CN205683960U - 一种合成革浆料搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌系统，特别涉及一种合成革浆料搅拌系统，属于合成革加工技术领域。包括储料装置、动力装置、搅拌装置和连接装置，所述储料装置包括浆料槽和浆料桶，所述连接装置包括引料管和软管，所述动力装置为齿轮泵，所述储料装置、动力装置、搅拌装置依次通过连接装置相连形成一个闭合的系统。本实用新型在使用过程中，减少表层浆料在料槽内的滞留，阻止颜料分离，保证产品品质，保证操作者身体健康，提高生产效率。

Description

一种合成革浆料搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌系统，特别涉及一种合成革浆料搅拌系统，属于合成革加工技术领域。

背景技术

合成革在加工过程中，表层涂布环节，需要在表层料槽内加满浆料，再在离型纸上进行涂层。表层浆料的颜色是通过在聚氨酯树脂内添加色浆调制而成，色浆在树脂内处于悬浮状态，长时间滞留在料槽内料容易分离出来，造成表面涂层不良。

现有的生产设备，在合成革表层涂布时，为了防止表层浆料在料槽内颜色分离，需要通过员工用铲子在料槽内不停的来回搅拌。由于需要长时间进行搅拌，无形之中增加了员工接触浆料的时间，表层浆料内含有一部分有机溶剂，对员工身体健康相当有害。另外，单纯的人工搅拌，完全杜绝颜料分离，每个员工搅拌时间、频率、速度都无法做到一致。分离出来的颜料很难被搅拌均匀，一旦颜料分离出来，直接影响合成革的品质，造成不必要的损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，减少表层浆料在料槽内的滞留，阻止颜料分离，保证产品品质，保证操作者身体健康，提高生产效率，本实用新型提供了一种合成革浆料搅拌系统。

本实用新型技术方案如下：

一种合成革浆料搅拌系统，包括储料装置、动力装置、搅拌装置和连接装置，所述储料装置包括浆料槽和浆料桶，所述连接装置包括引料管和软管，所述动力装置为齿轮泵，所述储料装置、动力装置、搅拌装置依次通过连接装置 相连形成一个闭合的系统。

作为优选的，所述浆料槽的底端设有孔，所述孔通过卡扣或螺纹连接的方式与第一引料管相连接，所述第一引料管的下方设有浆料桶，所述浆料桶通过软管与齿轮泵相连接，所述齿轮泵通过软管与搅拌装置相连接，所述搅拌装置另一端连接第二引料管，所述第二引料管导入浆料槽内。

作为优选的，所述搅拌装置为静止搅拌器。

作为优选的，所述第一引料管和第二引料管为硬管，所述第一引料管和第二引料管由PVC或PVC-U材料制成，所述软管为PE穿线管。本实用新型有益效果在于：减少表层浆料在料槽内的滞留，阻止颜料分离，保证产品品质，保证操作者身体健康，提高生产效率，具体为1)结构简单合理，制作成本低，且能够自动对浆料进行搅拌，进而减少了工人的劳动量；2)通过合理的位置连接，整个系统仅需一台动力设备，即齿轮泵，就能完成整个循环，节能环保；3)搅拌装置采用静止搅拌器，运用流体流动和内部单元实现流体的混合，效率高、能耗低、体积小；4)连接装置软管和硬管设计合理，软管方便齿轮泵和静止搅拌器的移动，硬管保证了浆料流出和流入的固定，占用空间小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、浆料槽；2、孔；3、第一引料管；4、浆料桶；5、软管；6、齿轮泵；7、静止搅拌器；8、第二引料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1。

一种合成革浆料搅拌系统，包括储料装置、动力装置、搅拌装置和连接装置，所述储料装置包括浆料槽1和浆料桶4，所述连接装置包括引料管和软管，所述动力装置为齿轮泵6，所述储料装置、动力装置、搅拌装置依次通过连接装置相连形成一个闭合的系统。

所述浆料槽1的底端设有孔2，所述孔2通过卡扣或螺纹连接的方式与第一引料管3相连接，所述第一引料管3的下方设有浆料桶4，所述浆料桶4通过软管5与齿轮泵6相连接，所述齿轮泵6通过软管5与搅拌装置相连接，所述搅拌装置另一端连接第二引料管8，所述第二引料管8导入浆料槽1内。

所述搅拌装置为静止搅拌器7。

所述第一引料管3和第二引料管8为硬管，所述第一引料管3和第二引料管8由PVC或PVC-U材料制成，所述软管5为PE穿线管。

本实用新型工作原理是，表层浆料首先被存储在浆料槽1内，通过浆料槽1底部的孔2，表层浆料能够自然的流入浆料桶4内，孔2连接第一引料管3，引料管3的下方设置浆料桶4，通过软管5连接齿轮泵6，利用齿轮泵6将浆料桶4内的表层浆料通过软管5输送到料槽的另外一端，表层涂布时，需要在表层料槽内加满浆料，再在离型纸上进行涂层。表层浆料的颜色是通过在聚氨酯树脂内添加色浆调制而成，色浆在树脂内处于悬浮状态，长时间滞留在料槽内料容易分离出来，造成表面涂层不良，通过追加此装置，使原先一直滞留在料槽内的表层浆料保持流动状态，防止颜料分离现象的发生，即使在浆料桶4内颜料分离，还能通过静止搅拌器进行搅拌，确保万无一失，保证安全生产。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。

Claims (4)

1.一种合成革浆料搅拌系统，其特征在于：包括储料装置、动力装置、搅拌装置和连接装置，所述储料装置包括浆料槽(1)和浆料桶(4)，所述连接装置包括引料管和软管，所述动力装置为齿轮泵(6)，所述储料装置、动力装置、搅拌装置依次通过连接装置相连形成一个闭合的系统。

2.根据权利要求1所述的一种合成革浆料搅拌系统，其特征在于：所述浆料槽(1)的底端设有孔(2)，所述孔(2)通过卡扣或螺纹连接的方式与第一引料管(3)相连接，所述第一引料管(3)的下方设有浆料桶(4)，所述浆料桶(4)通过软管(5)与齿轮泵(6)相连接，所述齿轮泵(6)通过软管(5)与搅拌装置相连接，所述搅拌装置另一端连接第二引料管(8)，所述第二引料管(8)导入浆料槽(1)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种合成革浆料搅拌系统，其特征在于：所述搅拌装置为静止搅拌器(7)。

4.根据权利要求2所述的一种合成革浆料搅拌系统，其特征在于：所述第一引料管(3)和第二引料管(8)为硬管，所述第一引料管(3)和第二引料管(8)由PVC或PVC-U材料制成，所述软管(5)为PE穿线管。