CN205699558U - 一种具有自清洁功能的渗漉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自清洁功能的渗漉罐,包括渗漉罐体,所述渗漉罐体上安装有上盖,上盖的上方设置有气缸;所述气缸传动连接有竖直设置的压杆,压杆底端穿过上盖并延伸至渗漉罐体的内侧,且压杆的底部安装有挤压装置,所述的挤压装置由压板构成,压杆的底部固定焊接在压板的中心位置,且压板的四周通过加强板连接压杆,利用加强板实现整体连接强度的增强;所述加强板的下方安装有底板,本实用新型结构简单合理,使用操作非常的方便,残留物少,提取效率更好,同时整体具有过滤功能,因此提取纯度更高,而且具有滤芯清洗机构,因此滤芯无需取出清洗,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备,具体是一种具有自清洁功能的渗漉罐。
背景技术
众所周知,渗漉罐大多由筒体、椭圆形封头( 或平盖)、气动出渣门、气动操作台组成,具有分布均匀,出渣方便等特点,适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作,在渗漉提取过程结束后,需要对原液进行过滤,由于长时间的过滤会使金属滤芯上布满杂质,使得整体滤过效率下降,因此需要人员取出清洗,因此现有的方式整体提取效率低,难以满足实际的生产需求,因此需要对此加以改进。本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的渗漉罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自清洁功能的渗漉罐,包括渗漉罐体,所述渗漉罐体上安装有上盖,上盖的上方设置有气缸;所述气缸传动连接有竖直设置的压杆,压杆底端穿过上盖并延伸至渗漉罐体的内侧,且压杆的底部安装有挤压装置,所述的挤压装置由压板构成,压杆的底部固定焊接在压板的中心位置,且压板的四周通过加强板连接压杆,利用加强板实现整体连接强度的增强;所述加强板的下方安装有底板,底板用于提供整体的挤压支撑,所述底板上设有沥水孔,原液从沥水孔实现下渗;底板的下方还安装有滤芯,利用滤芯过滤原液中的杂质,从而实现原液的提纯;滤芯下方一侧安装有排液管,排液管实现提纯原液的收集;所述滤芯的上方分布有多根入水管,入水管上安装有多个竖直设置的喷头,入水管连接纯水箱,且纯水箱上安装有增压泵,利用增压泵实现纯水增压,当需要滤芯清洗时,便可通过增压泵抽取纯水箱内的水,利用喷头对滤芯进行冲洗。
作为本实用新型进一步的方案:所述渗漉罐体的罐壁上安装有排渣口、加料口和溶剂添加管,加料口和溶剂添加管均设于底板的上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤芯采用金属材质制成,从而做到多次使用的目的。
作为本实用新型再进一步的方案:所述渗漉罐体的底部设有排污口,利用排污口实现滤芯清洗过程中的污水排放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用操作非常的方便,残留物少,提取效率更好,同时整体具有过滤功能,因此提取纯度更高,而且具有滤芯清洗机构,因此滤芯无需取出清洗,清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种具有自清洁功能的渗漉罐的结构示意图。
图中:1-渗漉罐体、2-上盖、3-加强板、4-纯水箱、5-增压泵、6-入水管、7-喷头、8-气缸、9-压杆、10-压板、11-排污口、12-底板、13-滤芯、14-排液管、15-排渣口、16-加料口、17-溶剂添加管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种具有自清洁功能的渗漉罐,包括渗漉罐体1,所述渗漉罐体1上安装有上盖2,上盖2的上方设置有气缸8;所述气缸8传动连接有竖直设置的压杆9,压杆9底端穿过上盖2并延伸至渗漉罐体1的内侧,且压杆9的底部安装有挤压装置,所述的挤压装置由压板10构成,压杆9的底部固定焊接在压板10的中心位置,且压板10的四周通过加强板3连接压杆9,利用加强板3实现整体连接强度的增强;所述加强板3的下方安装有底板12,底板12用于提供整体的挤压支撑,所述底板12上设有沥水孔,原液从沥水孔实现下渗;底板12的下方还安装有滤芯13,利用滤芯13过滤原液中的杂质,从而实现原液的提纯;滤芯13下方一侧安装有排液管14,排液管14实现提纯原液的收集;所述滤芯13的上方分布有多根入水管6,入水管6上安装有多个竖直设置的喷头7,入水管6连接纯水箱4,且纯水箱4上安装有增压泵5,利用增压泵5实现纯水增压,当需要滤芯清洗时,便可通过增压泵5抽取纯水箱4内的水,利用喷头7对滤芯进行冲洗。
所述渗漉罐体1的罐壁上安装有排渣口15、加料口16和溶剂添加管17,加料口16和溶剂添加管17均设于底板12的上方。
所述滤芯13采用金属材质制成,从而做到多次使用的目的。
所述渗漉罐体1的底部设有排污口11,利用排污口11实现滤芯清洗过程中的污水排放。
本实用新型的工作原理是:实际生产的过程中,此时气缸8带动压杆9下压,压板10紧压在物料上,此时药液便可有效的实现下渗,此时药液在下渗的过程中可以通过滤芯13实现过滤,从而做到有效提纯的目的,利用增压泵5实现纯水增压,当需要滤芯清洗时,便可通过增压泵5抽取纯水箱4内的水,利用喷头7对滤芯进行冲洗,渗漉罐体1的底部设有排污口11,利用排污口11实现滤芯清洗过程中的污水排放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种具有自清洁功能的渗漉罐,其特征在于,包括渗漉罐体,所述渗漉罐体上安装有上盖,上盖的上方设置有气缸;所述气缸传动连接有竖直设置的压杆,压杆底端穿过上盖并延伸至渗漉罐体的内侧,且压杆的底部安装有挤压装置,所述的挤压装置由压板构成,压杆的底部固定焊接在压板的中心位置,且压板的四周通过加强板连接压杆,所述加强板的下方安装有底板,所述底板上设有沥水孔,底板的下方还安装有滤芯;滤芯下方一侧安装有排液管,所述滤芯的上方分布有多根入水管,入水管上安装有多个竖直设置的喷头,入水管连接纯水箱,且纯水箱上安装有增压泵。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的渗漉罐,其特征在于,所述渗漉罐体的罐壁上安装有排渣口、加料口和溶剂添加管,加料口和溶剂添加管均设于底板的上方。
3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的渗漉罐,其特征在于,所述滤芯采用金属材质制成。
4.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的渗漉罐,其特征在于,所述渗漉罐体的底部设有排污口。
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- 2016-04-20 CN CN201620332194.XU patent/CN205699558U/zh active Active
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