CN205704882U - 一种螺旋顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋顶出装置,包括模壳和推板;所述模壳内设有型芯和顶出内芯;所述型芯和顶出内芯平行设置,且两者均设有齿轮;所述齿轮通过齿条传动;所述顶出内芯伸出模壳进入推板并连接在顶出铜套内;所述顶出内芯与顶出铜套为螺纹连接;所述顶出铜套与推板通过螺钉相固定;本实用新型方案通过设置模壳和推板,模壳内设有型芯和顶出内芯,型芯和顶出内芯由一根齿条带动旋转的,两者保持同步,顶出铜套和顶出内芯通过螺纹连接,顶出内芯旋转的同时,顶出铜套也在同步旋转,加工时,放置在型芯上面的盖子和推板也是同步向上运动的,推板和盖子完全同步运动,很好的保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋顶出装置,属于模具结构技术领域。
背景技术
在盖子生产过程中,有些盖子需要采用旋转脱模的结构,此结构需要推板顶出和芯子旋转同步,传统的做法是在推板下面加4根弹簧,芯子边旋转,推板在弹簧的作用下向前顶出,然而,这个结构不是很稳定,因为首先,弹簧的弹性很难控制,稍微硬点的弹簧可能会把螺牙崩坏,软点的顶出力量又不够,而且4个弹簧要保证弹力一样,这样顶出才均衡,另外,弹簧很容易因为开合模次数的增多,弹性逐渐下降,此为其特性,所以增加了模具的不稳定性,不能满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种模具稳定、使用寿命长的螺旋顶出装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种螺旋顶出装置,包括模壳和推板;所述模壳内设有型芯和顶出内芯;所述型芯和顶出内芯平行设置,且两者均设有齿轮;所述齿轮通过齿条传动;所述顶出内芯伸出模壳进入推板并连接在顶出铜套内;所述顶出内芯与顶出铜套为螺纹连接;所述顶出铜套与推板通过螺钉相固定。
优选的,所述顶出内芯与模壳之间还设有轴承。
优选的,所述型芯一端伸出模壳并穿过推板。
优选的,所述顶出铜套由锡青铜制成。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种螺旋顶出装置,通过设置模壳和推板,模壳内设有型芯和顶出内芯,型芯和顶出内芯由一根齿条带动旋转的,两者保持同步,顶出铜套和顶出内芯通过螺纹连接,顶出内芯旋转的同时,顶出铜套也在同步旋转,加工时,放置在型芯上面的盖子和推板也是同步向上运动的,推板和盖子完全同步运动,很好的保证了产品的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种螺旋顶出装置的结构示意图;
其中:1、模壳;2、推板;3、型芯;4、顶出内芯;5、齿轮;6、齿条;7、顶出铜套;8、螺钉;9、轴承。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种螺旋顶出装置,包括模壳1和推板2;所述模壳1内设有型芯3和顶出内芯4;所述型芯3和顶出内芯4平行设置,且两者均设有齿轮5;所述齿轮5通过齿条6传动;所述顶出内芯4伸出模壳1进入推板2并连接在顶出铜套7内;所述顶出内芯4与顶出铜套7为螺纹连接;所述顶出铜套7与推板2通过螺钉8相固定;所述顶出内芯4与模壳1之间还设有轴承9;所述型芯3一端伸出模壳1并穿过推板2;所述顶出铜套7由锡青铜制成。
本实用新型方案通过设置模壳1和推板2,模壳1内设有型芯3和顶出内芯4,型芯3和顶出内芯4由一根齿条5带动旋转的,两者保持同步,顶出铜套7和顶出内芯4通过螺纹连接,顶出内芯4旋转的同时,顶出铜套7也在同步旋转,加工时,放置在型芯3上面的盖子和推板2也是同步向上运动的,推板2和盖子完全同步运动,很好的保证了产品的质量。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺旋顶出装置,其特征在于:包括模壳和推板;所述模壳内设有型芯和顶出内芯;所述型芯和顶出内芯平行设置,且两者均设有齿轮;所述齿轮通过齿条传动;所述顶出内芯伸出模壳进入推板并连接在顶出铜套内;所述顶出内芯与顶出铜套为螺纹连接;所述顶出铜套与推板通过螺钉相固定。
2.如权利要求1所述的一种螺旋顶出装置,其特征在于:所述顶出内芯与模壳之间还设有轴承。
3.如权利要求1所述的一种螺旋顶出装置,其特征在于:所述型芯一端伸出模壳并穿过推板。
4.如权利要求1所述的一种螺旋顶出装置,其特征在于:所述顶出铜套由锡青铜制成。
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