CN205704629U - 一种加热脱胶台 - Google Patents

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魏荣亮
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Abstract

本实用新型具体公开一种加热脱胶台,包括支座、固设在支座上的导热板及与电源连接的对导热板进行加热的加热装置,所述导热板顶面一侧固定连接有竖立挡板,所述导热板顶面另一侧通过隔热垫板固设有液压缸,所述液压缸的活塞杆朝向靠近竖立挡板设置并在与竖立挡板相垂直方向上伸缩。本实用新型通过液压缸的活塞杆与竖立挡板使得模芯被牢牢固定,操作员可不用再去手压模芯,而可以两只手一起上拉胶层,或者一手拉胶层一手可持续向胶层连接界面喷利脱介质,大大提升脱胶效率。

Description

一种加热脱胶台
技术领域
本实用新型涉及脱胶设备技术领域,特别是涉及一种对瓷砖模具的胶层进行回收作业的加热脱胶台。
背景技术
瓷砖成型模具一般包括上模芯和下模芯,上模芯和下模芯一般是由金属基体及固设在金属基体工作面上的胶层组成,为实现对瓷粉均匀压制一般会在金属基体与胶层之间还设有相互连通的油路系统。由于胶层与基体并非一体成型的且胶层是作为直接承压工作部位,经过多次模压后可能会出现胶层表面磨损凹凸或胶层部分脱离基体的不良现象,如此则会导致压制出来的砖坯密度不均匀、表面不平整,此时则该模芯不能再使用,若整体丢弃则很浪费,金属基体的制造成本也是很大的,为此一般会选择采用加热脱胶法去除胶层。
而加热脱胶设备一般采用可控温加热脱胶板,模芯批量放在脱胶板上加热一段时间后进行人工脱胶,但是在脱胶作业时需要一手将胶层向上拉起,一手压住模芯以防止模芯移位而不好作业,如此很费力,脱胶效率也不佳。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种加热脱胶台,可通过机械对模芯进行定位,使得操作员专心拉胶,提升脱胶效率。
本实用新型采用的技术解决方案是:
一种加热脱胶台,包括支座、固设在支座上的导热板及与电源连接的对导热板进行加热的加热装置,所述导热板顶面一侧固定连接有竖立挡板,所述导热板顶面另一侧通过隔热垫板固设有液压缸,所述液压缸的活塞杆朝向靠近竖立挡板设置并在与竖立挡板相垂直方向上伸缩。
优选地,所述导热板内部设有加热腔,所述加热装置包括温控器及与温控器电连接的电热丝,所述电热丝穿设在加热腔内。
优选地,所述加热腔由多个首尾相连的条形腔组成。
优选地,所述电热丝通体呈螺旋形。
优选地,所述隔热垫板为玻璃纤维棉板。
优选地,,所述竖立挡板正对液压缸的位置处凹设有定位部。
优选地,所述定位部呈外宽内窄的阶梯槽。
本实用新型的有益效果:由于导热板一侧设有竖立挡板,另一侧通过隔热垫板固设有液压缸,液压缸的活塞杆朝向靠近竖立挡板设置并在与竖立挡板相垂直方向上伸缩,进行脱胶作业时先将带脱胶模芯放在竖立挡板正对活塞杆的位置处,然后启动液压缸使得活塞杆顶压模芯,使得模芯被牢牢固定,然后操作员可不用再去手压模芯,而可以两只手一起上拉胶层,或者一手拉胶层一手可持续向胶层连接界面喷利脱介质,大大提升脱胶效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型导热板内部结构示意图。
附图标记说明:
10、导热板;11、加热腔;20、支座;30、电热丝;40、竖立挡板;41、定位部;50、隔热垫板;60、液压缸;70、温控器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,本实施例提供一种加热脱胶台,包括支座20、固设在支座20上的导热板10及与电源连接的对导热板10进行加热的加热装置,所述导热板10内部设有加热腔11,所述加热装置包括温控器70及与温控器70电连接的电热丝30,所述电热丝30穿设在加热腔11内。所述导热板10顶面一侧固定连接有竖立挡板40,所述导热板10顶面另一侧通过隔热垫板50固设有液压缸60,所述液压缸60的活塞杆朝向靠近竖立挡板40设置并在与竖立挡板40相垂直方向上伸缩,所述隔热垫板50为玻璃纤维棉板,避免导热板10的高温传递至液压缸60而影响液压缸60的工作效能,所述液压缸60通过油管连接油泵。
在本实施例中,所述加热腔11由多个首尾相连的条形腔组成,具体的可以是导热板10顶面呈100mm*80mm的长方形,加热腔11包括6个沿导热板10前后间隔且平行设置的第一直条腔及一个沿导热板10前后延伸且两端连接最前端第一直条腔和最后端第一直条腔的第二直条腔,各第一直条腔分别沿导热板10左右延伸且相邻第一直条腔首尾相连,如图3所示。所述电热丝30通体呈螺旋形,分布在各条形腔内,可对整个导热板10各位置进行加热且热损失较小,提高热效率,可快速地使模芯得到加热,并且达到合适的温度使胶体软化脱离。
进一步地,所述竖立挡板40正对液压缸60的位置处凹设有定位部41,所述定位部41呈外宽内窄的阶梯槽,通过该定位部41配合活塞杆牢牢固定模芯在一个位置上,从而解放双手,便于脱胶,省力省时,同时该阶梯槽使得该定位部41适用于不同大小规格的模芯定位。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种加热脱胶台,包括支座、固设在支座上的导热板及与电源连接的对导热板进行加热的加热装置,其特征在于,所述导热板顶面一侧固定连接有竖立挡板,所述导热板顶面另一侧通过隔热垫板固设有液压缸,所述液压缸的活塞杆朝向靠近竖立挡板设置并在与竖立挡板相垂直方向上伸缩。
2.根据权利要求1所述的加热脱胶台,其特征在于,所述导热板内部设有加热腔,所述加热装置包括温控器及与温控器电连接的电热丝,所述电热丝穿设在加热腔内。
3.根据权利要求2所述的加热脱胶台,其特征在于,所述加热腔由多个首尾相连的条形腔组成。
4.根据权利要求2所述的加热脱胶台,其特征在于,所述电热丝通体呈螺旋形。
5.根据权利要求1所述的加热脱胶台,其特征在于,所述隔热垫板为玻璃纤维棉板。
6.根据权利要求1至5任一项所述的加热脱胶台,其特征在于,所述竖立挡板正对液压缸的位置处凹设有定位部。
7.根据权利要求6所述的加热脱胶台,其特征在于,所述定位部呈外宽内窄的阶梯槽。
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