CN205691278U - 可拆卸多功能测压管 - Google Patents

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吕文春
马剑龙
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Abstract

本实用新型提供一种可拆卸多功能测压管,包括管身,所述管身头端设有总压孔,管身末端设有总压传压孔,管身内部设有总压管,所述总压管内设有总压腔,所述总压腔两端分别与总压孔、总压传压孔相通,所述总压管外壁和管身内壁之间设有静压腔,管身上设有静压孔和若干个静压取压孔,所述静压孔、静压取压孔均与静压腔相通,所述静压取压孔上设有可拆卸的取压头和取压孔密封套。本测压管应用于流体总压力值、静压力值、动压力值的获取时可提高测试精度及灵敏度。

Description

可拆卸多功能测压管
技术领域
本实用新型主要涉及新型流体压力值测定技术领域,具体是可拆卸多功能测压管。
背景技术
在流体总压力值、静压力值、动压力值等参数的获取时,需要使用测压管,传统测压管结构及缺点如下:
1、传统流体压力测试管中总压腔、静压腔空间较大,导致腔内流体压力传动中的阻尼力较大,进而造成压力值获取时的精度和灵敏度较低。
2、传统流体压力测试管无法实现拆卸和组装,对于某些狭窄空间时测压管很难实现安装和布置,限制了测压管的实际应用。
3、传统流体压力测试管形式单一,往往固化为总压管或静压管类型,无法实现在不更换、不稳定测压管的前提下进行流体总压力值、静压力值、动压力值测取间的简捷切换,增加了多任务流体压力值测试中装置的装配和拆卸,增大了测试工作量。
实用新型内容
为解决目前技术的不足,本实用新型结合现有技术,从实际应用出发,提供一种可拆卸多功能测压管,本测压管应用于流体总压力值、静压力值、动压力值的获取时可提高测试精度及灵敏度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
可拆卸多功能测压管,包括管身,所述管身头端设有总压孔,管身末端设 有总压传压孔,管身内部设有总压管,所述总压管内设有总压腔,所述总压腔两端分别与总压孔、总压传压孔相通,所述总压管外壁和管身内壁之间设有静压腔,管身上设有静压孔和若干个静压取压孔,所述静压孔、静压取压孔均与静压腔相通,所述静压取压孔上设有可拆卸的取压头和取压孔密封套。
所述管身包括管身前端、管身中段和管身尾端,所述总压孔设置在管身前端上,所述总压传压孔设置在管身尾端上,所述管身前端、管身中段、总压管、管身尾端共同包裹形成静压腔。
所述管身前端与管身中段之间焊接连接,所述管身中段和管身尾端之间焊接连接,所述总压管前端与管身前端焊接连接,总压管后端与管身尾端焊接连接。
所述静压孔为4个,沿管身径向对称分布。
所述取压头和静压取压孔之间通过螺纹配合。
所述管身末端设有第一环形槽,所述取压头上设有第二环形槽。
所述取压头上部固定有高弹橡胶封片。
所述总压传压孔上设有可拆卸的传压孔密封套。
本实用新型的有益效果:
1、管身上设置有多个静压取压孔,可依据管头伸入流体的深度与管身的位置特性,选择未没入流体且距流体液面最近的静压取压孔进行静压力值的读取,以尽量减小静压孔至静压取压孔的距离,从而减小静压腔的实际有效工作容体,从而减小静压腔在压力传动中的阻尼,提高了流体静压力值和动压力值的测试值精度及灵敏度。
2、静压取压孔采用可拆卸取压头的方式,较之传统的固接式静压取压头使用灵活,特别适合于某些特定狭窄空间时测压管的安装和布置,扩大了测压管 的使用范围。
3、测压管使用方便、简捷,可在不更换、不移动测压管的前提下,根据测试需要进行流体总压力值、静压力值、动压力值测取间的轻松切换。
附图说明
附图1为本实用新型总体结构示意图;
附图2为本实用新型前端结构示意图;
附图3为附图2中A-A结构示意图;
附图4为本实用新型后端结构示意图。
附图中所示标号:1、管身;2、第一静压取压孔;3、第二静压取压孔;4、第三静压取压孔;5、第四静压取压孔;6、第五静压取压孔;7、取压头;8、总压孔;9、管身前端;10、总压管;11、管身中段;12、总压腔;13、静压腔;14、静压孔;15、内螺纹;16、取压孔密封套;17、高弹橡胶封片;18、管身尾端;19、总压传压孔;20、静压传压孔;21、第一环形槽;22、第二环形槽;23、传压孔密封套。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如附图所示,可拆卸多功能测压管,包括管身1,所述管身1头端设有总压孔8,管身末端设有总压传压孔19,管身1内部设有总压管10,所述总压管10 内设有总压腔12,所述总压腔12两端分别与总压孔8、总压传压孔19相通,所述总压管10外壁和管身1内壁之间设有静压腔13,管身1上设有静压孔14和若干个静压取压孔,所述静压孔14、静压取压孔均与静压腔13相通,所述静压取压孔上设有可拆卸的取压头7和取压孔密封套16。
附图中所示的静压取压孔为5个,分别是第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第三静压取压孔4、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6。管身1由管身前端9、管身中段11、管身尾端18组成,管身前端9前侧开设有总压孔8,管身前端9通过焊接与总压管10实现结构上的连接,总压管10前端与总压孔8相通,总压管10内部为总压腔12;总压管10后端与管身尾端18通过焊接实现结构上的连接,总压管10与总压传压孔19相通。管身尾端18上设有第一环形槽21,第一环形槽21的作用是实现管身尾端18与外部传压装置如常用的橡胶软管的固接,具体方法可采用细铁丝将橡胶软管绑接压入环形槽21的方法实现。由结构上联通的总压孔8、总压腔12、总压传压孔19共同形成流体总压值的获取,获取的流体总压值可通过外部传压装置如常用的橡胶软管传递给压力测试仪器如U型管压力计以实现被测点流体总压力值的读取。
管身前端9通过焊接与管身中段11实现结构上的连接,管身中段11通过焊接与管身尾端18实现结构上的连接,管身前端9、管身中段11、总压管10、管身尾端18共同包裹形成静压腔13。管身中段11上开设有四个沿管身1径向对称分布的静压孔14,静压孔14、静压腔13、静压传压孔20结构上相联通。可拆卸取压头7上端设有外螺纹结构,可与第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第三静压取压孔4、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6上的内螺纹15实现很好地紧密螺纹配合;可拆卸取压头7上部固接有高弹橡胶封片17,随第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第三静压取压孔4、第四静压取压孔5、第 五静压取压孔6上的内螺纹15与可拆卸取压头7上端外螺纹的预紧,可很好地阻断螺纹间隙与管身1外部空间的联系。可拆卸取压头7下端有第二环形槽22,第二环形槽22的作用是实现可拆卸取压头7下端与外部传压装置如常用的橡胶软管的固接,具体方法可采用细铁丝将橡胶软管绑接压入第二环形槽22的方法实现。由结构上联通的第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第三静压取压孔4、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6、静压腔13、静压传压孔20共同形成流体静压力值的获取,获取的流体静压力值可通过外部传压装置如常用的橡胶软管传递给压力测试仪器如U型管压力计以实现被测点流体静压力值的读取。
取压孔密封套16采用高弹橡胶密封套,具备很好的弹性,其作用是在第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第三静压取压孔4、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6不需要读取静压力值时,可很好地封堵各静压取压孔,每套可拆卸多功能测压管装置配备5个取压孔密封套16。
传压孔密封套23采用高弹橡胶密封套,具备很好的弹性,其作用是在不需要测取流体总压时封堵总压传压孔19。
本实用新型的工作原理:
1、测取流体静压力值
可拆卸多功能测压管具有5个静压取压孔2、3、4、5、6,可依据管头伸入流体的深度与管身的位置特性,选择未没入流体且距流体液面最近的静压取压孔进行静压力值的读取,以尽量减小静压孔14至静压取压孔的距离,从而减小静压腔13的实际有效工作容体,从而减小静压腔在压力传动中的阻尼,提高测试值精度和灵敏度。具体工作原理及操作方法如下以选择第三静压取压孔测取静压力值为例介绍:
1)利用4个取压孔密封套16分别封堵第一静压取压孔2、第二静压取压孔 3、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6;
2)将取压头7安装在第三静压取压孔4内,使可拆卸取压头7下端与外部传压装置如常用的橡胶软管实现固接,并连接外部传压装置如常用的橡胶软管至压力测试仪器如U型管压力计;
3)利用传压孔密封套23封堵总压传压孔19;
4)将管身前端9平行于流体流向由于测试中难以识别流体流向,一般选择平行于包裹流体的容器壁面放置于被测流体区域中,使静压取压孔4保持在流体中待测点处,然后读取流体静压力值即可。
2、测取流体总压值
1)利用5个取压孔密封套16分别封堵第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第三静压取压孔4、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6;
2)将管身尾端18与外部传压装置如常用的橡胶软管实现固接,并连接外部传压装置如常用的橡胶软管至压力测试仪器如U型管压力计;
3)将管身前端9平行于流体流向由于测试中难以识别流体流向,一般选择平行于包裹流体的容器壁面放置于被测流体区域中,使总压孔8保持在流体中待测点处,然后读取流体总压力值即可。
3、测取流体动压值
可拆卸多功能测压管具有5个静压取压孔2、3、4、5、6,可依据管头伸入流体的深度与管身的位置特性,选择未没入流体且距流体液面最近的静压取压孔进行静压力值的读取,以尽量减小静压孔14至静压取压孔的距离,从而减小静压腔13的实际有效工作容体,从而减小静压腔在压力传动中的阻尼,提高测试值精度和灵敏度。具体工作原理及操作方法如下以选择第三静压取压孔测取静压力值为例介绍:
1)利用4个高弹橡胶密封套16分别封堵第一静压取压孔2、第二静压取压孔3、第四静压取压孔5、第五静压取压孔6;
2)将取压头7安装在第三静压取压孔4内,使可拆卸取压头7下端与外部传压装置如常用的橡胶软管实现固接,并连接外部传压装置如常用的橡胶软管至压差型压力测试仪器如U型管压力计的一端可定名为静压端;
3)将管身尾端18与外部传压装置如常用的橡胶软管实现固接,并连接外部传压装置如常用的橡胶软管至压差型压力测试仪器如U型管压力计的另一端可定名为总压端;
4)将管身前端9平行于流体流向由于测试中难以识别流体流向,一般选择平行于包裹流体的容器壁面放置于被测流体区域中,使总压孔8保持在流体中待测点处,然后通过压差型压力测试仪器如U型管压力计两端液柱的差值读取动压力值即可。

Claims (8)

1.可拆卸多功能测压管,包括管身(1),其特征在于:所述管身(1)头端设有总压孔(8),管身末端设有总压传压孔(19),管身(1)内部设有总压管(10),所述总压管(10)内设有总压腔(12),所述总压腔(12)两端分别与总压孔(8)、总压传压孔(19)相通,所述总压管(10)外壁和管身(1)内壁之间设有静压腔(13),管身(1)上设有静压孔(14)和若干个静压取压孔,所述静压孔(14)、静压取压孔均与静压腔(13)相通,所述静压取压孔上设有可拆卸的取压头(7)和取压孔密封套(16)。
2.如权利要求1所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述管身(1)包括管身前端(9)、管身中段(11)和管身尾端(18),所述总压孔(8)设置在管身前端(9)上,所述总压传压孔(19)设置在管身尾端(18)上,所述管身前端(9)、管身中段(11)、总压管(10)、管身尾端(18)共同包裹形成静压腔(13)。
3.如权利要求2所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述管身前端(9)与管身中段(11)之间焊接连接,所述管身中段(11)和管身尾端(18)之间焊接连接,所述总压管(10)前端与管身前端(9)焊接连接,总压管(10)后端与管身尾端(18)焊接连接。
4.如权利要求1所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述静压孔(14)为4个,沿管身(1)径向对称分布。
5.如权利要求1所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述取压头(7)和静压取压孔之间通过螺纹配合。
6.如权利要求1所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述管身末端设有第一环形槽(21),所述取压头(7)上设有第二环形槽(22)。
7.如权利要求1所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述取压头(7)上部固定有高弹橡胶封片(17)。
8.如权利要求1所述的可拆卸多功能测压管,其特征在于:所述总压传压孔(19)上设有可拆卸的传压孔密封套(23)。
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