CN205688708U - 一种夹心墙板包柱连接组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于计算机房内墙面装修领域,具体涉及到一种夹心墙板包柱连接组件,包括转角龙骨,其为立方体结构,所述转角龙骨的相邻面分别设置有第一卡槽和第二卡槽;第一连接部件,其两端分别插入所述第一卡槽和设置在第一夹心墙板上的第三卡槽的内部,用于连接所述第一夹心墙板和所述转角龙骨;第二连接部件,其两端分别插入所述第二卡槽和设置在第二夹心墙板上的第四卡槽的内部,用于连接所述第二夹心墙板和所述转角龙骨。本实用新型提供的一种夹心墙板包柱连接组件,其快捷方便的使相邻墙板得到有效连接,相对传统的墙板连接方式简单快捷,美观大气,安装完成后外扣件不易脱落,而且后期维修成本低,市场竞争力强。

Description

一种夹心墙板包柱连接组件
技术领域
本实用新型属于计算机房内墙面装修领域,具体涉及到一种夹心墙板包柱连接组件。
背景技术
目前,计算机房内墙面装修时多采用彩钢板墙面或者钢制夹心墙板,传统墙板在包柱时的施工工序为:切割拼接,用角铝打胶粘接,此工序易产生粉尘及碎屑污染环境,拼接后缝隙存在上下不均匀、阳角不正、跑偏等影响美观的现象,用角铝粘接打胶时易产生有害气体污染机房环境,外扣角铝容易脱落、角铝与墙板有色差等。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种夹心墙板包柱连接组件,实现了安装快速方便,对环境无污染,后续改造简单便捷,转角龙骨与墙板材质相同无色差,结构美观大气。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少一个上述问题或缺陷,并提供至少一个后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种夹心墙板包柱连接组件,其结构简单、设计合理且维修成本低。
本实用新型还有一个目的是提供了一种夹心墙板包柱连接组件,其采用转角龙骨,连接部件和U型卡槽的配合将两面夹心墙板有效地连接在一起,可操作性强。
本实用新型还有一个目的是提供了一种夹心墙板包柱连接组件,其采用卡合爪和卡紧件用于固定两面夹心墙板的龙骨,安装完成后卡紧件不易脱落。
本实用新型再有一个目的是提供了一种夹心墙板包柱连接组件,其对操 作人员的安装技术水平依赖性小,可重复性和可操作性高。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,本实用新型提供了一种夹心墙板包柱连接组件,包括:
转角龙骨,其为立方体结构,所述转角龙骨的相邻面分别设置有第一卡槽和第二卡槽;
第一连接部件,其两端分别插入所述第一卡槽和设置在第一夹心墙板上的第三卡槽的内部,用于连接所述第一夹心墙板和所述转角龙骨;
第二连接部件,其两端分别插入所述第二卡槽和设置在第二夹心墙板上的第四卡槽的内部,用于连接所述第二夹心墙板和所述转角龙骨;
其中,所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板呈垂直角度。
本实用新型通过所述连接部件在机房墙板安装连接时将所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板连接在一起,连接过程无环境污染、安装牢固,减少后期维修费用,而且,安装过程的可操作性强,无需专业人士,可降低人力成本。
优选的是,所述第一卡槽和所述第三卡槽的两端分别沿水平方向延伸形成两个第一卡合部和两个第三卡合部,所述第二卡槽和所述第四卡槽的两端沿竖直方向延伸形成两个第二卡合部和两个第四卡合部;
所述第三卡槽设置在所述第一夹心墙板的第一龙骨上,所述第四卡槽设置在所述第二夹心墙板的第二龙骨上。
所述第一卡合部、所述第二卡合部、所述第三卡合部及所述第四卡合部的设置为了更加固定所述转角龙骨和所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板。
优选的是,还包括四个卡紧件,两个夹紧件夹紧所述第一卡合部和所述第三卡合部,另外两个夹紧件夹紧所述第二卡合部和所述第四卡合部。
所述夹紧件配合所述第一连接部件和所述第二连接部件,很好地固定了所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板及所述转角龙骨。四个卡紧件配合,更加牢固地固定所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板。
优选的是,所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽及所述第四卡槽均为U型结构,所述第一连接部件和所述第二连接部件呈一字型结构。
所述U型结构与所述连接部件配合,方便所述连接部件的插入。
所述连接部件设计为一字型结构,方便其插入到所述U型结构内部。
优选的是,所述第一连接部件的一端直径与所述第一卡槽的底部直径相同,所述第一连接部件的另一端直径与所述第三卡槽的底部直径相同,所述第一连接部件的两端分别伸入到所述第一卡槽和所述第三卡槽的U型结构的底部;
所述第二连接部件的一端直径与所述第二卡槽的底部直径相同,所述第二连接部件的另一端直径与所述第四卡槽的底部直径相同,所述第二连接部件的两端分别伸入到所述第二卡槽和所述第四卡槽的U型结构的底部。
所述第一连接部件的两个自由端的直径分别与所述第一卡槽和所述第三卡槽的底部直径相对应,所述第一连接部件的两端分别插入到所述第一卡槽和所述第三卡槽的底部,将所述第一龙骨和所述转角龙骨连接起来,同理,所述第二连接部件的两个自由端的直径分别与所述第二卡槽和所述第四卡槽的底部直径相对应,所述第二连接部件的两端分别插入到所述第二卡槽和所述第四卡槽的底部,将所述第二龙骨和所述转角龙骨连接起来,两个连接部件与四个卡槽的U型结构相配合,使得所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板的连接快速,平整度和美观度及实用性均优于传统工艺。
优选的是,所述第一卡合部、所述第二卡合部、所述第三卡合部及所述第四卡合部的两端分别设置向外突出的卡合爪。
所述卡合爪的设置使得所述夹紧件进一步能夹紧所述第一卡合部和所述第三卡合部,同时夹紧所述第二卡合部和所述第四卡合部,最终使得所述卡紧部不易起翘脱落。
优选的是,所述卡紧件包括两个侧面区段和顶部,所述顶部连接所述两个侧面区段。
所述卡紧件的顶部连接所述两个侧面区段形成一个U型结构。
优选的是,所述两个侧面区段的两个端部分别形成相对设置的两个锯齿形的卡紧部,所述卡紧部与所述卡合爪配合。
所述卡紧部卡紧所述卡合爪,从而使得卡紧件更加牢固地卡紧所述第一卡合部和所述第三卡合部,所述第二卡合部和所述第四卡合部,牢固地将所 述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板固定在一起,而且,所述卡紧件不易起翘脱落。
优选的是,所述转角龙骨为铝型材实心结构。
优选的是,所述连接部件为铝型材,所述四个卡紧件为铝型材。
所述铝型材抗腐蚀性好,可机加工性强,可成形性强,而且回收性极高。本实用新型的有益效果
1、本实用新型提供的一种夹心墙板包柱连接组件,其实现了夹心墙板之间的快速连接,平整度和美观度及实用性均优于传统工艺。
2、本实用新型提供的一种夹心墙板包柱连接组件,其采用转角龙骨、连接部件和U型卡槽的配合将两面夹心墙板有效地连接在一起,可操作性强。
3、本实用新型提供的一种夹心墙板包柱连接组件,其采用卡合爪和卡紧件用于固定两面夹心墙板的龙骨,安装完成后卡紧件不易脱落。
4、本实用新型提供的一种夹心墙板包柱连接组件,其对操作人员的安装技术水平依赖性小,可重复性和可操作性高。
5、本实用新型提供的一种夹心墙板包柱连接组件,其结构简单,设计合理,实用性强,具有市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型所述夹心墙板包柱连接组件的结构示意图;
图2为本实用新型所述转角龙骨的结构示意图;
图3为本实用新型所述夹紧件的结构示意图;
图4为本实用新型所述第一连接部件或者第二连接部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图所示,本实用新型提供了一种夹心墙板包柱连接组件,包括:
转角龙骨1,其为立方体结构,所述转角龙骨1的相邻面分别设置有第一卡槽2和第二卡槽3;
第一连接部件4,其两端分别插入所述第一卡槽2和设置在第一夹心墙板上5的第三卡槽6的内部,用于连接所述第一夹心墙板5和所述转角龙骨1;
第二连接部件7,其两端分别插入所述第二卡槽3和设置在第二夹心墙板8上的第四卡槽9的内部,用于连接所述第二夹心墙板8和所述转角龙骨1;
其中,所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8呈垂直角度。
本实用新型通过所述第一连接部件4和所述第二连接部件7,以及转角龙骨1在机房墙板安装连接时将所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8连接在一起,连接过程无环境污染、安装牢固,减少后期维修费用,而且,安装过程的可操作性强,无需专业人士,可降低人力成本。
所述转角龙骨1与所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8材质相同无色差,结构美观大方。
在上述情况的基础上,再一个实施例,所述第一卡槽2和所述第三卡槽6的两端分别沿水平方向延伸形成两个第一卡合部10和两个第三卡合部11,所述第二卡槽3和所述第四卡槽9的两端沿竖直方向延伸形成两个第二卡合部12和两个第四卡合部13;
所述第三卡槽6设置在所述第一夹心墙板5的第一龙骨上14,所述第四卡槽9设置在所述第二夹心墙板8的第二龙骨15上。
所述第一卡合部10、所述第二卡合部12、所述第三卡合部11及所述第四卡合部13的设置为了更加固定所述转角龙骨1和所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,还包括四个卡紧件16,两个夹紧件夹紧所述第一卡合部和所述第三卡合部,另外两个夹紧件夹紧所述第二卡合部和所述第四卡合部。
所述夹紧件16配合所述第一连接组件4和所述第二连接组件7,很好地 固定了所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8及所述转角龙骨1。四个卡紧件16配合,更加牢固地固定所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,所述第一卡槽2、所述第二卡槽3、所述第三卡槽6及所述第四卡槽9均为U型结构,所述第一连接部件4和所述第二连接部件7呈一字型结构。
所述U型结构与连接部件配合,方便连接部件的插入。
所述连接部件设计为一字型结构,方便其插入到所述U型结构内部。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,所述第一连接部件4的一端直径与所述第一卡槽2的底部直径相同,所述第一连接部件4的另一端直径与所述第三卡槽6的底部直径相同,所述第一连接部件4的两端分别伸入到所述第一卡槽2和所述第三卡槽6的U型结构的底部;
所述第二连接部件7的一端直径与所述第二卡槽3的底部直径相同,所述第二连接部件7的另一端直径与所述第四卡槽9的底部直径相同,所述第二连接部件7的两端分别伸入到所述第二卡槽3和所述第四卡槽9的U型结构的底部。
所述第一连接部件4的两个自由端的直径分别与所述第一卡槽2和所述第三卡槽6的底部直径相对应,所述第一连接部件4的两端分别插入到所述第一卡槽2和所述第三卡槽6的底部,将所述第一龙骨14和所述转角龙骨1连接起来,同理,所述第二连接部件7的两个自由端的直径分别与所述第二卡槽3和所述第四卡槽9的底部直径相对应,所述第二连接部件7的两端分别插入到所述第二卡槽3和所述第四卡槽9的底部,将所述第二龙骨15和所述转角龙骨1连接起来,两个连接部件与四个卡槽的U型结构相配合,使得所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8的连接快速,平整度和美观度及实用性均优于传统工艺。
其中,所述第一连接部件4的两个自由端的直径可以相同,也不可不相同,同样的道理,所述第二连接部件7的两个自由端的直径可以相同,也可以不相同。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,所述第一卡合部10、所述第二卡合部12、所述第三卡合部11及所述第四卡合部13的两端分别设置向外突 出的卡合爪17。
所述卡合爪17的设置使得所述夹紧件16进一步能夹紧所述第一卡合部10和所述第三卡合部12,同时夹紧所述第二卡合部11和所述第四卡合部13,最终使得所述夹紧件16不易起翘脱落。
所述卡合爪17的形状可以使间隔的不连接的突起,也可以是连接的突起,所述连续的突起呈高低不同的台阶状。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,所述卡紧件16包括两个侧面区段18和顶部19,所述顶部19连接所述两个侧面区段18。
所述卡紧件16的顶部19连接所述两个侧面区段18形成一个U型结构。
再一个实施例,所述两个侧面区段18的两个端部分别形成相对设置的两个锯齿形的卡紧部20,所述卡紧部20与所述卡合爪17配合。
所述卡紧部20卡紧所述卡合爪17,从而使得卡紧件16更加牢固地卡紧所述第一卡合部10和所述第三卡合部12,所述第二卡合部11和所述第四卡合部13,牢固地将所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8固定在一起,而且,所述卡紧件16不易起翘脱落。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,所述转角龙骨1为铝型材实心结构。
所述转角龙骨1和所述第一夹心墙板5和所述第二夹心墙板8材质相同,连接无色差,而且实心结构比较结实稳定。
在上述实施例的基础上,再一个实施例,所述第一连接部件4和所述第二连接部件8为铝型材,所述四个卡紧件16为铝型材。
所述铝型材抗腐蚀性好,可机加工性强,可成形性强,而且回收性极高。另外,所述第一卡槽2、所述第二卡槽3、所述第三卡槽6和所述第四卡槽9也可以设置为圆形,与所述卡合爪17相卡紧的所述卡紧部20也可以设置为通孔,所述卡合爪插入到所述通孔内部实现卡紧作用。
本实用新型还有其他供选择的实施例,这里就不再做详细说明。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求 及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,包括:
转角龙骨,其为立方体结构,所述转角龙骨的相邻面分别设置有第一卡槽和第二卡槽;
第一连接部件,其两端分别插入所述第一卡槽和设置在第一夹心墙板上的第三卡槽的内部,用于连接所述第一夹心墙板和所述转角龙骨;
第二连接部件,其两端分别插入所述第二卡槽和设置在第二夹心墙板上的第四卡槽的内部,用于连接所述第二夹心墙板和所述转角龙骨;
其中,所述第一夹心墙板和所述第二夹心墙板呈垂直角度。
2.如权利要求1所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述第一卡槽和所述第三卡槽的两端分别沿水平方向延伸形成两个第一卡合部和两个第三卡合部,所述第二卡槽和所述第四卡槽的两端沿竖直方向延伸形成两个第二卡合部和两个第四卡合部;
所述第三卡槽设置在所述第一夹心墙板的第一龙骨上,所述第四卡槽设置在所述第二夹心墙板的第二龙骨上。
3.如权利要求2所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,还包括四个卡紧件,两个夹紧件夹紧所述第一卡合部和所述第三卡合部,另外两个夹紧件夹紧所述第二卡合部和所述第四卡合部。
4.如权利要求3所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽及所述第四卡槽均为U型结构,所述第一连接部件和所述第二连接部件呈一字型结构。
5.如权利要求4所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述第一连接部件的一端直径与所述第一卡槽的底部直径相同,所述第一连接部件的另一端直径与所述第三卡槽的底部直径相同,所述第一连接部件的两端分别伸入到所述第一卡槽和所述第三卡槽的U型结构的底部;
所述第二连接部件的一端直径与所述第二卡槽的底部直径相同,所述第二连接部件的另一端直径与所述第四卡槽的底部直径相同,所述第二连接部件的两端分别伸入到所述第二卡槽和所述第四卡槽的U型结构的底部。
6.如权利要求5所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述第一卡合部、所述第二卡合部、所述第三卡合部及所述第四卡合部的两端分别设置向外突出的卡合爪。
7.如权利要求6所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述卡紧件包括两个侧面区段和顶部,所述顶部连接所述两个侧面区段。
8.如权利要求7所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述两个侧面区段的两个端部分别形成相对设置的两个锯齿形的卡紧部,所述卡紧部与所述卡合爪配合。
9.如权利要求8所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述转角龙骨为铝型材实心结构。
10.如权利要求9所述的夹心墙板包柱连接组件,其特征在于,所述第一连接部件和所述第二连接部件为铝型材,所述四个卡紧件为铝型材。
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