CN205716200U - 一种复式矩形膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式矩形膨胀节，包含一筒状矩形外框，所述外框的内部空间沿径向设有一固定螺杆，所述固定螺杆的外壁通过若干加强筋与内框相连接，所述内框与外框相互平行，内框和固定螺杆间形成若干沿径向的内腔，内框通过若干加强筋和外框相连接，内框和外框间形成若干沿径向的外腔，所述的固定螺杆和内框间的加强筋为4条,所述的内框和外框间的加强筋为8条。本实用新型的复式矩形膨胀节由外框、内框和固定螺杆通过加强筋连接而成，使用的时候通过固定螺杆在内部与管道相连接，膨胀节内部腔体起到传导引流的作用，由于整个膨胀节为立体框架结构，机械强度较高，使用过程中不易变形损坏，使用寿命较长。

Description

一种复式矩形膨胀节

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀节，更确切地说，是一种复式矩形膨胀节。

背景技术

膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

但是，一些矩形膨胀节由于受结构的制约其机械强度不够高，使用中容易变形，从而影响了矩形膨胀节的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有较高机械强度的复式矩形膨胀节。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种复式矩形膨胀节，包含一筒状矩形外框，所述外框的内部空间沿径向设有一固定螺杆，所述固定螺杆的外壁通过若干加强筋与内框相连接，所述内框与外框相互平行，内框和固定螺杆间形成若干沿径向的内腔，内框通过若干加强筋和外框相连接，内框和外框间形成若干沿径向的外腔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定螺杆和内框间的加强筋为4条。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的内框和外框间的加强筋为8条。

本实用新型的复式矩形膨胀节由外框、内框和固定螺杆通过加强筋连接而成，使用的时候通过固定螺杆在内部与管道相连接，膨胀节内部腔体起到传导引流的作用，由于整个膨胀节为立体框架结构，机械强度较高，使用过程中不易变形损坏，使用寿命较长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的复式矩形膨胀节的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种复式矩形膨胀节1，包含一筒状矩形外框2，所述外框2的内部空间沿径向设有一固定螺杆3，所述固定螺杆3的外壁通过若干加强筋与内框4相连接，所述内框4与外框2相互平行，内框4和固定螺杆3间形成若干沿径向的内腔5，内框4通过若干加强筋和外框2相连接，内框4和外框2间形成若干沿径向的外腔6。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的固定螺杆3和内框4间的加强筋为4条。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的内框4和外框2间的加强筋为8条。

该实用新型的复式矩形膨胀节由外框、内框和固定螺杆通过加强筋连接而成，使用的时候通过固定螺杆在内部与管道相连接，膨胀节内部腔体起到传导引流的作用，由于整个膨胀节为立体框架结构，机械强度较高，使用过程中不易变形损坏，使用寿命较长。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种复式矩形膨胀节（1），其特征在于,包含一筒状矩形外框（2），所述外框（2）的内部空间沿径向设有一固定螺杆（3），所述固定螺杆（3）的外壁通过若干加强筋与内框（4）相连接，所述内框（4）与外框（2）相互平行，内框（4）和固定螺杆（3）间形成若干沿径向的内腔（5），内框（4）通过若干加强筋和外框（2）相连接，内框（4）和外框（2）间形成若干沿径向的外腔（6）。

2.根据权利要求1所述的复式矩形膨胀节，其特征在于，所述的固定螺杆（3）和内框（4）间的加强筋为4条。

3.根据权利要求2所述的复式矩形膨胀节，其特征在于，所述的内框（4）和外框（2）间的加强筋为8条。