CN205689891U - 一种活氧杀菌水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活氧杀菌水龙头，包括龙头本体、阀芯和出水管，还包括臭氧发生器、射流器，臭氧发生器具有出气口，该出气口连通射流器的进气口，射流器的进水口通过一过水通道连通阀芯的出水口，射流器的出水口连通出水管。本实用新型功能稳定，不需要再加气泵给臭氧发生器供气，且射流器可以产生吸气效应，可以使产生的活氧更好地溶解在水中，增加溶解比例，提高杀菌及去农残效果，且外溢活氧少，不会留下很浓的味道。

Description

一种活氧杀菌水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头，特别是涉及一种活氧杀菌水龙头。

背景技术

目前，大多数水龙头都不带有杀菌及去农残的功能，只有少部分水龙头带有这种功能。现有技术公开了一种水动自发电活氧水龙头，其以水为动力，自发电产生活氧水，虽然具有一定的杀菌功能，但其受水压影响大，功能不稳定。也有一部分直接采用电源供电的，但其气水混合效果不好，大部分活氧溢出，影响杀菌效果且味道浓。

实用新型内容

本实用新型提供了一种活氧杀菌水龙头，其克服了现有技术的带活氧杀菌功能的水龙头所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活氧杀菌水龙头，包括龙头本体、阀芯和出水管，还包括臭氧发生器、射流器，臭氧发生器具有出气口，该出气口连通射流器的进气口，射流器的进水口通过一过水通道连通阀芯的出水口，射流器的出水口连通出水管。

进一步的，所述臭氧发生器包括臭氧发生管、高压发生器和控制电路板，臭氧发生管电连接高压发生器，高压发生器电连接控制电路板，臭氧发生管设有所述出气口。

进一步的，还包括控制开关，该控制开关电连接所述控制电路板。

进一步的，所述控制开关包括电源开关和/或水流开关，该水流开关连接于所述阀芯的出水口和出水管之间的过水通路上。

进一步的，所述水流开关连接于所述射流器的出水口和出水管的进水端之间。

进一步的，所述龙头本体包括阀体、硬管，所述阀芯安装在阀体，硬管底端连接阀体，所述出水管为软管，其局部穿过阀体，并适配于硬管内。

进一步的，还包括一盒体，所述臭氧发生器和射流器安装在该盒体。

进一步的，所述盒体包括底板和壳体。

进一步的，所述出水管上装有重锤，和/或，所述出水管的出水端连通一花洒头。

进一步的，所述过水通道由水管构成，或者，所述过水通道成型于所述龙头本体。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用臭氧发生器配合射流器，功能稳定，不需要再加气泵给臭氧发生器供气，且射流器可以产生吸气效应，可以使产生的活氧(臭氧)更好地溶解在水中，增加溶解比例，提高杀菌及去农残效果，且外溢活氧少，不会留下很浓的味道。

2、进一步设置所述水流开关，可以避免没有水流时臭氧发生管运转干烧带来的损坏，从而提高臭氧发生管的使用寿命。

3、本实用新型整体结构和组装均非常简单，易于制造，成本低。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种活氧杀菌水龙头不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型在剖视状态的分解示意图；

图2是本实用新型的臭氧发生器(含射流器、水流开关和盒体)的分解示意图；

图3是本实用新型的臭氧发生器的电连接示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图5所示，本实用新型的一种活氧杀菌水龙头，包括龙头本体1、阀芯2、进水管4和出水管3，阀芯2上连接有操作把手21。还包括臭氧发生器6、射流器7，臭氧发生器6具有出气口，该出气口连通射流器7的进气口，射流器7的进水口通过一过水通道连通阀芯2的出水口，射流器7的出水口连通出水管3。

本实施例中，如图2、图3所示，所述臭氧发生器6包括臭氧发生管61、高压发生器62和控制电路板63，控制电路板63连接有电源插头64，臭氧发生管61电连接高压发生器62，高压发生器62电连接控制电路板63，臭氧发生管61设有所述出气口，该出气口具体通过一软管65接通射流器7的进气口。

本实施例中，还包括控制开关，该控制开关电连接所述控制电路板63。所述控制开关包括水流开关8和电源开关9，该水流开关8连接于所述阀芯2的出水口和出水管3之间的过水通路上。具体，该水流开关8连接于所述射流器7的出水口和出水管3的进水端之间。

本实施例中，所述过水通道具体由一水管5构成。所述龙头本体1包括阀体11、硬管12，阀体11具有上开口、下开口和侧开口，所述阀芯2通过阀体11的侧开口装入阀体11内，硬管12底端连接阀体11的上开口，所述水管5和进水管4均通过阀体11的下开口连接阀芯2。所述出水管3为软管，其局部穿过阀体11，并适配于硬管12内。所述出水管3上装有重锤31，所述出水管3的出水端连通一花洒头14。所述电源开关9具体安装在阀体11上。安装时，阀体11通过固定管接组件13安装在台面上。

本实施例中，还包括一盒体10，所述臭氧发生器6、射流器7和水流开关8安装在该盒体10。具体，该盒体10包括底板101和壳体102，所述臭氧发生管61、高压发生器62、射流器7和水流开关8固定在底板101上，所述控制电路板63固定在壳体102内，壳体102和底板101相对接固定，且壳体102和底板101之间形成有对射流器7的进水口和水流开关8的出水口进行让位的通孔，壳体102设有供电源插头64上的线束穿过的预留孔。

工作时，水从进水管直接进入阀芯2内完成混水后通过水管5流向射流器7和水流开关8，当水流过水流开关8时会触发臭氧发生器6开始工作产生活氧(臭氧)，如图5所示，活氧产生后进入射流器7内与水充分混合，形成活氧水，该活氧水流向出水管3，最终通过花洒头14喷出。阀体11上安装的电源开关9可以控制臭氧发生器6的启停，当不需要活氧时，关掉该电源开关9，臭氧发生器6不再工作，即可使用普通自来水。

在其它实施例中，所述控制开关仅包括水流开关或电源开关。

在其它实施例中，所述过水通道成型于所述龙头本体。

在其它实施例中，所述水流开关连接在水管的出水端和射流器的进水口之间，或者，水流开关连接在水管的进水端和阀芯的出水口之间等。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种活氧杀菌水龙头，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种活氧杀菌水龙头，包括龙头本体、阀芯和出水管，其特征在于：还包括臭氧发生器、射流器，臭氧发生器具有出气口，该出气口连通射流器的进气口，射流器的进水口通过一过水通道连通阀芯的出水口，射流器的出水口连通出水管。

2.根据权利要求1所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述臭氧发生器包括臭氧发生管、高压发生器和控制电路板，臭氧发生管电连接高压发生器，高压发生器电连接控制电路板，臭氧发生管设有所述出气口。

3.根据权利要求2所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：还包括控制开关，该控制开关电连接所述控制电路板。

4.根据权利要求3所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述控制开关包括电源开关和/或水流开关，该水流开关连接于所述阀芯的出水口和出水管之间的过水通路上。

5.根据权利要求4所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述水流开关连接于所述射流器的出水口和出水管的进水端之间。

6.根据权利要求1所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述龙头本体包括阀体、硬管，所述阀芯安装在阀体，硬管底端连接阀体，所述出水管为软管，其局部穿过阀体，并适配于硬管内。

7.根据权利要求1所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：还包括一盒体，所述臭氧发生器和射流器安装在该盒体。

8.根据权利要求7所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述盒体包括底板和壳体。

9.根据权利要求1所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述出水管上装有重锤，和/或，所述出水管的出水端连通一花洒头。

10.根据权利要求1所述的活氧杀菌水龙头，其特征在于：所述过水通道由水管构成，或者，所述过水通道成型于所述龙头本体。