CN205702261U - 一种平面涡卷弹簧成型安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面涡卷弹簧成型安装机构，包括安装板，安装板的上端设有安装孔，安装板的上端设有调节槽，调节槽与安装孔连通；安装孔位置设有套装柱，套装柱的端部设有安装座，安装座内设有开腔，安装座的内侧壁设有卡槽，卡槽与开腔连通，开腔内设有第一成型片与第二成型片，第一成型片与第二成型片呈涡卷状；套装柱的一端套装有固定环，套装柱的另一端套装有扣环，套装柱的端部设有开槽，第一成型片与第二成型片的内端卡接在开槽位置，第一成型片与第二成型片的外端卡接在卡槽位置。本实用新型方便对平面涡卷弹簧进行加热成型，方便对平面涡卷弹簧的加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧机构，特别涉及一种平面涡卷弹簧成型安装机构。
背景技术
平面涡卷弹簧是一种常见的工业弹簧，弹簧的一端固定而另一端作用有扭矩。在扭矩作用下。弹簧产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，其变形角的大小与扭矩成正比。现有的平面涡卷弹簧不方便进行加热成型处理，热处理效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将安装座安装在电加热机内，从而方便对平面涡卷弹簧进行加热成型，方便对平面涡卷弹簧的加工处理的平面涡卷弹簧成型安装机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种平面涡卷弹簧成型安装机构，包括安装板，安装板的上端设有安装孔，安装板的上端设有调节槽，调节槽与安装孔连通；安装孔位置设有套装柱，套装柱的端部设有安装座，安装座内设有开腔，安装座的内侧壁设有卡槽，卡槽与开腔连通，开腔内设有第一成型片与第二成型片，第一成型片与第二成型片呈涡卷状；套装柱的一端套装有固定环，套装柱的另一端套装有扣环，套装柱的端部设有开槽，第一成型片与第二成型片的内端卡接在开槽位置，第一成型片与第二成型片的外端卡接在卡槽位置。
进一步地，所述安装板的下端设有安装槽。
进一步地，所述安装板的端部侧壁设有固定杆，固定杆的一端设置在调节槽位置，固定杆的另一端为自由端。
进一步地，所述固定杆的自由端设有锁母。
进一步地，所述安装座的端部设有凹槽。
进一步地，所述安装座设有限位孔。
采用上述技术方案的平面涡卷弹簧成型安装机构，通过安装板可以方便该安装机构的牢固安装；通过套装柱可以使安装座牢固安装，可以将待处理的平面涡卷弹簧安装在第一成型片与第二成型片内，可以将安装座安装在电加热机内，从而方便对平面涡卷弹簧进行加热成型，方便对平面涡卷弹簧的加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型平面涡卷弹簧成型安装机构的结构示意图；
图2为本实用新型平面涡卷弹簧成型安装机构的部件分解图；
图3为图2中A区域的细节放大图；
图4为本实用新型所述第一成型片的结构示意图；
图5为本实用新型所述套装柱的结构示意图；
图6为本实用新型所述安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示，一种平面涡卷弹簧成型安装机构，包括安装板1，安装板1的上端设有安装孔3，安装板1的上端设有调节槽4，调节槽4与安装孔3连通；安装孔3位置设有套装柱7，套装柱7的端部设有安装座10，安装座10内设有开腔12，安装座10的内侧壁设有卡槽13，卡槽13与开腔12连通，开腔12内设有第一成型片8与第二成型片9，第一成型片8与第二成型片9呈涡卷状；套装柱7的一端套装有固定环15，套装柱7的另一端套装有扣环16，套装柱7的端部设有开槽17，第一成型片8与第二成型片9的内端卡接在开槽17位置，第一成型片8与第二成型片9的外端卡接在卡槽13位置；安装板1的下端设有安装槽2，安装板1的端部侧壁设有固定杆5，固定杆5的一端设置在调节槽4位置，固定杆5的另一端为自由端；固定杆5的自由端设有锁母6；安装座10的端部设有凹槽11，安装座10设有限位孔14。
本实用新型平面涡卷弹簧成型安装机构，通过安装板1可以方便该安装机构的牢固安装；通过套装柱7可以使安装座10牢固安装，可以将待处理的平面涡卷弹簧安装在第一成型片8与第二成型片9内，可以将安装座10安装在电加热机内，从而方便对平面涡卷弹簧进行加热成型，方便对平面涡卷弹簧的加工处理。
其中，安装板1的下端设有安装槽2，所以通过安装槽2可以方便安装板1的安装。
其中，安装板1的端部侧壁设有固定杆5，固定杆5的一端设置在调节槽4位置，固定杆5的另一端为自由端；固定杆5的自由端设有锁母6；所以通过固定杆5可以对调节槽4进行调节，方便安装板1的端部紧扣住套装柱7。
其中，安装座10设有限位孔14，所以通过限位孔14可以安装限位杆，方便对安装座10进行限位安装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种平面涡卷弹簧成型安装机构，包括安装板，其特征在于：安装板的上端设有安装孔，安装板的上端设有调节槽，调节槽与安装孔连通；安装孔位置设有套装柱，套装柱的端部设有安装座，安装座内设有开腔，安装座的内侧壁设有卡槽，卡槽与开腔连通，开腔内设有第一成型片与第二成型片，第一成型片与第二成型片呈涡卷状；套装柱的一端套装有固定环，套装柱的另一端套装有扣环，套装柱的端部设有开槽，第一成型片与第二成型片的内端卡接在开槽位置，第一成型片与第二成型片的外端卡接在卡槽位置。
2.根据权利要求1所述的平面涡卷弹簧成型安装机构，其特征在于：安装板的下端设有安装槽。
3.根据权利要求1所述的平面涡卷弹簧成型安装机构，其特征在于：安装板的端部侧壁设有固定杆，固定杆的一端设置在调节槽位置，固定杆的另一端为自由端。
4.根据权利要求3所述的平面涡卷弹簧成型安装机构，其特征在于：固定杆的自由端设有锁母。
5.根据权利要求1所述的平面涡卷弹簧成型安装机构，其特征在于：安装座的端部设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的平面涡卷弹簧成型安装机构，其特征在于：安装座设有限位孔。
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2016
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