CN205714594U - 新型风电叶片试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型风电叶片试验装置，包括底座，底座上设有安装台，安装台上分别设有电机和减速机，减速机的输出轴的左端经第一联轴器连接有扭矩传感器，扭矩传感器左端经第二联轴器连接有转轴，转轴左端设有安装槽，在转轴左方还设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端还设有横杆，横杆右端还设有条形滑槽，条形滑槽内分别滑动连接有前、后限位杆，前、后限位杆的右端分别设有前、后螺纹孔，前、后螺纹孔内嵌设有限位螺杆，该装置还分别包括了微控制器和设于底座上的LCD显示器，通过采用上述结构，本实用新型能够灵活、便捷、高效地对风电叶片的结构强度进行试验，从而大大提升了自身的使用性能。

Description

新型风电叶片试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型风电叶片试验装置。

背景技术

在电力领域，风力发电属于洁净型能源，其是火力发电的有益补充，故而相应地，风力发电机也得到了越来越广泛的应用。风电叶片是风力发电机上的重要部件，其在工作过程中的结构强度及可靠性直接决定了风电发电机的发电效率和效果，因此便需要针对风电叶片在其工作过程中所受的作用力进行模拟试验。但是对于现有的风电叶片试验装置来说，限于结构和设计上的限制，其并不能够灵活、高效地对风电叶片进行试验，从而大大降低了风电叶片试验装置的使用性能。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够灵活、便捷、高效地对风电叶片的结构强度进行试验，从而大大提升了自身使用性能的新型风电叶片试验装置。

本实用新型的技术方案是：一种新型风电叶片试验装置，包括底座，在所述底座上还设有安装台，在所述安装台上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，所述减速机的输出轴沿水平方向向左延伸，并且在所述减速机的输出轴的左端还连接有第一联轴器，在所述第一联轴器的左端还连接有扭矩传感器，在所述扭矩传感器的左端还连接有第二联轴器，在所述第二联轴器的左端还连接有转轴，同时在所述转轴的左端还设有用于安装风电叶片的安装槽；在位于所述转轴左方的所述底座上还竖向设有第一伸缩杆，在所述第一伸缩杆上设有锁紧螺栓，在所述第一伸缩杆的顶端还设有沿水平方向前后延伸的横杆，在所述横杆的右端还设有沿水平方向前后延伸的条形滑槽，在所述条形滑槽内还分别滑动连接有沿水平方向左右延伸的前限位杆和后限位杆，同时在所述前限位杆的右端和后限位杆的右端还分别设有前螺纹孔和后螺纹孔，在所述前螺纹孔和后螺纹孔内还嵌设有限位螺杆；该装置还分别包括了微控制器和LCD显示器，其中所述LCD显示器设于所述底座上，并且所述扭矩传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。

上述新型风电叶片试验装置，其中在所述前限位杆的后方还设有平行于所述前限位杆的前缓冲杆，在所述后限位杆的前方还设有平行于所述后限位杆的后缓冲杆，在所述前限位杆和前缓冲杆之间还连接有第二伸缩杆，在所述后限位杆和后缓冲杆之间还连接有第三伸缩杆，同时在所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的外部还分别套设有螺旋弹簧。

上述新型风电叶片试验装置，其中在所述转轴上还套设有轴承，且所述轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈通过支撑杆与所述底座固定连接。

上述新型风电叶片试验装置，其还包括了报警器，所述报警器设于所述底座上，并且所述报警器的输入端与所述微控制器的输出端连接。

上述新型风电叶片试验装置，其中在所述底座的底部还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够灵活、便捷、高效地对风电叶片的结构强度进行试验，从而大大提升了自身的使用性能。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型风电叶片试验装置的结构示意图；图2是图1中的横杆、前限位杆和后限位杆的俯视结构示意图。

图中：底座1，安装台2，电机3，减速机4，第一联轴器5，扭矩传感器6，第二联轴器7，转轴8，风电叶片9，第一伸缩杆10，锁紧螺栓11，横杆12，前限位杆13，后限位杆14，限位螺杆15，LCD显示器16，前缓冲杆17，后缓冲杆18，轴承19，支撑杆20，报警器21，行走轮22。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种新型风电叶片试验装置，包括底座1，在底座1上还设有安装台2，在安装台2上分别设有电机3和与电机3的输出轴端连接的减速机4，减速机4的输出轴沿水平方向向左延伸，并且在减速机4的输出轴的左端还连接有第一联轴器5，在第一联轴器5的左端还连接有扭矩传感器6，在扭矩传感器6的左端还连接有第二联轴器7，在第二联轴器7的左端还连接有转轴8，同时在转轴8的左端还设有用于安装风电叶片9的安装槽（图中未示出）； 在位于转轴8左方的底座1上还竖向设有第一伸缩杆10，在第一伸缩杆10上设有锁紧螺栓11，在第一伸缩杆10的顶端还设有沿水平方向前后延伸的横杆12，在横杆12的右端还设有沿水平方向前后延伸的条形滑槽，在条形滑槽内还分别滑动连接有沿水平方向左右延伸的前限位杆13和后限位杆14，同时在前限位杆13的右端和后限位杆14的右端还分别设有前螺纹孔和后螺纹孔，在前螺纹孔和后螺纹孔内还嵌设有限位螺杆15，这样，在试验过程中，便可将风电叶片9的上端夹持于前限位杆13和后限位杆14之间，同时通过调节第一伸缩杆10的长度，还可灵活调节前限位杆13和后限位杆14对风电叶片9的夹持位置，从而更加便于不同的试验需要；该装置还分别包括了微控制器和LCD显示器16，其中LCD显示器16设于底座1上，并且扭矩传感器6的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器16的输入端。

作为优选，对于上述新型风电叶片试验装置，其中在前限位杆13的后方还设有平行于前限位杆13的前缓冲杆17，在后限位杆14的前方还设有平行于后限位杆14的后缓冲杆18，在前限位杆13和前缓冲杆17之间还连接有第二伸缩杆，在后限位杆14和后缓冲杆18之间还连接有第三伸缩杆，同时在第二伸缩杆和第三伸缩杆的外部还分别套设有螺旋弹簧。

作为进一步的优选，对于上述新型风电叶片试验装置，其中在转轴8上还套设有轴承19，且轴承19的内圈与转轴8固定连接，轴承19的外圈通过支撑杆20与底座1固定连接。

作为更进一步的优选，对于上述新型风电叶片试验装置，其还包括了报警器21，报警器21设于底座1上，并且报警器21的输入端与微控制器的输出端连接。

作为再进一步的优选，对于上述新型风电叶片试验装置，其中在底座1的底部还设有行走轮22，在行走轮22处还设有用于制动行走轮22的锁止件。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够灵活、便捷、高效地对风电叶片的结构强度进行试验，从而大大提升了自身的使用性能。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型风电叶片试验装置，包括底座，其特征在于：在所述底座上还设有安装台，在所述安装台上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，所述减速机的输出轴沿水平方向向左延伸，并且在所述减速机的输出轴的左端还连接有第一联轴器，在所述第一联轴器的左端还连接有扭矩传感器，在所述扭矩传感器的左端还连接有第二联轴器，在所述第二联轴器的左端还连接有转轴，同时在所述转轴的左端还设有用于安装风电叶片的安装槽；在位于所述转轴左方的所述底座上还竖向设有第一伸缩杆，在所述第一伸缩杆上设有锁紧螺栓，在所述第一伸缩杆的顶端还设有沿水平方向前后延伸的横杆，在所述横杆的右端还设有沿水平方向前后延伸的条形滑槽，在所述条形滑槽内还分别滑动连接有沿水平方向左右延伸的前限位杆和后限位杆，同时在所述前限位杆的右端和后限位杆的右端还分别设有前螺纹孔和后螺纹孔，在所述前螺纹孔和后螺纹孔内还嵌设有限位螺杆；该装置还分别包括了微控制器和LCD显示器，其中所述LCD显示器设于所述底座上，并且所述扭矩传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。

2.如权利要求1所述的新型风电叶片试验装置，其特征在于：在所述前限位杆的后方还设有平行于所述前限位杆的前缓冲杆，在所述后限位杆的前方还设有平行于所述后限位杆的后缓冲杆，在所述前限位杆和前缓冲杆之间还连接有第二伸缩杆，在所述后限位杆和后缓冲杆之间还连接有第三伸缩杆，同时在所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的外部还分别套设有螺旋弹簧。

3.如权利要求1所述的新型风电叶片试验装置，其特征在于：在所述转轴上还套设有轴承，且所述轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈通过支撑杆与所述底座固定连接。

4.如权利要求1所述的新型风电叶片试验装置，其特征在于：该装置还包括了报警器，所述报警器设于所述底座上，并且所述报警器的输入端与所述微控制器的输出端连接。

5.如权利要求1所述的新型风电叶片试验装置，其特征在于：在所述底座的底部还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。