CN205705763U - 一种打印机连续供墨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印机连续供墨系统,包括墨箱、连接装置、墨盒,所述墨箱和墨盒通过连接装置连接;所述墨箱包括控制系统、用于感测墨水量的重量传感器和缺墨提示装置,所述重量传感器、缺墨提示装置分别与所述控制系统相连接。本实用新型连续供墨的墨袋被置于抽屉内的重量传感器上,墨袋中的墨水重量变化会被重量传感器实时监测到,并通过缺墨提示装置告知打印机墨水即将使用完毕,进行及时补墨。尤其是提供了一种通过对墨袋中墨水的重量变化进行监测来告知进行补墨程序的连续供墨系统,且因重量传感器不与墨水直接接触,避免了感应器因墨水浸泡而引起的技术问题。同时本实用新型的连供系统操作方便省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨打印设备,具体的涉及一种喷墨打印设备上使用的一种打印机连续供墨系统。
背景技术
现有的打印机连续供墨系统简称连供,是最近几年在喷墨打印机领域出现的一种新型的供墨方式。连续供墨系统,采用外置墨瓶通过导管与打印机的墨盒相连,这样墨瓶中的墨水就源源不断地流向墨盒。正所谓“连供”。连续供墨系统最大的好处是实惠。连供因其颇具竞争力的价格,而在印务公司、广告公司、数码印花行业等每月印刷量大的企业中颇受青睐。此外,连供还具有供墨量大,加墨水方便等优点,为连供的生存发展提供了有力的保障。
从连供系统的原理我们可以知道,连供系统是由外墨盒(墨袋)、软管(带针软管)、及支架等附件、内墨盒等三大部分组成。
外墨盒即放置在打印机外面的大容量墨水容器,它一般是由塑料注塑形成的。外墨盒的容量少大,约1000ML左右。外墨盒一般都带有注墨口以方便补充墨水,另外还有一个透气孔,以维持容器内外的压力平衡。
目前,市面上常见使用的连续供墨装置有两种:
第一种是填充式墨盒供墨,该系统通过导管将外置墨瓶与打印机的墨盒连接,当外置墨瓶中的墨水使用完毕时,工作人员通过借助注墨工具(如注射器)或直接倾倒的方式将墨水灌注到外置墨瓶中,达到加墨的目的。但该加墨方式存在诸多问题:
1、往复的加墨动作会使墨水带入微小的空气泡,这些空气泡和从打印喷头进入打印墨盒的少量空气泡的积聚,会逐渐将墨水泡沫化,从而导致打印机出现气泡故障;
2、容易加错不同颜色的墨水;
3、加墨时容易造成溅墨污染,注墨过程中,工作人员稍有不慎容易使墨水喷溅、倾倒、满溢,从而导致污染周围环境;
4、非真空环境的加墨过程,微生物容易滋生,使墨水容易病腐变质,导致墨水的保质期减短,甚至造成堵头偏色等现象;
5、当墨水使用完时没有提示报警系统,要靠人随时注意看,很不方便。
第二种为插针式供墨,该装置通过带有金属插针的软管将外置墨袋与打印机的墨盒连接,外置墨袋中的墨水使用完时,直接置换新的墨袋即可。这种方式较之前一种虽有所改进,在一定程度上避免了前面提到的问题出现:
1、热转印墨水含有水分,墨水长期和金属浸泡在一起会使插针生锈;
2、普通软袋包装墨水,防止溢墨,会在墨袋嘴上加硅胶塞,金属针插入墨袋嘴时需要刺破硅胶塞,有少量的硅胶屑会混杂到墨水里,打印时会出现堵头或不流畅现象;
3、更换墨袋时,尖锐的金属插针容易刺破墨袋,让墨水流的到处都是。
诸如以上两种连供方式均需工作人员时刻观察墨水的用量情况,以便及时更换墨瓶或墨袋,若发现不及时或因观察不清楚而未及时补墨,墨水供给不顺畅造成墨水喷射不均匀,图像不完整,偏色等问题而带来不必要的打印损失。
为能更安全有效的使用连供系统,业内工作者开始寻求开发一种既能解决以上提及的所有问题,同时还更为智能的连供系统,该系统能在墨水使用完毕后进行自动报警,提示进行补墨处理。目前,已有工作人员取得了一定进展,并发表了相应的专利。
在专利CN101007466A中,作者揭露了一种通过感测器感应墨槽中浮球所在位置来识别墨水水位高低的连续供墨系统,该系统设有包含板件、浮球和感应器的浮球装置,板件的一端固定在墨槽本体上,另一端与浮球相连;当墨水到达高水位时,浮球带着板件上升,而随着打印的进行,墨水消耗水位降低,浮球带着板件下降,当墨水使用完毕,浮球达到最低,板件上的感测器与墨槽本上的感应器相抵顶,触发感应器发出信号,以控制抽墨补充。这种通过浮球装置来识别的方法在实际操作中存在一定的不足之处,比如该装置要等墨水用完,液位达到最低时板材才触动感应器发出相应的信号,补墨程序才开始工作,这样空气很容易进入到墨盒中,打印时易产生断墨现象,从而影响打印效果。
另一专利CN104553340A中提供一种连续式自动供墨的系统。该系统通过气压原理来实现,即将墨瓶倒插在开有气孔的墨盒上,墨水导管连通墨瓶和墨盒,中空的墨水导管中设有轴向贯通的气孔,在气压作用下,墨瓶中的墨水由墨水导管流入墨盒中,当墨盒中的墨水液面没到墨水导管底面时,墨水液面将导管封堵,墨瓶中的墨水不再向墨盒中流入;随着打印工作的进行,墨盒中墨水液面低于墨水导管底面,墨瓶中的墨水继续经由墨水导管流入墨盒中,如此循环直至墨瓶中的墨水用完。而当墨瓶中的墨水用完后,墨盒中的墨水随着打印的进行降至到墨盒中液位感应器设定的液位时,液位感应器会触发报警器,提示更换墨瓶。这种连供系统存在的缺陷是:它应用的是气压原理,也就是说它所提供的是一个非真空的供墨环境,会带来我们前面提到的因非真空环境供墨引起的诸多问题。
此外,前面提及的两篇专利存在一定的共同之处,即它们均是通过监测液面的变化来触发补墨程序,且用来监测液面变化的感应器均浸泡在墨水中进行工作。这样一来,因元件长期浸泡而引发的另一个隐患出现:墨水中的各种阴阳离子会对元件产生不同程度的腐蚀作用,而墨水中的色料也极易在元件上沉积,沉积的色料会在元件上长出沉积层,这些沉积物脱落进入墨水中,容易堵塞喷头;再者,长有沉积层的感应器其灵敏度会大大降低,从而影响报警效果,给实际应用带来不便。
此外,目前打印机除了日常小型的商用打印机外,也存在用于大幅面印染的打印机,这种用于大幅面印染的打印机用墨量大,更换墨水频繁,且一般用于大幅面印染的打印机体积庞大,墨盒竖直放置在打印机顶部,在更换墨盒时,往往需要在打印机顶部进行操作,需要保持竖直方向对准插入口插入新的墨袋,操作位置高,操作费时费力。
基于前面述说的种种情况,如何克服目前现有技术的缺陷,本实用新型开发设计出一种安全、稳定且高效的连续供墨系统,实为当前迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全、稳定且高效的连续供墨系统。尤其是提供通过对墨袋中墨水的重量变化进行监测来告知进行补墨程序的连续供墨系统,且因重量传感器不与墨水直接接触,避免了前面提及的感应器因墨水浸泡而引起的技术问题。同时本实用新型的墨盒,墨袋与水平方向呈3-30度,而非竖直设置,并且直接将新墨袋放入抽屉,即可实现墨袋的更换,操作方便省时省力。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种打印机连续供墨系统,包括墨箱、连接装置、墨盒,所述墨箱和墨盒通过连接装置连接;所述墨箱包括控制系统、用于感测墨水量的重量传感器和缺墨提示装置,所述重量传感器、缺墨提示装置分别与所述控制系统相连接。
具体的,所述缺墨提示装置可以为显示系统或报警系统,或者同时包括显示系统与报警系统。用于监视墨袋中墨水的量,进而发出缺墨信号。
根据本实用新型的实施例,所述墨箱为组合式抽屉结构,包括墨箱主体和设置在所述墨箱主体内的抽屉,所述重量传感器设置在抽屉内。
具体的,所述墨箱主体的两侧设置有支撑导向结构,用于抽屉的支撑和导向,所述抽屉的两侧壁上设有与墨箱主体相匹配的滑动导向结构。
进一步,所述支撑导向结构为设置在墨箱主体内壁上的可供抽屉抽出或推入的滑轨和滑轮;所述滑动导向结构为设在抽屉两侧壁上与墨箱主体相配合的滑轮与滑槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述抽屉向下倾斜设置在墨箱主体内,与水平方向角度为3-30度。
具体的,所述抽屉的后面板内侧设有凹槽和卡梢,用于放置和卡住墨袋的出墨端口。
根据本实用新型的一些实施例,所述墨箱主体的后端设置有固定条,所述连接装置的一端固定在固定条上且在抽屉闭合时与凹槽位置相对。
根据本实用新型的一些实施例,所述组合式抽屉结构为多层,每层至少设有一个抽屉。
根据本实用新型的一些实施例,所述墨箱可以为多个,根据需求自行拼接。
具体的,所述显示系统包括用于提示是否通电的显示灯和用于读取剩余墨水的重量的显示屏。
具体的,所述连续供墨系统还包括排气装置,所述排气装置包括抽气装置和排气管,所述抽气装置通过排气管将输墨管中的气泡抽走。
优选的,所述排气管上安装有单向气门阀,空气只能从排气管排出而不能进入。
本实用新型所述的连续供墨系统,适用于使用连续供墨系统的打印机,尤其适用于大幅面打印机,提供的连续供墨系统与背景技术中提及的技术方案相比,克服了现有技术中因检测装置设置在墨腔内而导致的技术缺陷。同时,该连续供墨系统操作极其简单,即使不经任何培训的工作人员也能顺利操作。且工作人员无需时刻查看墨袋中墨水状况,通过缺墨系统提醒更换墨袋,更有效地保证打印工作中连续供墨的同时,降低了工作人员的劳动强度,避免低墨打印故障的发生。此外,供墨系统中还设计有排气装置,以满足打印过程中墨盒的排气需求,维持打印品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图 1 为本实用新型连续式供墨系统的墨箱结构示意图;
附图 2 为本实用新型连续式供墨系统的墨箱主体结构示意图;
附图 3 为本实用新型连续式供墨系统中墨箱主体与抽屉组装的结构示意图;
附图 4 为本实用新型连续式供墨系统附图3的左视图;
附图 5 为本实用新型连续式供墨系统中两个墨箱组装的结构示意图;
附图标记:
1:墨箱;11:墨箱主体;12:抽屉;111:滑轮;112:滑轨;113:遮挡板;114:固定条;121:把手;122:显示屏;123:电源按钮;124:归零按钮; 125:凹槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
本实用新型所述的连续供墨系统,适用于使用连续供墨系统的打印机,尤其适用于于大幅面打印机。
实施例1
本实用新型的连续供墨系统的较佳实施例,所述的打印机连续供墨系统包括墨箱1、连接装置、墨盒,所述墨箱1和墨盒通过连接装置连接;所述墨箱1包括控制系统、用于感测墨水量的重量传感器和缺墨提示装置,所述重量传感器、缺墨提示装置分别与所述控制系统相连接。
根据本实用新型提供的连续供墨系统,所述系统中的重量传感器置于墨箱1内,将墨袋放置于墨箱1中,墨袋经通过连接装置与打印机的墨盒相连,构成可连续供墨的连供系统。所述系统的墨袋被置于重量传感器上,墨袋中的墨水重量变化会被重量传感器实时监测到,通过缺墨提示装置告知打印机墨水即将使用完毕,工作人员准备进行换墨处理,以解决因发现不及时或因观察不清楚而未及时补墨造成的损失。
需要说明的是,所述的连接装置可以为本领域的常用连接装置,例如软管插针。所述重量传感器为重量称量的电子设备,起到称量墨袋中墨水重量的作用。
如图1所示,所述墨箱1为组合式抽屉结构,包括墨箱主体11和抽屉12,每个抽屉12底部设置有一个重量传感器。如图1所示,所述缺墨提示装置可以为显示系统,其中在抽屉12的前面板上具有显示屏122,当将装墨水的墨袋置于抽屉12内,重量传感器将对墨袋中墨水的重量进行实时监测,并将信号传递给显示屏122,在每个抽屉12前面板的显示屏122上,可直观的读取该颜色墨水的即时重量,提示进行补墨程序,补墨完成,再进入下一轮监测,如此循环。需要说明的是,所述缺墨提示装置也可以为报警系统,而当墨水重量降至预设的某个最低值时,重量传感器又会将信号传送至报警系统,报警装置触发,提示进行补墨程序;更优选的,所述缺墨提示装置也可以为显示系统与报警系统的组合,同时提示补墨。
根据本实用新型所述的墨箱1,操作简易,在更换墨袋时,先拔出连接装置,拉开抽屉12,直接更换新墨袋,再关好抽屉12,插上连接装置即可。由于抽屉12可拉离墨箱主体11,使用者可将抽屉12放于最适宜更换墨袋的地方进行更换动作,较之目前必须配合打印机的高度,在打印机上竖直进行更换墨袋的操作,会更为方便有利。
再如图2所示, 在墨箱主体11两侧内壁设有数对可供抽屉12抽出或推入的滑轨113和滑轮112,滑轮112位于滑轨113的前端,起到支撑和导向的作用,而与之对应的抽屉12两侧壁上,亦设有与之相匹配的滑轮和滑槽,滑轮位于滑轨的后端,起到滑动和导向的作用,将抽屉12的滑轮对准墨箱11的滑轨113即可将抽屉12推入;由于滑轮的作用,抽屉12可以很轻松的在墨箱主体11上来回推入或抽出。
如图3所示,在每个抽屉12的前面板上可设置把手121,便于抽屉12的拉出和推入;前面板的正中位置可设置显示屏122,便于随时观察墨袋中剩余墨水的重量;而显示屏122右下方设归零按钮124和电源按钮123,归零按钮124用于重量传感器重量归零使用,即当空置的重量传感器显示数据不为零时,按下归零按钮124,即可进行归零;电源按钮123用于控制该抽屉上所有设备的电源。
如图4所示,所述抽屉12向下倾斜设置在墨箱主体11内,与水平方向的夹角为β,其中,β角度范围在3°-30°为佳。这一设计的目的在于为使抽屉12的一端具有向下倾斜的趋势,抽屉12中墨袋的出墨端口朝向下倾斜的一端(即抽屉的后面板),墨水则会积聚在出墨端口,可以避免水平放置时总有墨水流不到出墨口而造成的浪费。为配合抽屉的这一特点,墨箱主体11两侧壁上滑槽113的安装也从前往后逐渐向下倾斜。值得注意的是,由于重量传感器是处于倾斜放置,当其上放置物件时所显示的重量将与实际重量存在一定差别,这可以通过对传感器的设置进行修订,修订后的重量将实际重量相同。
抽屉12的后面板内侧设有凹槽125、卡梢(图中未画出),凹槽125用于放置和固定墨袋的出墨端口,将出墨端口放在凹槽125内,放下卡梢锁紧,可以防止打印过程中晃动而引起插针松动的现象;抽屉后面板还设有电源接口用于接通抽屉中重量传感器与外部电路。
在墨箱主体11的后端设置有固定条114,所述连接装置的一端固定在固定条114上且在抽屉12闭合时与凹槽125位置相对,便于墨袋插入凹槽125后与连接装置相连接。
在固定条114上设有调节孔,调节孔的作用在于可以固定固定条114。调节孔成长条形,这样固定条114的固定位置可以根据抽屉中出墨口的位置来进行调节。一个上下两层的墨箱主体会有上下两对这样的调节孔。
固定条114上具有固定孔,固定孔与墨箱主体的调节孔相对,起到加固固定条114的作用。
所述的固定条114还包括一个插孔,该插孔与推入墨箱主体内的抽屉后面板上的凹槽125相对,其作用在于固定连接装置的插针端,当抽屉推入闭合时,固定好的插针会顶进出墨口的硅胶塞中,这样就将外置墨袋与内置墨盒连通,便可持续供应墨水。
所述的固定条114上还包括有接线柱,所述接线柱穿过固定条,一头与从电路控制单元延伸向外的电源线相连,一头与抽屉后面板上的电源接口相对,当抽屉12推入墨箱主体11后,后面板上的电源接口会顶在固定面条的接线柱上,电源接通。
墨箱背面设有遮挡板113,起到遮盖固定条的作用,使墨箱主体成封闭状态,使用时不会碰到某些部件而引发意外事故。
墨箱1的底部设置有电路控制单元和排气装置;电路控制单元可给墨箱1的各处输送电流;排气装置为可供抽气的电泵,电泵分别与CMYK(品红/青/黄/黑)四种墨水的输墨管的排气管相连,排气管上各安装有单向气门阀,使得气体只能单向的从输墨管通过电泵排向大气;电泵的外延开关设置在墨箱1的底部,当输墨管中积聚有气泡时,按下电泵开关数秒,即可抽走输墨管中的气体,恢复打印的流畅性。
实施例2
与实施例1不同的是,所述组合式抽屉12结构可以为两层,每层至少设有一个抽屉12。所述组合式抽屉12可以根据需要进行拼接,形成两个墨盒1或者更多个墨盒1连接使用。具体的,打印机上需要使用多少种颜色的墨水,如若打印机需要 CMYK四种颜色,则可拼装两个墨箱1即可,若是六种颜色,则拼装三个,如此类推。当将装有不同颜色墨水的墨袋分别置于抽屉12内,重量传感器将对墨袋中墨水的重量分别进行实时监测,并将信号传递给缺墨提示装置,提示进行补墨程序;补墨完成,再进入下一轮监测,如此循环,实现彩色打印。需要说明的是,每个抽屉12结构根据需要也可以设置多层,方便多色墨水的放置,以及方便操作。
实施例3
本实施例是本实用新型所述的打印机连续供墨系统的具体实施方式,该系统是由智能感应报警系统、墨箱1、墨管、内墨盒相连组成,墨箱1其结构主要包括抽屉外框和抽屉12,在抽屉外框的两侧水平固定连接有滑轨113,在抽屉的两侧板上开有在滑轨上滑动的滑槽,将抽屉的滑槽对准滑轨113推入抽屉外框内。优点是抽屉12是斜向下的拉出不会下坠,抽屉底部和底框不摩擦,无磨损现象,延长使用寿命,抽屉12拉出、推入省力。每组墨箱1由上下两层组成,每层可放一袋2kg墨水。使用时把抽屉12拉出来把软袋墨水放置到抽屉12里,吸嘴放置到凹槽125里。向里推,使塑料插针插入墨袋嘴即可。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种打印机连续供墨系统,包括
墨箱、连接装置、墨盒,所述墨箱和墨盒通过连接装置连接;其特征在于:所述墨箱包括控制系统、用于感测墨水量的重量传感器和缺墨提示装置,所述重量传感器、缺墨提示装置分别与所述控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述的连续供墨系统,其特征在于:所述缺墨提示装置为显示系统和/或报警系统。
3.根据权利要求1所述的连续供墨系统,其特征在于:所述墨箱为组合式抽屉结构,包括墨箱主体和设置在所述墨箱主体内的抽屉,所述重量传感器设置在抽屉内。
4.根据权利要求3所述的连续供墨系统,其特征在于:所述墨箱主体的两侧设置有支撑导向结构,用于抽屉的导向和支撑,所述抽屉的两侧壁上设有与墨箱主体相匹配的滑动导向结构。
5.根据权利要求4所述的连续供墨系统,其特征在于:所述支撑导向结构为设置在墨箱主体内壁上的可供抽屉抽出或推入的滑轨和滑轮;所述滑动导向结构为设在抽屉两侧壁上与墨箱主体相配合的滑轮与滑槽。
6.根据权利要求3所述的连续供墨系统,其特征在于:所述抽屉向下倾斜设置在墨箱主体内,与水平方向角度为3-30度。
7.根据权利要求3所述的连续供墨系统,其特征在于:所述抽屉的后面板内侧设有凹槽和卡梢,用于放置和卡住墨袋的出墨端口。
8.根据权利要求7所述的连续供墨系统,其特征在于:所述墨箱主体的后端设置有固定条,所述连接装置的一端固定在固定条上且在抽屉闭合时与凹槽位置相对。
9.根据权利要求3-8任一种所述的连续供墨系统,其特征在于:所述组合式抽屉结构可以为多层,每层至少设有一个抽屉。
10.根据权利要求3-8任一种所述的连续供墨系统,其特征在于:所述墨箱可以为多个,根据需求自行拼接。
11.根据权利要求2所述的连续供墨系统,其特征在于:所述显示系统包括用于提示是否通电的显示灯和用于读取剩余墨水的重量的显示屏。
12.根据权利要求1所述的连续供墨系统,其特征在于:所述连续供墨系统还包括排气装置,所述排气装置包括抽气装置和排气管,所述抽气装置通过排气管将输墨管中的气泡抽走。
13.根据权利要求12所述的连续供墨系统,其特征在于:所述排气管上安装有单向气门阀,空气只能从排气管排出而不能进入。
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