CN205684503U - 分流模具拆分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分流模具拆分装置，包括环形基座、模具保护套以及受力支架；所述模具保护套由两个相对设置的半圆环体构成，半圆环体的外周面为阶梯状结构，阶梯状半圆环体卡装在环形基座上；半圆环体的内周面设置有同轴的、嵌装在分流模具上模与分流模具下模之间的分离挡环；所述受力支架包括固定连接的顶板和支撑体，支撑体套装在分流模具上模腔中，且支撑体的底端与分流模具下模的上端面抵接。本实用新型结构简单、使用方便，用于拆分分流模具时，铁锤不与模具直接接触，而是通过受力支架均匀分配后作用于下模上，使下模与上模轻松分离，对模具的损伤小，省时省力，大大提高了工作效率。

Description

分流模具拆分装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种应用拆分分流模具的装置。

背景技术

挤压分流模具用于生产空心的型材，由上模和下模构成，上模用于导流和定位空心型材的中空部分，下模为外表面工作带和空刀，为方便拆装，分流模具装配后内周面紧密接触，外周面上的上模和下模之间设置有间隙7，如图1所示。热挤压分流模具使用后大都需要修模或维护保养，修模前需将分流模具的上模与下模拆分开，分别进行维护保养。目前的分流模具拆分方法大多采用铁锤或铁棒敲打上模与下模之间的间隙，使之分离。这样的拆分方式不仅费时费力，效率低下，而且容易损伤模具，降低模具的使用寿命。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种对模具损伤小、且高效快捷的分流模具拆分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

分流模具拆分装置，包括环形基座、模具保护套以及受力支架；所述模具保护套由两个相对设置的半圆环体构成，半圆环体的外周面为阶梯状结构，阶梯状半圆环体卡装在环形基座上；半圆环体的内周面设置有同轴的、嵌装在分流模具上模与分流模具下模之间的分离挡环；所述受力支架包括固定连接的顶板和支撑体，支撑体套装在分流模具上模腔中，且支撑体的底端与分流模具下模的上端面抵接。

上述分流模具拆分装置，所述支撑体为环形柱体。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、使用方便，用于拆分分流模具时，铁锤不与模具直接接触，铁锤的作用力通过受力支架均匀分配后作用于下模上，便可使下模与上模轻松分离，对模具的损伤小，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述模具保护套的俯视图。

其中：1.环形基座，2.模具保护套，3.受力支架，4.分离挡环，5.分流模具上模，6.分流模具下模，7.间隙，8.顶板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种分流模具拆分装置，其结构如图1所示，包括环形基座1、模具保护套2以及受力支架3。

模具保护套2的结构如图2所示，由两个相对设置的半圆环体构成，以方便安装在分流模具外圆周，对分流模具起保护作用。半圆环体的外周面为阶梯状结构，阶梯状半圆环体卡装在环形基座1上，环形基座用于与分流模具配合定位模具保护套；半圆环体的内周面设置有同轴的分离挡环4，组装模具保护套时，分离挡环4正好嵌装在分流模具上模5与分流模具下模6之间的间隙7中。

受力支架3的结构如图1所示，包括固定连接的顶板8和支撑体，支撑体套装在分流模具上模腔中，且支撑体的底端与分流模具下模的上端面抵接。本实施例中，为保证分流模具下模受力均匀，支撑体采用环形柱体。

本实用新型使用时，首先将分流模具安置于两个半圆环体的模具保护套2中间，使模具保护套的分离挡环嵌于分流模具上模与下模的间隙7中，将模具保护套连同分流模具一起置于环形基座1上进行定位；然后将受力支架穿过上模腔置于下模上方，用铁锤敲打受力支架的顶板8，便可实现下模受到竖直向下的作用力F，从而使分流模具上模与分流模具下模分离开。

Claims (2)

1.分流模具拆分装置，其特征在于：包括环形基座（1）、模具保护套（2）以及受力支架（3）；所述模具保护套（2）由两个相对设置的半圆环体构成，半圆环体的外周面为阶梯状结构，阶梯状半圆环体卡装在环形基座（1）上；半圆环体的内周面设置有同轴的、嵌装在分流模具上模（5）与分流模具下模（6）之间的分离挡环（4）；所述受力支架（3）包括固定连接的顶板（8）和支撑体，支撑体套装在分流模具上模腔中，且支撑体的底端与分流模具下模的上端面抵接。

2.根据权利要求1所述的分流模具拆分装置，其特征在于：所述支撑体为环形柱体。