CN205701168U - 一种自动喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷漆机，包括滑动平台，所述滑动平台的底部通过连接杆连接滑轮，且滑动平台的上方分别放置有油漆箱、支柱组一和支柱组二，所述油漆箱的表面设有控制器，且油漆箱表面的进油口通过回油管连接喷漆箱底部的出油口，所述油漆箱内部设置的水泵通过油管连接高压泵，所述高压泵通过塑料管连接喷漆箱外侧的喷漆装置，所述喷漆箱的周侧通过固定装置连接胶质油管，所述胶质油管上均匀安装有多个不锈钢管，且不锈钢管的一端贯穿安装在喷漆箱的内部，所述喷漆箱的底部设有电机，且电机通过驱动轴连接喷漆箱的内部底端的托盘，所述喷漆箱的顶端设有箱盖，该实用新型不需要人工手动喷涂，具有省时省力的效果，高效，节能环保。

Description

一种自动喷漆机

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种自动喷漆机。

背景技术

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。而目前市场上以及各大喷漆厂所使用的喷漆机，都是人工操作的机器，不仅笨重，而且使用时耗时耗力，效率不高，浪费人力，机器需要人工手动喷漆，不仅污染环境，还危害人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆机，包括滑动平台，所述滑动平台的底部通过连接杆连接滑轮，且滑动平台的上方分别放置有油漆箱、支柱组一和支柱组二，且支柱组一和支柱组二的顶端分别连接有喷漆箱和高压泵，所述油漆箱的表面设有控制器，且油漆箱表面的进油口通过回油管连接喷漆箱底部的出油口，所述油漆箱内部设置的水泵通过油管连接高压泵，所述高压泵通过塑料管连接喷漆箱外侧的喷漆装置，所述喷漆装置包括胶质油管、不锈钢管和喷枪，所述喷漆箱的周侧通过固定装置连接胶质油管，所述胶质油管上均匀安装有多个不锈钢管，且不锈钢管的一端贯穿安装在喷漆箱的内部，且位于喷漆箱内部的不锈钢管的一端均安装有喷枪，所述喷漆箱的底部设有电机，且电机通过驱动轴连接喷漆箱的内部底端的托盘，所述喷漆箱的顶端设有箱盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器电性连接水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回油管、油管、胶质油管和塑料管的内部均设有防黏涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括支杆、固定夹、螺丝和铜片，所述支杆的一端连接喷漆箱，且支杆的另一端连接固定夹，所述固定夹的一侧焊接铜片，所述铜片的表面设有螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷枪的数量不少于十个，且分别位于喷漆箱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过控制器控制水泵抽取油漆，再经过高压泵输送到喷漆装置，全程机械自动化，不需要人工手动喷涂，达到解放劳动力、省时省力的效果，而且喷涂的多余油漆可通过回油管回到油漆箱，达到节省资源，保护环境的，不损害操作人员的健康的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1滑轮、2连接杆、3滑动平台、4控制器、5油漆箱、6水泵、7回油管、8供油管、9支柱组一、10固定装置、101支杆、102固定夹、103螺丝、104铜片、11喷漆箱、12箱盖、13喷漆装置、131胶质油管、132不锈钢管、133喷枪、14托盘、15驱动轴、16电机、17塑料管、18高压泵、19支柱组二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动喷漆机，包括滑动平台3，滑动平台3的底部通过连接杆2连接滑轮1，且滑动平台3的上方分别放置有油漆箱5、支柱组一9和支柱组二19，且支柱组一9和支柱组二19的顶端分别连接有喷漆箱11和高压泵18，油漆箱5的表面设有控制器4，用于控制水泵6工作，且油漆箱5表面的进油口通过回油管7连接喷漆箱11底部的出油口，回油管7可以使喷涂后多余的油回到油漆箱5，达到节省资源的效果，油漆箱5内部设置的水泵6通过油管8连接高压泵18，高压泵8使管内的油漆具有动力，喷涂效果好，高压泵18通过塑料管17连接喷漆箱11外侧的喷漆装置13，喷漆装置13包括胶质油管131、不锈钢管132和喷枪133，喷枪133喷漆工作，喷漆箱11的周侧通过固定装置10连接胶质油管131，胶质油管131上均匀安装有多个不锈钢管132，且不锈钢管132的一端贯穿安装在喷漆箱11的内部，且位于喷漆箱11内部的不锈钢管132的一端均安装有喷枪133，多个喷枪133使得喷漆均匀、高效，喷漆箱11的底部设有电机16，且电机16通过驱动轴15连接喷漆箱11的内部底端的托盘14，托盘14可以承载被喷漆的物体，电机16通过驱动轴15带动托盘14上的物体旋转，是喷漆全面，喷漆箱11的顶端设有箱盖12，使得喷漆在密封情况下进行，不会污染环境，危害人体健康，控制器4电性连接水泵6，达到控制水泵6的目的，回油管7、油管8、胶质油管131和塑料管17的内部均设有防黏涂层，使得这些管子不会堵塞，固定装置10包括支杆101、固定夹102、螺丝103和铜片104，支杆101的一端连接喷漆箱11，且支杆101的另一端连接固定夹102，固定夹102的一侧焊接铜片104，铜片104的表面设有螺丝103，固定装置10能很好地固定喷气装置1，喷枪133的数量不少于十个，且分别位于喷漆箱11的两侧,使得喷涂效果显著。

工作原理：该实用新型工作时，通过控制器4控制水泵6抽取油漆箱5内的油漆，输送到高压泵18，通过高压泵18供给喷漆装置13，由喷漆装置13中的喷枪133对放置在喷漆箱11底部托盘14上的物体进行喷漆，喷漆箱11底部的电机16通过驱动轴15带动托盘14旋转，达到均匀喷涂的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种自动喷漆机，包括滑动平台（3），所述滑动平台（3）的底部通过连接杆（2）连接滑轮（1），其特征在于：且滑动平台（3）的上方分别放置有油漆箱（5）、支柱组一（9）和支柱组二（19），且支柱组一（9）和支柱组二（19）的顶端分别连接有喷漆箱（11）和高压泵（18），所述油漆箱（5）的表面设有控制器（4），且油漆箱（5）表面的进油口通过回油管（7）连接喷漆箱（11）底部的出油口，所述油漆箱（5）内部设置的水泵（6）通过油管（8）连接高压泵（18），所述高压泵（18）通过塑料管（17）连接喷漆箱（11）外侧的喷漆装置（13），所述喷漆装置（13）包括胶质油管（131）、不锈钢管（132）和喷枪（133），所述喷漆箱（11）的周侧通过固定装置（10）连接胶质油管（131），所述胶质油管（131）上均匀安装有多个不锈钢管（132），且不锈钢管（132）的一端贯穿安装在喷漆箱（11）的内部，且位于喷漆箱（11）内部的不锈钢管（132）的一端均安装有喷枪（133），所述喷漆箱（11）的底部设有电机（16），且电机（16）通过驱动轴（15）连接喷漆箱（11）的内部底端的托盘（14），所述喷漆箱（11）的顶端设有箱盖（12）;

所述控制器（4）电性连接水泵（6）;

所述回油管（7）、油管（8）、胶质油管（131）和塑料管（17）的内部均设有防黏涂层;

所述固定装置（10）包括支杆（101）、固定夹（102）、螺丝（103）和铜片（104），所述支杆（101）的一端连接喷漆箱（11），且支杆（101）的另一端连接固定夹（102），所述固定夹（102）的一侧焊接铜片（104），所述铜片（104）的表面设有螺丝（103）;

所述喷枪（133）的数量不少于十个，且分别位于喷漆箱（11）的两侧。