CN205698626U - 一种基于高功率紫外led阵列的消毒除味装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,包括电路基板、紫外LED发光源、紫外线滤光镜、LED驱动电路、MCU控制器、单片机控制单元、散热单元、活性催化剂层;通过合理设计电路板散热系统、紫外LED发光控制系统以及散热热能高效利用,实现了紫外LED阵列消毒、除味一体化设计和智能控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置的设计方法。
背景技术
紫外线作为重要的消毒手段已经被广泛应用于各个领域。而传统的紫外汞灯响应速度慢,耗能高,且驱动电路负担大,发热高,并且因为体积、功率的问题难以做成控制阵列,影响控制效率。
紫外LED一般指发光中心波长在405nm以下的LED,LED业界通常将发光波长位于355~405nm时称为近紫外LED,而短于300nm时称为深紫外LED。目前在LED的研究和生产中用到最多的材料GaN的禁带宽度为3.4eV,对应的发光波长为365nm,刚好处于近紫外波段范围,因此,近紫外LED中一般采用GaN作为基材。而深紫外LED通过在基材GaN中添加Al扩大带隙,获得更短的发光波长。按照更详细的波段与用途,紫外LED可以分为以下三类:(1)UVA:波长在315~405nm之间,主要用于固化,医疗,印刷,光刻,验钞和光催化等;(2)UVB:波长在280~315nm之间,主要用于医疗,生物分析(如DNA)等;(3)UVC:波长小于280nm,主要用于杀菌和成分分析等。
目前紫外LED虽然已有少量应用于消毒、杀菌等领域,但基于智能控制系统的多LED阵列的复合消毒除味一体化装置尚未见报道。
与紫外LED类似,光触媒等催化氧化技术也在空气净化领域得到了广泛应用,本实用新型将催化氧化的空气净化技术与紫外LED消毒系统相结合。
实用新型内容
本实用新型的目的是利用高能源效率的的LED发光源作为基础,提供一种智能可控、消毒除味效果好的复合系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,包括电路基板、紫外LED发光源、紫外线滤光镜、LED驱动电路、MCU控制器、单片机控制单元、散热单元、活性催化剂层;所述电路基板采用双面铜箔结构以利散热,并且预留等间距的LED器件插孔阵列,所述LED器件插孔中填充有导热材质,所述导热材质与电路板的铜箔相接触,所述铜箔与散热单元相接触,实现热量的迅速释放;单片机控制单元通过地址选通的方式实现紫外LED阵列的选择,同时通过数码管显示现在工作的紫外LED的数量;LED驱动电路、MCU控制器的数量与LED发光源的数量相同,也通过单片机进行选通;所述散热单元包括散热片、散热风扇,所述散热片表面涂覆有纳米二氧化钛与活性氧化铝的复合物涂层,散热片的温度升高可以加强所述复合物涂层的空气净化作用,通过散热风扇的作用,加快气流流动,一方面可促进散热,另一方面也提高了空气净化作用的效率。
与现有的类似技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1、通过使用紫外LED发光源,功率大幅度下降;
2、通过阵列化的设计以及单片机的智能控制,实现工作LED位置、工作LED数量的灵活控制;
3、通过完善的散热设计以及热量的利用,促进催化剂的净化效果。
附图说明
图1是基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图,作详细说明,如图1所示,
如图1所示,一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,包括电路基板、紫外LED发光源、紫外线滤光镜、LED驱动电路、MCU控制器、单片机控制单元、散热单元、活性催化剂层。
电路基板方面,采用双面铜箔结构,内芯衬板可采用金属或陶瓷材质进一步加强散热。电路基板上设置有阵列状的LED器件支撑插孔,可以选择性的安装多组紫外LED发光源器件。每个阵列点位均具有唯一的选通地址线,其选通原理类似于随机存储器的数据位访问,为本领域一般技术人员熟知技术,不再赘述。
散热方面,为了进一步加强电路基板的散热,在所述的支撑插孔内进行金属 化处理或者填充有导热材质,所述金属或导热材质与用于电路板散热的铜箔以及内衬的金属基板或陶瓷材料相接触,实现热量的快速释放。而所述散热铜箔及内衬的金属基板或陶瓷材料最终与散热模组相接触。所述散热模组采用普通的金属散热片即可,其形状可为多层片状或曲面状,在散热片内侧加装小型散热风扇,散热直径根据散热片的尺寸可以选择8cm或12cm的滚珠风扇。风扇的作用有两点,一是进一步加强散热效果,二是加快空气流动,增强空气净化效果。
空气净化方面,在所述散热片表面涂覆纳米二氧化钛与活性氧化铝的复合涂层,散热片的温度升高可以加强所述复合物涂层的空气净化作用,实现了废热的有效利用。
紫外LED发光方面,采用波长小于280nm的UV LED器件。因本系统是采用了LED阵列,为了保证消毒效果以及控制效率,每组LED器件均配置相应的MCU单元与驱动电路。所述MCU单元与驱动电路相连,通过220V电压驱动该驱动电路,并将驱动电路与紫外LED相连,实现LED的合理驱动。为了增强紫外LED的消毒效率,并滤除波长更长波段的光波,在紫外LED外采用紫外滤光片,确保最终输出的紫外光的波长符合预期范围。进一步的,紫外LED模块连接至前述散热模组。
单片机控制单元方面,可采用89C52系列单片机(包括后期改进型如STC系列型号),也可采用PIC系列单片机加输出口扩展芯片的组合。单片机控制单元采用5V电源供电,输入采用4*4阵列式键盘,键盘包括0-9数字键以及复位键和若干功能键,输出采用4位LED数码管进行显示。另留出8bit数据总线对LED阵列进行选通控制。通过键盘设定工作LED号,单片机控制该选通单元进行工作,并且由LED数码管后三位进行显示。LED数码管第一位可作为标记位,0为待机模式,1为部分LED工作模式,2位全部LED工作模式。
Claims (4)
1.一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,包括电路基板、紫外LED发光源、紫外线滤光镜、LED驱动电路、MCU控制器、单片机控制单元、散热单元、活性催化剂层;所述电路基板采用双面铜箔结构以利散热,并且预留等间距的LED器件插孔阵列,所述LED器件插孔中填充有导热材质,所述导热材质与电路板的铜箔相接触,所述铜箔与散热单元相接触,实现热量的迅速释放;单片机控制单元通过地址选通的方式实现紫外LED阵列的选择,同时通过LED数码管显示现在工作的紫外LED的数量;LED驱动电路、MCU控制器的数量与LED发光源的数量相同,也通过单片机进行选通;所述散热单元包括散热片、散热风扇,所述散热片表面涂覆具有吸附作用的涂层,散热片的温度升高可以加强复合物涂层的空气净化作用。
2.根据权利要求1所述的一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,其特征在于:所述紫外LED发光源选用波长小于280nm的紫外LED器件。
3.根据权利要求1所述的一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,其特征在于:每组LED器件均配置相应的MCU单元与驱动电路,所述MCU单元与驱动电路相连。
4.根据权利要求1所述的一种基于高功率紫外LED阵列的消毒除味装置,其特征在于:在紫外LED外采用紫外滤光片,确保最终输出的紫外光的波长符合预期范围。
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