运行时形成互锁，具有拆装方便，不会松动的特点。

Claims (1)

1.一种发电机组底部旋转固定支座，包括本体，其特征在于：所述的本体中间设有圆柱形的旋转固定口，其内侧设有内螺纹形的反旋丝口，其一周均匀设有四个固定肋板，分别为第一固定肋板，第二固定肋板，第三固定肋板和第四固定肋板，其中心位置设有一个内螺纹形通孔，所述的本体左右两侧各设有一个固定底座，分别为左固定底座和右固定底座，其左固定底座的前后各设有一个固定肋板，设为第五固定肋板和第六固定肋板，其中间设有一个通孔，设为第一通孔，所述的右固定底座的前后同样设有一个固定肋板，设为第七肋板和第八肋板，其中间设有一个通孔，设为第二通孔，所述的本体设为“凸”字形结构，且为左右对称结构，旋转固定口下方的平面和水平地面之间距离为10cm—15cm。