CN205715664U - 气吸排种器用柔性贴合密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气吸排种器用柔性贴合密封圈，能够与排种盘背面紧密贴合，有效减少真空气室密闭性差而造成的风压损失，提高风机的效率，从而在风机相同的情况下降低排种器的漏充率。本实用新型采用以下技术方案：一种气吸排种器用柔性贴合密封圈，包括支撑体、唇边、止动圈和定位凸台；支撑体设置在气吸排种器的气室壳体上，支撑体内外侧均为曲面的环状结构，且环状结构具有断口；支撑体上部设置有唇边，唇边与气吸排种器的排种盘接触；支撑体中部内外侧各有一圈止动圈；支撑体下部外侧间隔设置有数个定位凸台；支撑体、唇边及止动圈组合成上、下部有开口的气腔，包括依次设置的吸种区域AB、清种区域BC、送种区域CD和投种区域DE。

Description

气吸排种器用柔性贴合密封圈

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械领域中的密封装置，具体涉及一种用于气吸式排种器的柔性贴合密封圈。

背景技术

气吸式排种器因其高速、精密的特点，成为了大粒种子精密播种技术的重点发展方向。其工作原理是利用高速风机产生的负压，在排种盘一侧形成真空气室，当排种盘随轴回转时，真空气室保持静止，在真空气室负压作用下，将种子吸附在排种盘上。当种子所在的充种型孔转出真空气室时，负压消失，种子依靠其自重或刮种器的作用而落下，完成排种动作。

风机相同的情况下，真空气室的密闭性越好，则气室内产生的负压越大，排种盘两侧的压差越能将种子牢牢地吸附住，从而有效的降低漏充和空穴。在地面起伏较大的田间作业和高速作业时，真空气室良好的密闭性显得尤为重要。

当前的气吸式排种器的真空气室主要由排种盘和刚性构件组合而成。由于排种盘与气室其它构件之间有相对运动，过紧的贴合会造成较大摩擦，增大排种盘转动的阻力，加速排种盘与其它气室构件的磨损，影响使用寿命；而过松的贴合则会造成气室密闭性差，增加风机的功率损失，且容易造成漏充和空穴。

研究适宜的气室结构形式和结构材料，将会有效的提高真空气室的密闭性，降低排种器的漏充率，降低风机的功率损失。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气吸排种器用柔性贴合密封圈，能够与排种盘背面紧密贴合，有效减少真空气室密闭性差而造成的风压损失，提高风机的效率，从而在风机相同的情况下降低排种器的漏充率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种气吸排种器用柔性贴合密封圈，包括支撑体、唇边、止动圈和定位凸台；支撑体设置在气吸排种器的气室壳体上，支撑体内外侧均为曲面的环状结构，且环状结构具有断口；支撑体上部设置有唇边，唇边与气吸排种器的排种盘接触；支撑体中部内外侧各有一圈止动圈；支撑体下部外侧间隔设置有数个定位凸台；支撑体、唇边及止动圈组合成上、下部有开口的气腔，包括依次设置的吸种区域AB、清种区域BC、送种区域CD和投种区域DE。

进一步地，支撑体、唇边、止动圈和定位凸台为一体式结构，通过模具一次加工成型，且彼此不可拆分，该结构能够保证密封后真空气室的密闭性。

进一步地，支撑体、唇边及止动圈整体为C形结构，支撑体、唇边及止动圈为同心设置，且圆心角为240°~300°。

进一步地，唇边内圈和外圈均向气腔外部翻边，该结构可避免排种盘转动时造成的唇边内翻，防止进气造成气压扰动。

进一步地，唇边在投种区域末端有延长部分，该延长部分可在投种后防止充种型孔进气造成气压扰动。

进一步地，支撑体为无骨架结构，采用橡胶材料制成。

进一步地，止动圈为半圆环状结构，可有效防止支撑体与气腔壳体之间的缝隙漏气，造成气压损失，且可以有效地减少支撑体与气腔壳体的接触面积，减小安装时的摩擦阻力。

进一步地，定位凸台为长方体凸起，可固定密封圈的位置，防止密封圈向各方向移动。

本实用新型的有益效果：该密封圈的支撑体与气室壳体凹凸配合，唇边能够与排种盘背面紧密贴合，在真空气室减压情况下，有效减少真空气室密闭性差而造成的风压损失，提高风机的效率，从而在风机相同的情况下降低排种器的漏充率。止动圈能有效防止密封圈工作过程中掉落，定位凸台能有效防止密封圈移动和转动，唇边在投种区域末端的延长能够有效防止投种后型孔进气造成的气压扰动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的F-F截面结构示意图；

图3是本实用新型的左侧视图；

图4是本实用新型的三维效果图。

图中：1、唇边，2、支撑体，3、止动圈，4、定位凸台，5、气腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

一种气吸排种器用柔性贴合密封圈，包括支撑体2、唇边1、止动圈3和定位凸台4；支撑体2设置在气吸排种器的气室壳体上，支撑体2内外侧均为曲面的环状结构，且环状结构具有断口；支撑体2上部设置有唇边1，唇边1与气吸排种器的排种盘接触；支撑体2中部内外侧各有一圈止动圈3；支撑体2下部外侧间隔设置有数个定位凸台4；支撑体2、唇边1及止动圈3组合成上、下部有开口的气腔5，包括依次设置的吸种区域AB、清种区域BC、送种区域CD和投种区域DE，各个区域无明显界限，各区域划分以排种器其他工作部件安装位置为依据。

本实施例中，支撑体2、唇边1、止动圈3和定位凸台4为一体式结构，通过模具一次加工成型，且彼此不可拆分。

本实施例中，支撑体2、唇边1及止动圈3整体为C形结构，支撑体2、唇边1及止动圈3为同心设置，且圆心角为240°~300°。

本实施例中，唇边1内圈和外圈均向气腔外部翻边；唇边1在投种区域末端有延长部分。

本实施例中，止动圈3为半圆环状结构；定位凸台4为长方体凸起。

本实施例中，支撑体2为无骨架结构，采用橡胶材料制成。

本实用新型的支撑体2与气室壳体凹凸配合，唇边1能够与排种盘背面紧密贴合，在真空气室减压情况下，有效减少真空气室密闭性差而造成的风压损失，提高风机的效率，从而在风机相同的情况下降低排种器的漏充率。止动圈3能有效防止密封圈工作过程中掉落，定位凸台4能有效防止密封圈移动和转动，唇边1在投种区域末端的延长能够有效防止投种后型孔进气造成的气压扰动。

本实用新型工作过程如下：本实用新型的密封圈与排种盘相对运动，运动时其与气室壳体静止，排种盘顺时针转动。当排种盘上的充种型孔随盘转动至吸种区域AB时，将种子吸上；转动至清种区域BC时，由清种刀将多余的种子清理掉，只留下一粒种子；种子随盘转过送种区域CD，并在转出投种区域DE末端时空气负压消失，种子落下。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：包括支撑体、唇边、止动圈和定位凸台；支撑体设置在气吸排种器的气室壳体上，支撑体内外侧均为曲面的环状结构，且环状结构具有断口；支撑体上部设置有唇边，唇边与气吸排种器的排种盘接触；支撑体中部内外侧各有一圈止动圈；支撑体下部外侧间隔设置有数个定位凸台；支撑体、唇边及止动圈组合成上、下部有开口的气腔，包括依次设置的吸种区域AB、清种区域BC、送种区域CD和投种区域DE。

2.根据权利要求1所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：支撑体、唇边、止动圈和定位凸台为一体式结构，通过模具一次加工成型，且彼此不可拆分。

3.根据权利要求1所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：支撑体、唇边及止动圈整体为C形结构，支撑体、唇边及止动圈为同心设置，且圆心角为240°~300°。

4.根据权利要求1所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：唇边内圈和外圈均向气腔外部翻边。

5.根据权利要求1所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：唇边在投种区域末端有延长部分。

6.根据权利要求1所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：支撑体为无骨架结构，采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：止动圈为半圆环状结构。

8.根据权利要求1至5任一项所述气吸排种器用柔性贴合密封圈，其特征在于：定位凸台为长方体凸起。