CN205700134U

CN205700134U - 一种基于互联网的有机废气处理装置

Info

Publication number: CN205700134U
Application number: CN201620351234.5U
Authority: CN
Inventors: 黄汉庚; 陈彬; 庄志鹏
Original assignee: Guangdong Guangdong Four Public Environmental Protection Service Co Ltd
Current assignee: Guangdong Guangdong Four Public Environmental Protection Service Co Ltd
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2016-11-23
Anticipated expiration: 2026-04-25

Abstract

本实用新型公开一种基于互联网的有机废气处理装置，该基于互联网的有机废气处理装置包括壳体，壳体两端包括进风口缓冲段和出风口缓冲段，壳体内在进风口缓冲段至出风口缓冲段的方向上，依次设置有聚丙烯纤维过滤机构、第一光触媒催化机构、紫外灯组机构、第二光触媒催化机构、低温等离子机构和炭纤维吸附机构。上述基于互联网的有机废气处理装置包括多种处理机构采用多种处理机理，组合工艺处理效率高，可处理多种挥发性有机物成分，可用于各种有机废气的治理。

Description

一种基于互联网的有机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理装置领域，特别是涉及基于互联网的有机废气处理装置。

背景技术

目前，普通的工业废气臭气处理装置，采用单一的工艺来处理，对于成分复杂的有机气体，存在处理效果不佳的问题；在工业上只适用于处理低浓度、低风量的部分有害气体，处理效率低下，处理效果也不明显。

对于废气污染的治理，污染企业的设备情况和运行情况还存在较多问题，尤其是针对工业有机废气，企业一般以自主处理方式，但是这种方式下污染企业经济压力大，政府环保部门监管分散，数据偏离，同时，因为设备操作缺乏专业性维护，设施运行不稳定，运营和维护成本高。为解决上述问题，借助互联网技术，提高数据的透明性和实时性，通过监控平台，便于政府环保部门以及企业等进行实时监管。

实用新型内容

基于此，针对现有的基于互联网的有机废气处理装置处理范围小、效果不明显、企业无法远程操控、数据采集不全的问题，有必要提供一种基于互联网的有机废气处理装置。

一种基于互联网的有机废气处理装置，基于互联网的有机废气处理装置包括壳体，壳体两端包括进风口缓冲段和出风口缓冲段，壳体内在进风口缓冲段至出风口缓冲段的方向上，依次设置有聚丙烯纤维过滤机构、第一光触媒催化机构、紫外灯组机构、第二光触媒催化机构、低温等离子机构和炭纤维吸附机构。

进一步地，壳体内设有槽式导轨，聚丙烯纤维过滤机构、第一光触媒催化机构、紫外灯组机构、第二光触媒催化机构、低温等离子机构和炭纤维吸附机构活动设置于槽式导轨上。

进一步地，壳体上设有检修门，检修门边缘设有用于防雨的翻边和用于闭合时将检修门和壳体侧壁边缘密闭结合的密封胶带。

进一步地，基于互联网的有机废气处理装置还设有用于通过数据发射接受机构和监控平台进行数据交换的温度传感器、压力变送器、流量传感器、电流传感器和视频监控机构，温度传感器、压力变送器、流量传感器和电流传感器设置于检修门上，视频监控机构设置于壳体内。

进一步地，检修门上设有卡锁。

进一步地，壳体下方设有脚架。

上述基于互联网的有机废气处理装置，聚丙烯纤维过滤机构过滤掉废气所含的油分、水雾、以及粉尘等，以免影响后续反应的效果。在紫外灯组机构的照射下，第一光触媒催化机构和第二光触媒催化机构产生高能离子，可对有机物进行催化分解。低温等离子机构加上高压后产生的高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解。炭纤维吸附机构吸附残留有机物。上述基于互联网的有机废气处理装置包括多种处理机构采用多种处理机理，组合工艺处理效率高，可处理多种挥发性有机物成分，可用于各种有机废气的治理。同时，借助移动互联网技术，在废气处理装置上增加网络软硬件模块，通过数据发射接受机构和监控平台进行数据交换，实现用户远程操控、数据自动采集分析等功能。

附图说明

图1为一实施方式的基于互联网的有机废气处理装置的内部结构示意图；

图2为一实施方式的基于互联网的有机废气处理装置的外部结构示意图；

图3为一实施方式的基于互联网的有机废气处理装置的另一视角外部结构示意图；

图4为一实施方式的基于互联网的有机废气处理装置的又一视角外部结构示意图。

附图标记说明：100、壳体；110、进风口缓冲段；120、出风口缓冲段；210、聚丙烯纤维过滤机构；220、第一光触媒催化机构；230、紫外灯组机构；240、第二光触媒催化机构；250、低温等离子机构；260、炭纤维吸附机构；270、支撑架；300、检修门；310、温度传感器；320、压力变送器；330、流量传感器；340、电流传感器；350、视频监控机构；360、卡锁；400、脚架。

具体实施方式

一种基于互联网的有机废气处理装置，参照图1~4，基于互联网的有机废气处理装置包括壳体100，壳体100两端包括进风口缓冲段110和出风口缓冲段120，壳体100内在进风口缓冲段110至出风口缓冲段120的方向上，依次设置有聚丙烯纤维过滤机构210、第一光触媒催化机构220、紫外灯组机构230、第二光触媒催化机构240、低温等离子机构250和炭纤维吸附机构260。进一步地，参照图2~3，壳体100上设有检修门300，检修门300边缘设有用于防雨的翻边和用于闭合时将检修门300和壳体100侧壁边缘密闭结合的密封胶带。基于互联网的有机废气处理装置还设有用于数据发射接受机构和监控平台进行数据交换的温度传感310器、压力变送器320、流量传感器330、电流传感器340和视频监控机构350，温度传感310器、压力变送器320、流量传感器330和电流传感器340设置于检修门300上，视频监控机构350设置于壳体100内。

数据发射接受机构可以是网络软硬件模块，数据发射接受机构可设置在基于互联网的有机废气处理装置内或由用户外置一个数据发射接受机构。温度传感310器、压力变送器320、流量传感器330、电流传感器340和视频监控机构350与网络软硬件模块连接，通过无线连接或有线连接将数据上传至远程监控平台，形成互联网运营管理系统。借助移动互联网技术，通过数据发射接受机构和监控平台进行数据交换，实现用户远程操控、数据自动采集分析等功能。

温度传感器310：输出信号到监控平台，实时监测箱体运行温度，设置设备正常运行温度范围；若超过此范围，则显示报警；避免紫外灯组机构230因基于互联网的有机废气处理装置内部温度高而烧坏。

压力变送器320：输出信号到监控平台，实时了解箱体运行压力，根据不同运行工况，调整风机频率，达到节能效果；若压力异常，则显示报警，根据其他数据，判断设备运行状况。

流量传感器330：输出信号到监控平台，实时监测抽风流量，根据不同运行工况，调整参数，从而调整风量。

电流传感器340：输出信号到监控平台，根据总电流信号，判断设备的运行情况如紫外灯组机构230和低温等离子机构250的运行数量。

视频监控机构350：通过视频信号可以观察紫外灯机构以及低温等离子机构250的运行情况，及时发现和排查故障件。视频监控机构350包括耐高温、耐腐蚀的摄像头

进风口缓冲段110和出风口缓冲段120两端设有法兰，便于基于互联网的有机废气处理装置安装。

聚丙烯纤维过滤机构210：废气从进风口缓冲段110进入基于互联网的有机废气处理装置的腔体后通过聚丙烯纤维过滤机构210过滤掉废气所含的油分、水雾、以及粉尘等，以免影响后续反应的效果。

第一光触媒催化机构220和第二光触媒催化机构240采用的材料为纳米级别二氧化钛光触媒材料的三维状泡沫金属镍网，废气通过聚丙烯纤维过滤机构210后进入复合光催化层。在紫外光灯的照射下，光触媒催化机构会产生高能离子，其可对有机物进行催化分解，从而达到净化废气的目的。

紫外灯组机构230：为光催化提供光源，紫外灯组机构230夹设于两个光触媒催化网之间，利用度高。其中，紫外灯放置在石英玻璃管套内。

低温等离子机构250：在高能离子管电极见加上高压后，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。

炭纤维吸附机构260：气体通过复合光催化层后进入炭纤维吸附机构260，其中一小部分顽固的有机物被活性炭纤维网吸附，从而提高废气的净化率。

通过组合工艺处理有机废气，废气经过预处理段（聚丙烯纤维过滤机构210）过滤掉废气所含的油分、水雾、以及粉尘等；再经过第一处理段（第一光触媒催化机构220和第二光触媒催化机构240在紫外灯组机构230作用下形成的复合光催化）把大分子有机物转化为小分子有机物、CO₂和H₂O分子等；第一处理段未处理完的小分子有机物经过第二处理段(低温等离子机构250形成的低温等离子法）再进行深度氧化成无害的CO₂和H₂O等；末端处理段（炭纤维吸附机构260）将其中一小部分顽固的有机物被吸附；最后还可经过负压风机抽风排出。比起单一工艺处理有机废气，组合工艺处理效率高，处理废气成分多，可用于各种有机废气的治理。

上述基于互联网的有机废气处理装置，聚丙烯纤维过滤机构210过滤掉废气所含的油分、水雾、以及粉尘等，以免影响后续反应的效果。在紫外灯组机构230的照射下，第一光触媒催化机构220和第二光触媒催化机构240产生高能离子，可对有机物进行催化分解。低温等离子机构250加上高压后产生的高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解。炭纤维吸附机构260吸附残留有机物。上述基于互联网的有机废气处理装置包括多种处理机构，组合工艺处理效率高，处理废气成分多，可用于各种有机废气的治理。上述基于互联网的有机废气处理装置，引入“互联网+技术”，在基于互联网的有机废气处理装置上加装压力变送器320、温度传感器310、流量传感器330、电流传感器340、视频监控机构350，通过数据传输，上传至网络，连接企业操作监控平台和远程区域监控中心，便于企业进行有效地监视设备的运行状况，达到实时监管的效果。

进一步地，参照图1~4，壳体100内设有槽式导轨，聚丙烯纤维过滤机构210、第一光触媒催化机构220、紫外灯组机构230、第二光触媒催化机构240、低温等离子机构250和炭纤维吸附机构260活动设置于槽式导轨上。各个机构可设置有支撑架270，通过支撑架270与槽式导轨连接，安装、检修和更换方便快捷，同时各机构的支撑架270增强了装置的整体强度。

进一步地，参照图2~3，检修门300上设有卡锁360。

进一步地，参照图1~2，壳体100下方设有脚架400。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种基于互联网的有机废气处理装置，其特征在于，基于互联网的有机废气处理装置包括壳体，所述壳体两端包括进风口缓冲段和出风口缓冲段，所述壳体内在所述进风口缓冲段至出风口缓冲段的方向上，依次设置有聚丙烯纤维过滤机构、第一光触媒催化机构、紫外灯组机构、第二光触媒催化机构、低温等离子机构和炭纤维吸附机构；

所述壳体上设有检修门，所述检修门边缘设有用于防雨的翻边和用于闭合时将检修门和所述壳体侧壁边缘密闭结合的密封胶带；

所述基于互联网的有机废气处理装置还设有用于通过数据发射接受机构和监控平台进行数据交换的温度传感器、压力变送器、流量传感器、电流传感器和视频监控机构，所述温度传感器、所述压力变送器、所述流量传感器和所述电流传感器设置于所述检修门上，所述视频监控机构设置于壳体内。

2.根据权利要求1所述的基于互联网的有机废气处理装置，其特征在于，所述壳体内设有槽式导轨，所述聚丙烯纤维过滤机构、所述第一光触媒催化机构、所述紫外灯组机构、所述第二光触媒催化机构、所述低温等离子机构和所述炭纤维吸附机构活动设置于所述槽式导轨上。

3.根据权利要求1所述的基于互联网的有机废气处理装置，其特征在于，所述检修门上设有卡锁。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的基于互联网的有机废气处理装置，其特征在于，所述壳体下方设有脚架。