CN205697637U - 一种洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗碗机,属于厨房电器技术领域,解决了现有技术中过滤组件不易拆装的技术问题,本实用新型提供了一种洗碗机,包括水槽、安装在水槽上的过滤组件和平面过滤器,所述水槽上设有安装孔,所述平面过滤器上设有通孔,所述平面过滤器装配在所述水槽上,所述过滤组件包括粗过滤器和细过滤器,所述细过滤器套装并固定连接在粗过滤器上,所述过滤组件贯穿所述通孔并固定连接在所述安装孔内。本实用新型中的过滤组件拆卸和安装更加方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种洗碗机。
【背景技术】
洗碗机中的水槽上设有用于过滤洗涤水和收集食物残渣的过滤装置,现有技术中的过滤装置包括平面过滤器和过滤组件,过滤组件包括粗过滤器和细过滤器,粗过滤器依次套接平面过滤器和细过滤器后与水槽连接。当用户需要单独对过滤组件进行清洗时,需要将平面过滤器从粗过滤器上拆卸下来,这给用户的使用带来不便。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种洗碗机,便于过滤组件的拆装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种洗碗机,包括水槽、安装在水槽上的过滤组件和平面过滤器,所述水槽上设有安装孔,所述平面过滤器上设有通孔,所述平面过滤器装配在所述水槽上,所述过滤组件包括粗过滤器和细过滤器,所述细过滤器套装并固定连接在粗过滤器上,所述过滤组件贯穿所述通孔并固定连接在所述安装孔内。
进一步的,所述细过滤器的外径小于所述通孔的内径,所述细过滤器位于所述平面过滤器的下方。
更进一步的,所述通孔的内壁向中心方向延伸形成挡筋,所述粗过滤器外侧设有第一压边圈,所述第一压边圈与所述挡筋相抵,以将所述平面过滤器压装在所述水槽上。
更进一步的,所述粗过滤器外侧周向间隔设有若干个卡接部,所述卡接部与所述第一压边圈底面形成上卡槽,所述细过滤器的内侧壁上设有与所述上卡槽配合的上凸台。
更进一步的,所述卡接部包括导向边和由第一压边圈底面向下延伸形成的限位边,所述导向边由所述限位边沿着顺时针方向或逆时针方向弯折形成。
更进一步的,所述导向边的上端面设有导向凸台,所述第一压边圈底面设有向上凹陷的限位槽,所述上凸台卡装在所述限位槽底面与所述导向凸台之间。
进一步的,所述细过滤器的上端面与所述第一压边圈的底面相抵。
进一步的,所述通孔的内壁向中心方向延伸形成挡筋,所述细过滤器上端外侧设有第二压边圈,所述第二压边圈与所述挡筋相抵,以将所述平面过滤器压装在所述水槽上,所述细过滤器的下端位于所述挡筋的下方。
进一步的,所述粗过滤器的底部卡接在所述安装孔内。
进一步的,所述粗过滤器的外侧底部向外延伸形成下凸台,所述安装孔壁上设有与所述下凸台配合的下卡槽。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中的洗碗机包括水槽、安装在水槽上的过滤组件和平面过滤器,水槽上设有安装孔,平面过滤器上设有通孔,平面过滤器装配在水槽上,过滤组件包括粗过滤器和细过滤器,细过滤器套装并固定连接在粗过滤器上,过滤组件贯穿通孔并固定连接在安装孔内。由于平面过滤器单独装配在水槽上,因此当用户需要对过滤组件进行单独清洗时,将过滤组件从安装孔上拆卸下来即可;安装时,将整个过滤组件贯穿平面过滤器的通孔后固定连接在安装孔即可,与现有技术相比,本实用新型中的过滤组件拆卸和安装更加方便。
2、细过虑器的外径小于通孔的内径,细过滤器位于平面过滤器的下方。细过虑器的外径小于通孔的内径,可实现组装好的过滤组件能够穿过平面过滤器上的安装孔,实现正常的装配;另外,整个细过滤器位于平面过滤器的下方,可防止颗粒较大的食物残渣进入细过滤器内堵塞其细过滤孔,保证细过滤孔能够对洗涤水进行精细过滤。
3、通孔的内壁向中心方向延伸形成挡筋,粗过滤器外侧设有第一压边圈,第一压边圈与挡筋相抵,以将平面过滤器压装在水槽上。如此设计,有利于平面过滤器的装配和拆卸。
4、粗过滤器外侧周向间隔设有若干个卡接部,卡接部与第一压边圈底面形成上卡槽,细过滤器的内侧壁上设有与上卡槽配合的上凸台。如此设计,便于过滤组件的组装和拆卸。
5、导向边的上端面设有导向凸台,第一压边圈底面设有向上凹陷的限位槽,上凸台卡装在限位槽底面与导向凸台之间。如此设计,可防止细过滤器发生周向偏转。
6、细过滤器的上端面与第一压边圈的底面相抵,如此可防止细过滤器内的食物残渣从细过滤器的上端溢出,避免堵塞水流系统。
7、通孔的内壁向中心方向延伸形成挡筋,细过滤器上端外侧设有第二压边圈,第二压边圈与挡筋相抵,以将平面过滤器压装在水槽上,细过滤器的下端位于挡筋的下方。如此设计,可便于用户发现细过滤器是否漏装,保证过滤装置的过滤能力。
8、粗过滤器的底部卡接在安装孔内。如此设计,可便于用户将过滤组件拆卸和安装在安装孔上。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型优选实施例中水槽和过滤装置的爆炸示意图;
图2为本实用新型优选实施例中的过滤装置与水槽的装配示意图;
图3为本实用新型优选实施例中水槽的结构示意图;
图4为本实用新型优选实施例中粗过滤器的结构示意图;
图5为图4中A的局部放大示意图;
图6为本实用新型优选实施例中的过滤装置与水槽组装的结构示意图;
图7为图6中B-B的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实施例中的洗碗机包括机体和安装在机体上的内胆、水箱,内胆内放置餐具,内胆上设有水槽、水泵和喷淋座,喷淋座上转动连接有喷淋臂,喷淋臂上设有喷淋孔,水槽上安装有过滤装置,工作时,水箱向水槽内供水,水槽内的水由水泵泵入喷淋臂中,再由喷淋孔向外喷射出来,冲洗餐具,带有食物残渣的洗涤水进入过滤装置进行过滤,以将食物残渣过滤在过滤装置内,防止食物残渣进入水泵内造成堵塞,经过过滤后的洗涤水再次进入下次洗涤循环,对餐具进行冲洗。对于洗碗机的具体结构及其工作原理已属本领域公知,本实用新型实施例不再对其详述,参照现有常规的洗碗机即可。
现有技术中的过滤装置包括平面过滤器和过滤组件,过滤组件包括粗过滤器和细过滤器,粗过滤器依次套接平面过滤器和细过滤器后与水槽连接。当用户需要单独对过滤组件进行清洗时,需要将平面过滤器从粗过滤器上拆卸下来,这给用户的使用带来不便。
参照图1至5所示,为解决上述技术问题,本实用新型的洗碗机包括水槽1和安装在水槽1上的过滤装置,水槽1上设有安装孔11,过滤装置包括过滤组件和平面过滤器2,平面过滤器2为金属件或树脂件,为了延长其使用寿命,本优选实施例中的平面过滤器2为金属件,且平面过滤器2上设有通孔21,通孔21的内壁径向向内延伸形成环形的挡筋211,为了增强挡筋211的强度,挡筋211沿径向向远离中心的方向弯折形成折边。过滤组件包括细过滤器3和粗过滤器4,粗过滤器4上外侧设有径向向外延伸形成的第一压边圈41,在粗过滤器4的外周侧还周向间隔设有若干个卡接部42,卡接部42包括限位边421和导向边422,限位边421由第一压边圈41的底面向下延伸形成,导向边422为限位边421沿着顺时针方向或逆时针方向弯折形成,导向边422的两端位于同一水平面上,且两端与粗过滤器4的中心之间的距离相等。卡接部42与第一压边圈41的底面形成上卡槽43。细过滤器3的内侧壁上设有上凸台31,上凸台31与上卡槽43配合。
细过滤器3与粗过滤器4组装时,将细过滤器3套装在粗过滤器4位于第一压边圈41下方的一段上,并使细过滤器3与粗过滤器4发生相对转动,以使上凸台31卡装在上卡槽43内,此时细过滤器3和粗过滤器4连接形成过滤组件。为了便于用户操作,本实用新型实施例中的导向边422为限位边421沿着顺时针方向弯折形成,在将细过滤器3卡接在粗过滤器4上后,限位边421可防止细过滤器3相对粗过滤器4发生逆时针方向转动,为了防止细过滤器3相对粗过滤器4发生顺时针方向的转动,本优选实施例中在导向边422的靠近第一压边圈41底面的一面设有导向凸台4221,第一压边圈41的底面设有向上凹陷的限位槽411,在将上凸台31转动卡接在上卡槽43的过程中,导向凸台4221将上凸台31向上推动,使上凸台31卡装在限位槽411的底面和上凸台31的顶面之间,上述限位槽41的底面是指与上凸台31的顶面相对的一面,在限位槽411侧面的限制下,细过滤器3无法相对粗过滤器4发生顺时针方向的转动,从而保证了细过滤器3和粗过滤器4卡接的可靠性,防止使用过程中细过滤器3从粗过滤器4上脱落。
本优选实施例中的粗过滤器4的外侧底部还向外延伸形成下凸台44,安装孔11的内壁上靠近底部位置设有下卡槽111,下卡槽111与下凸台44相配合。
如图6至7所示,平面过滤器2装配在水槽1上,上述装配是指平面过滤器2既可以通过螺钉或者胶水等方式固定连接在水槽1上,也可以通过其他部件将其压装在水槽1上,为了便于后期用户对平面过滤器2的拆装,本优选实施例中的平面过滤器2通过过滤组件压装在水槽1上,具体的,先将平面过滤器2放置在水槽1上,随后过滤组件穿过通孔21,使粗过滤器4上套装有细过滤器3的部分位于安装孔11内,第一压边圈41的底面与挡筋211的上端面相抵,继续向下按压过滤组件,使平面过滤器2向下发生微小的变形,以使下凸台44位于下卡槽111的下方,并沿顺时针方向转动,使下凸台44卡装在下卡槽111内,以实现过滤组件与安装孔11的卡接。卡接完成后,平面过滤器2被过滤组件上的第一压边圈41压装在水槽1上。
由于本优选实施例中的平面过滤器2属于单独装配,因此当用户需要对过滤组件进行单独清洗时,直接将过滤组件整体从安装孔11上拆卸下来即可,无需对平面过滤器2进行额外的拆卸,安装时,将整个过滤组件穿过通孔21后直接安装在安装孔11上即可,与现有技术相比,本优选实施例中的过滤组件安装和拆卸更加简单方便。当用户需要对细过滤器3和粗过滤器4进行深度清洗时,逆时针转动粗过滤器4,将细过滤器3从粗过滤器4上拆卸下来即可,操作简单方便。
在本实用新型的其他实施例中,细过滤器与粗过滤器之间以及粗过滤器和安装孔之间还可通过螺纹连接或者胶水等方式进行固定连接,其均在本实用新型的保护范围内。
为了防止颗粒较大的食物残渣进入未经粗过滤器4的过滤直接进入细过滤器3内堵塞其细过滤孔,本优选实施例中的细过滤器3的外径小于通孔21的内径,也就是细过滤器3的外径小于挡筋211内端的径向距离,过滤装置安装完成后,细过滤器3全部位于平面过滤器2的下方,此时带有食物残渣的洗涤水需要先经过粗过滤器4的初步过滤后才能进入细过滤器3中进行精过滤,有效防止了食物残渣堵塞细过滤器3上细过滤孔的现象。为了防止细过滤器3内的食物残渣从细过滤器3的上端溢出,本优选实施例中的细过滤器3的顶面与第一压边圈41的底面相抵,以此避免食物残渣溢出堵塞水流系统。
在本实用新型的其他实施例中,为了便于用户发现细过滤器是否漏装,本领域技术人员还可在细过滤器上端外侧设置第二压边圈,过滤组件安装在安装孔上后,第二压边圈的底面与挡筋的上端面相抵,将平面过滤器压装在水槽上,细过滤器的下端位于挡筋的下方,此时用户可通过观察平面过滤器上方是否存在第二压边圈来判断细过滤器是否漏装;或者,通过细过滤器与安装孔卡接或者螺纹连接的方式使过滤装置安装在水槽上,当细过滤器漏装时,用户无法将粗过滤器安装在安装孔上,由此达到提示用户漏装细过滤器的目的。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种洗碗机,包括水槽、安装在水槽上的过滤组件和平面过滤器,所述水槽上设有安装孔,所述平面过滤器上设有通孔,其特征在于:所述平面过滤器装配在所述水槽上,所述过滤组件包括粗过滤器和细过滤器,所述细过滤器套装并固定连接在粗过滤器上,所述过滤组件贯穿所述通孔并固定连接在所述安装孔内。
2.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于:所述细过滤器的外径小于所述通孔的内径,所述细过滤器位于所述平面过滤器的下方。
3.根据权利要求2所述的洗碗机,其特征在于:所述通孔的内壁向中心方向延伸形成挡筋,所述粗过滤器外侧设有第一压边圈,所述第一压边圈与所述挡筋相抵,以将所述平面过滤器压装在所述水槽上。
4.根据权利要求3所述的洗碗机,其特征在于:所述粗过滤器外侧周向间隔设有若干个卡接部,所述卡接部与所述第一压边圈底面形成上卡槽,所述细过滤器的内侧壁上设有与所述上卡槽配合的上凸台。
5.根据权利要求4所述的洗碗机,其特征在于:所述卡接部包括导向边和由第一压边圈底面向下延伸形成的限位边,所述导向边由所述限位边沿着顺时针方向或逆时针方向弯折形成。
6.根据权利要求5所述的洗碗机,其特征在于:所述导向边的上端面设有导向凸台,所述第一压边圈底面设有向上凹陷的限位槽,所述上凸台卡装在所述限位槽底面与所述导向凸台之间。
7.根据权利要求3至6之一所述的洗碗机,其特征在于:所述细过滤器的上端面与所述第一压边圈的底面相抵。
8.根据权利要求1所述的洗碗机,其特征在于:所述通孔的内壁向中心方向延伸形成挡筋,所述细过滤器上端外侧设有第二压边圈,所述第二压边圈与所述挡筋相抵,以将所述平面过滤器压装在所述水槽上,所述细过滤器的下端位于所述挡筋的下方。
9.根据权利要求1至6、8之一所述的洗碗机,其特征在于:所述粗过滤器的底部卡接在所述安装孔内。
10.根据权利要求9所述的洗碗机,其特征在于:所述粗过滤器的外侧底部向外延伸形成下凸台,所述安装孔壁上设有与所述下凸台配合的下卡槽。
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