CN205690320U - 一种硬灯条的旋转安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬灯条的旋转安装结构，包括：具有相对的上翼缘卷边和下翼缘卷边的C形连接件，和与所述C形连接件配合安装的型材，所述型材的背面设有搭放在所述下翼缘卷边的条状固定槽，所述条状固定槽上方设有至少一个与所述上翼缘卷边卡接固定的旋转固定件。本实用新型提出的硬灯条的旋转安装结构通过C形连接件和型材的配合实现固定，首先型材上设计的条状固定槽与C形连接件的下翼缘卷边进行初步搭接定位，然后通过转动旋转固定件将C形连接件的上翼缘卷边卡紧，实现紧固连接。本实用新型采用的固定方式十分简单，产品安装方便、更换过程便捷，大大简化了硬灯条的维修和更换。

Description

一种硬灯条的旋转安装结构

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种硬灯条的旋转安装结构。

背景技术

LED硬灯条采用铝质外壳，用PCB硬板做组装线路板，是一种新型的节能环保照明灯，完全可以替代现有传统照明灯具，因为PCB硬板材质较硬，不能随意弯曲，故称为LED硬灯条，其优点是比较容易固定，加工和安装都比较方便。由于LED硬灯条有颜色一致性好、可选色温多、亮度高、寿命长、能耗低、绿色环保、安装方便等优点，因此被广泛应用于酒店、高级写字楼、家居、办公场所、室内公共场所等室内照明。

以使用在货架上的LED硬灯条为例，传统的安装方式为：弹片安装或3M胶表贴安装，传统的安装方式结构可靠性较差，长时间使用存在固定结构失效的风险；另一方面，现有安装方式在维修和更换灯板时需要破坏原有安装结构，造成了不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬灯条的旋转安装结构，以解决现有技术中LED硬灯条的安装方式可靠性差、维修和更换过程需要破坏原有安装结构的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，提供一种硬灯条的旋转安装结构，包括：具有相对的上翼缘卷边和下翼缘卷边的C形连接件，和与所述C形连接件配合安装的型材，所述型材的背面设有搭放在所述下翼缘卷边的条状固定槽，所述条状固定槽上方设有至少一个与所述上翼缘卷边卡接固定的旋转固定件。

进一步，所述旋转固定件包括：安装片和可带动安装片转动使得安装片与上翼缘卷边卡接固定的螺钉。

进一步，所述型材的两侧分别弯折成第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内各设有一灯板，灯板导线从型材一端引出，并通过设于型材端部的堵头固定。

进一步，所述C形连接件为C型钢连接件。

本实用新型提出的硬灯条的旋转安装结构通过C形连接件和型材的配合实现固定，首先型材上设计的条状固定槽与C形连接件的下翼缘卷边进行初步搭接定位，然后通过转动螺钉带动旋转固定件的安装片将C形连接件的上翼缘卷边卡紧，实现紧固连接。本实用新型采用的固定方式十分简单，通过旋转螺钉即可实现C形连接件与型材的分离和固定，产品安装方便、更换过程简单，大大简化了硬灯条的维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型与安装位置固定的侧面剖视图；

图2为本实用新型型材背面的结构示意图；

图3为本实用新型型材正面的结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步进行说明。

如图1所示，本实用新型一实施例包括：具有相对的上翼缘卷边和下翼缘卷边的C形连接件1，和与C形连接件1配合安装的型材2，型材2的背面设有搭放在下翼缘卷边的条状固定槽3，条状固定槽3的上方设有至少一个与上翼缘卷边卡接固定的旋转固定件。

如图2和图3所示，旋转固定件包括：安装片4和可带动安装片转动使得安装片与上翼缘卷边卡接固定的螺钉5。安装片4上设有一通孔，螺钉5从型材2正面装入并插入安装片的通孔中，从型材2的正面转动螺钉5时，螺钉5可以带动安装片4转动，使得安装片4与连接件1的上翼缘卷边卡接固定。本实施例中安装片4与螺钉5的固定方式为铆接固定，其他实施例中还可以使用焊接等一体化固定方式。

如图4所示，型材2位于固定槽下方的部分弯折成第一凹槽6，型材2位于旋转固定件上方的部分弯折成第二凹槽7。第一凹槽6和第二凹槽7内各设有一LED硬灯板8，两块LED硬灯板串联后，导线9从型材2的一侧引出，导线9通过设于型材2端部的堵头10固定。本实施例中，C形连接件为C型钢连接件。型材2是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料，如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。本实施例中型材的形状为长条形，其背面一体成型一条状固定槽3，条状固定槽3的底面为与C型钢连接件1下翼缘卷边搭接的弧形槽。

现对本实用新型的安装过程做详细说明。本实施例中，装有LED硬灯板8的型材2安装在货架11上，如图1所示，首先，C型钢连接件1与货架11通过螺钉12旋紧固定，然后，型材2与C型钢连接件1进行固定。如图2所示，型材2与C型钢连接件1的固定方式为：型材2背面的条状固定槽3先搭接在C型钢连接件1的下翼缘卷边上，对型材2进行初步固定，然后从型材正面旋转螺钉5，使得螺钉5带动安装片4转动，螺钉5安装在安装片4非中心位置的通孔内，安装片4的长度比宽度长，换句话说，安装前，安装片4呈卧式，卧式状态下，安装片4低于C型钢连接件1的上翼缘卷边；旋转90°后，安装片4呈立式，高于C型钢连接件1的上翼缘卷边，因此，将型材2靠紧C型钢连接件1后，从型材正面旋转螺钉5即可带动型材2背面的安装片4卡紧C型钢连接件1的上翼缘卷边，最终，C型钢连接件1的下翼缘卷边与条状固定槽3固定，C型钢连接件1的上翼缘卷边与旋转固定件固定，从而将装有LED硬灯板8的型材2固定在货架11上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，不需要付出创造性的劳动即可联想到的对本实用新型的修改或等同替换，都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种硬灯条的旋转安装结构，其特征在于，包括：具有相对的上翼缘卷边和下翼缘卷边的C形连接件（1），和与所述C形连接件配合安装的型材（2），所述型材的背面设有搭放在所述下翼缘卷边的条状固定槽（3），所述条状固定槽上方设有至少一个与所述上翼缘卷边卡接固定的旋转固定件。

2.如权利要求1所述的硬灯条的旋转安装结构，其特征在于，所述旋转固定件包括：安装片（4）和可带动安装片转动使得安装片与上翼缘卷边卡接固定的螺钉（5）。

3.如权利要求1或2所述的硬灯条的旋转安装结构，其特征在于，所述型材的两侧分别弯折成第一凹槽（6）和第二凹槽（7），所述第一凹槽和第二凹槽内各设有一灯板（8），灯板导线（9）从型材一端引出，并通过设于型材端部的堵头（10）固定。

4.如权利要求1所述的硬灯条的旋转安装结构，其特征在于，所述C形连接件为C型钢连接件。