CN205680066U - 主动式触控笔 - Google Patents

Abstract

一种主动式触控笔，具有外笔管、内笔管、处理模块及电池组。外笔管的表面具有第一导电层及第二导电层，且一端具有第一伸缩组件。内笔管套设于外笔管内，且具有笔芯及第二伸缩组件。当外笔管与内笔管相对移动时，第二伸缩组件相对第一伸缩组件移动于第一卡合位置及第二卡合位置之间，而使笔芯自外笔管凸出或收纳于外笔管内。处理模块具有第一接点及第二接点。第一接点电性连接第一导电层，第二接点电性连接第二导电层，当笔芯自外笔管凸出时，处理模块依据第一接点与第二接点是否导通，选择性地通过笔芯输出触控信号。

Description

主动式触控笔

技术领域

本实用新型涉及一种主动式触控笔，特别涉及一种于笔管的表面设置有第一导电层和第二导电层，且笔芯可伸缩的主动式触控笔。

背景技术

现行许多电子产品，例如平板电脑、智能型手机、智能型电视以及笔记型电脑均会采用触控显示屏幕，提供使用者可以直接于显示幕上输入指令来控制电子产品。目前的触控显示屏幕大多是利用使用者的手指或是触控笔来进行触控功能，其中触控笔包含被动式触控笔和主动式触控笔。与被动式触控笔相较之下，主动式触控笔会主动地产生触控信号，并通过笔头发射触控信号至触控屏幕，使触控屏幕可以更为精确地感应到主动式触控笔的触控位置。

由于主动式触控笔让触控屏幕感应到的信号强度高于触控屏幕感应手指或感应被动式触控笔的信号强度，因此为了避免触控屏幕误感应，触控笔头的完整对主动式触控笔来说格外重要。再者，由于主动式触控笔被供电来产生信号，因此当使用者使用主动式触控笔时，除了拿起主动式触控笔外，还需要额外启动主动式触控笔的开关。在使用者使用完主动式触控笔后，除了放下主动式触控笔外，还需要关闭主动式触控笔的开关。若使用者使用完主动式触控笔，忘记关闭主动式触控笔的开关时，主动式触控笔就会持续地运作，进而造成不必要的电力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主动式触控笔，藉以解决以往主动式触控笔的笔头未受到保护的问题，并避免使用者忘记关闭主动式触控笔的开关时，造成的电力浪费。

为达上述目的，本实用新型提供一种主动式触控笔，其包括：

一外笔管，具有位于相对两端的一前管部及一后管部，该前管部的表面具有一第一导电层及一第二导电层，该后管部远离该前管部的一端具有一第一伸缩组件；

一内笔管，套设于该外笔管内，具有一笔芯及与该第一伸缩组件配合的一第二伸缩组件，该笔芯位于该内笔管相对远离该第一伸缩组件的一端，当该外笔管与该内笔管产生相对移动时，该第二伸缩组件相对该第一伸缩组件移动于一第一卡合位置及一第二卡合位置之间，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，该笔芯自该外笔管凸出，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，该笔芯收纳于该外笔管内；

一处理模块，设置于该外笔管内，且电性连接该笔芯，该处理模块具有一第一接点及一第二接点，当该笔芯自该外笔管凸出时，该第一接点电性连接该第一导电层，该第二接点电性连接该第二导电层，该处理模块依据该第一接点与该第二接点是否导通，选择性地通过该笔芯输出一触控信号；以及

一电池组，设置于该外笔管内，用以供电给该处理模块。

上述的主动式触控笔，其中该处理模块更具有一开关单元，当该第二伸缩组件移动于该第一卡合位置及该第二卡合位置之间时，该开关单元被切换导通，使该处理模块切换执行于一关机模式和一开机模式其中之一，当该处理模块执行该关机模式时，该处理模块不通过该笔芯输出该触控信号；当该处理模块执行该开机模式时，该处理模块依据该第一接点与该第二接点是否导通，选择性地切换执行于一运作模式和一休眠模式其中之一。

上述的主动式触控笔，其中该开关单元具有一第一导通件及一第二导通件，该第一导通件设置于该内笔管靠近该笔芯的外壁面，该第二导通件设置于该外笔管靠近该笔芯的内壁面，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，该第一导通件与该第二导通件电性连接，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，该第一导通件与该第二导通件分离。

上述的主动式触控笔，其中该开关单元具有多个第一导通接点及多个第二导通接点，该些第一导通接点设置于该第一伸缩组件靠近该第二伸缩组件的一端，该些第二导通接点设置于该第二伸缩组件靠近该第一伸缩组件的一端，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，该第一导通接点与该第二导通接点电性连接，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，该第一导通接点与该第二导通接点分离。

上述的主动式触控笔，其中该第一伸缩组件具有多个释放槽部及多个止挡凸部，该第二伸缩组件具有多个抵靠凸部，每一该止挡凸部具有一止挡面，每一该抵靠凸部具有一受抵斜面，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，每一该抵靠凸部的该受抵斜面接触于该些止挡凸部其中之一的该止挡面，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，每一该抵靠凸部位于该些释放槽部其中之一，该些第一导通接点设置于每一该止挡凸部的该止挡面上，该些第二导通接点设置于每一该抵靠凸部的该受抵斜面上。

上述的主动式触控笔，其中该第一导电层与该第二导电层之间具有一间隙。

上述的主动式触控笔，其中当一外部导体于该外笔管的表面连接该第一导电层及该第二导电层时，该第一接点与该第二接点导通。

上述的主动式触控笔，其中更包括一第一弹簧及一第二弹簧，该第一弹簧电性连接于该第一接点与该第一导电层之间，该第二弹簧电性连接于该第二接点与该第二导电层之间。

上述的主动式触控笔，其中该处理模块具有一压力感测单元，该压力感测单元用以产生指示该笔芯压力的一压力信号，并通过该笔芯输出该压力信号。

上述的主动式触控笔，其中更包括一弹性件，该弹性件设置于该笔芯靠近该处理模块的一端，该压力感测单元包括一感应线圈及一运算器，该感应线圈具有一贯通孔，该笔芯具有一感应部，该感应部位于该笔芯靠近该弹性件的一端，且至少部分的该感应部位于该感应线圈的该贯通孔内，当该笔芯自该外笔管凸出的部分被施压，使该笔芯的该感应部与该感应线圈的相对位置改变时，该感应线圈产生一感应电流，该运算器依据该感应电流产生该压力信号。

上述的主动式触控笔，其中该压力感测单元具有一感应板及一运算器，该感应板与该笔芯之间具有一感应间距，当该笔芯自该外笔管凸出且被施压，该运算器依据该笔芯与该感应板之间的该感应间距大小产生该压力信号。

上述的主动式触控笔，其中该电池组具有至少一蓄电池及一充电模块，该蓄电池及该充电模块设置于该内笔管内，且该充电模块电性连接该蓄电池，该充电模块具有一连接接口，该连接接口位于靠近该外笔管设置该第一伸缩组件的一端，且显露于该外笔管。

根据上述本实用新型所揭露的主动式触控笔，藉由设置第一伸缩组件和第二伸缩组件，使笔芯可以自外笔管凸出或收纳于外笔管内，达到保护笔芯的功能。再者，藉由将处理模块的第一接点电性连接至外笔管表面的第一导电层，将处理模块的第二接点电性连接至外笔管表面的第二导电层，让使用者握持于外笔管时，第一导电层和第二导电层通过使用者而电性连接，使处理模块被供电且通过笔芯输出触控信号至触控面板。当使用者未握持外笔管时，第一导电层和第二导电层未电性连接，处理模块就不执行运作，进而避免使用者忘记关闭主动式触控笔时所造成的电力浪费。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1根据本实用新型第一实施例所绘示的主动式触控笔的立体图；

图2根据本实用新型第一实施例所绘示的第一伸缩组件和第二伸缩组件的立体图；

图3A根据本实用新型第一实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图；

图3B根据图3A实施例所绘示的主动式触控笔的另一状态的剖视图；

图4根据本实用新型第一实施例所绘示的主动式触控笔的使用示意图；

图5A根据本实用新型第二实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图；

图5B根据图5A实施例所绘示的主动式触控笔的另一状态的剖视图；

图6根据本实用新型第三实施例所绘示的开关单元的示意图；

图7根据本实用新型第四实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图；

图8根据本实用新型第五实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图；

图9根据本实用新型第六实施例所绘示的第一伸缩组件和第二伸缩组件的立体图；

图10根据本实用新型第七实施例所绘示的主动式触控笔的立体图。

其中，附图标记

10、30、50、60、80 主动式触控笔

11、31、41、51、61、81 外笔管

111、311、411、511、611、811 前管部

1111、3111、8111 外表面

1112、3112、5112、6112、8112 第一导电层

1113、3113、5113、6113、8113 第二导电层

1114、3114、8114 绝缘材料

1115 第一凹槽

1116 第二凹槽

3115、4115 第二接触面

3116、4116 开孔

112、312、后管部

1121 内壁面

113、313、513、713 第一伸缩组件

1131、3131、7131 释放槽部

1132 止挡凸部

1133、7133 止挡面

12、32、52、62 内笔管

121、321、421 本体

3211 第一接触面

122、322、422、522、622 笔芯

123、323、第二伸缩组件

1231、3231、7231 按压杆件

1232、3232、7232 连接杆件

1233、3233、7233 限位结构

1234、3234、4234、7234 复位件

1235 凸块

1236、7236 推抵斜面

1237、7237 抵靠凸部

1238、7238 受抵斜面

13、33、53、63 处理模块

131、331、531、631 第一接点

132、332、532、632 第二接点

14、34 第一弹簧

15、35 第二弹簧

16、36、56、66 电池组

161、361 蓄电池

162、362 充电模块

163、363、863 连接接口

21 外部导体

22 触控面板

333、433、533、633、733 开关单元

3331、4331、5331、6331、7331 第一导通件

3332、4332、5332、6332、7332 第二导通件

47 弹性件

57、67 连动槽

5221 笔头部

5222 连接部

5223 感应部

534、634 压力感测单元

5341 感应线圈

5342、6342 运算器

5343 贯通孔

571 弹性件

6341 感应板

671 介电材料

7331 第一导通接点

7332 第二导通接点

r 感应间距

L 轴线

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及附图，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本实用新型的观点，但非以任何观点限制本实用新型的范畴。

请参照图1至图3A，图1为根据本实用新型第一实施例所绘示的主动式触控笔的立体图，图2根据本实用新型第一实施例所绘示的第一伸缩组件和第二伸缩组件的立体图，图3A根据本实用新型第一实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图。如图所示，主动式触控笔10具有外笔管11、内笔管12、处理模块13、第一弹簧14、第二弹簧15及电池组16。外笔管11具有前管部111、后管部112及第一伸缩组件113。后管部112螺合于前管部111的一端，且第一伸缩组件113位于后管部112相对远离前管部111一端的内壁面上。于其他实施例中，外笔管11亦可以是单一的管体，而第一伸缩组件113位于管体一端的内壁面上，本实施例不予限制。为了方便说明，以下实施例以前管部111和后管部112来进行说明，但非用以限制本实用新型。

前管部111的外表面1111具有第一导电层1112及第二导电层1113。前管部111实际上为使用者握持的部分，第一导电层1112和第二导电层1113镶设于前管部111的外表面1111。于一个实施例中，第一导电层1112和第二导电层1113之间的间隔中具有绝缘材料1114，使第一导电层1112和第二导电层1113不直接连接。

第一伸缩组件113具有多个释放槽部1131及多个止挡凸部1132。释放槽部1131与止挡凸部1132环绕且交错地排列于后管部112的内壁面1121，亦即交错地环绕后管部112的轴线L排列。止挡凸部1132具有面向前管部111的止挡面1133。释放槽部1131的长边沿着后管部112的轴线L延伸。

内笔管12套设于外笔管11内，具有本体121、笔芯122及与第一伸缩组件113配合的第二伸缩组件123。笔芯122位于本体121相对远离第一伸缩组件113的一端。第二伸缩组件123具有按压杆件1231、连接杆件1232、限位结构1233及复位件1234。按压杆件1231位于后管部112靠近第一伸缩组件113的一端，且至少部分的按压杆件1231外凸于后管部112远离前管部111的一端。按压杆件1231的外表面具有凸块1235及面向连接杆件1232的推抵斜面1236。当按压杆件1231位于后管部112靠近第一伸缩组件113的一端时，按压杆件1231外表面的凸块1235位于第一伸缩组件113的释放槽部1131内，且沿着释放槽部1131的长边延伸方向位移。

按压杆件1231的推抵斜面1236抵靠于连接杆件1232。连接杆件1232具有多个抵靠凸部1237及面向推抵斜面1236的受抵斜面1238。换言之，连接杆件1232位于本体121与按压杆件1231和第一伸缩组件113之间。当按压杆件1231的推抵斜面1236抵压于连接杆件1232的受抵斜面1238，使得连接杆件1232沿着推抵斜面1236的倾斜面进行横向转动时，连接杆件1232藉由抵靠凸部1237抵靠于第一伸缩组件113的止挡面1133或释放槽部1131，而定位于第一抵靠位置或第二抵靠位置。

详细来说，当连接杆件1232位于第一抵靠位置时，连接杆件1232的抵靠凸部1237抵靠于第一伸缩组件113的止挡面1133，而向本体121的方向推压，使得本体121和笔芯122自前管部111向外凸出。当按压杆件1231的推抵斜面1236抵压连接杆件1232，使连接杆件1232自第一抵靠位置转动至第二抵靠位置时，连接杆件1232的抵靠凸部1237被移动至第一伸缩组件113的释放槽部1131内，使得连接杆件1232不再受止挡面1133的压力向本体121的方向推压。

更进一步地，第二伸缩组件123的限位结构1233及复位件1234位于本体121相对靠近笔芯122的一端。限位结构1233例如凸块位于本体121的外表面，亦可以是阶梯结构位于本体121的外表面。复位件1234例如是弹簧，设置于本体121的外表面，且介于笔芯122和限位结构1233之间。当连接杆件1232不再受止挡面1133的压力向本体121的方向推压时，复位件1234被压缩的力量释放，复位件1234推动本体121、笔芯122和连接杆件1232往后管部112的方向移动，笔芯122收纳于前管部111内。

在实际的应用中，当使用者握持外笔管11且施压于按压杆件1231时，内笔管12和外笔管11产生相对移动。按压杆件1231沿着轴线L方向往后管部112内移动时，连接杆件1232受到按压杆件1231的推压而移动于第一抵靠位置及第二抵靠位置之间，可令笔芯122自前管部111凸出或收纳于前管部111内。

于本实施例中，按压杆件1231、连接杆件1232、限位结构1233及复位件1234被归纳于内笔管12的第二伸缩组件123。于其他实施例中，按压杆件1231、连接杆件1232、限位结构1233及复位件1234亦可以设置于外笔管11内，作为第一伸缩组件113的一部分。此外，于本实施例中，连接杆件1232相对于第一伸缩组件113会定位于第一抵靠位置或第二抵靠位置。实际上，按压杆件1231和复位件1234亦可能因为内笔管12和外笔管11的相对移动，而改变位置或进行转动。于其他实施例中，连接杆件1232亦可以与本体121固定，使连接杆件1232与本体121可以一起转动，本实施例不予限制。整体而言，意即第二伸缩组件123会相对于第一伸缩组件113移动于第一卡合位置和第二卡合位置之间。

处理模块13设置于外笔管11内，且电性连接笔芯122。处理模块13具有第一接点131及第二接点132。第一接点131和第二接点132例如是处理模块13运作时，处理模块13电流传输路径上的两个节点。当笔芯122自前管部111凸出时，第一接点131电性连接第一导电层1112，第二接点132电性连接第二导电层1113，处理模块13依据第一接点131与第二接点132是否导通，选择性地切换执行于运作模式或休眠模式，或者是选择性地切换执行于运作模式或关机。换言之，当笔芯122自前管部111凸出，且第一接点131及第二接点132导通时，处理模块13的电流传输路径导通，处理模块13开始运作，且通过笔芯122输出触控信号。当笔芯122自前管部111凸出，第一接点131及第二接点132未导通时，处理模块13的电流传输路径不导通，处理模块13停止运作或关机，处理模块13不通过笔芯122输出触控信号。触控信号例如是用以改变触控面板感应到的电容值、指示触控位置的电磁信号、指示笔芯122压力的压力信号或其他合适的信号。

于本实施例中，当笔芯122自前管部111凸出时，处理模块13的第一接点131以第一弹簧14电性连接第一导电层1112，处理模块13的第二接点132以第二弹簧15电性连接第二导电层1113。第一弹簧14及第二弹簧15可增加处理模块13和第一导电层1112与第二导电层1113之间的连接强度，但本实施例不以此为限。

请一并参照图3A及图3B，图3B根据图3A实施例所绘示的主动式触控笔的另一状态的剖视图，如图所示，于本实施例中，前管部111面向内笔管12的内壁面对应第一导电层1112和第二导电层1113的区域，分别具有第一凹槽1115和第二凹槽1116。第一弹簧14和第二弹簧15分别位于第一凹槽1115和第二凹槽1116内，且相对于第一凹槽1115和第二凹槽1116移动于第一连接位置和第二连接位置之间。

如图3A所示，当第二伸缩组件123相对于第一伸缩组件113移动至第一卡合位置时，第一弹簧14随着内笔管12移动至第一凹槽1115的第一连接位置，第二弹簧15随着内笔管12移动至第二凹槽1116的第一连接位置。此时，第一弹簧14通过第一凹槽1115与第一导电层1112接触连接，第二弹簧15通过第二凹槽1116与第二导电层1113接触连接。此时，处理模块13则依据第一导电层1112和第二导电层1113是否通过外部导体导通，选择性地切换执行于运作模式或休眠模式。

如图3B所示，当第二伸缩组件123相对于第一伸缩组件113移动至第二卡合位置时，第一弹簧14随着内笔管12移动至第一凹槽1115的第二连接位置，第二弹簧15随着内笔管12移动至第二凹槽1116的第二连接位置。此时，第一弹簧14未接触到第一导电层1112，第二弹簧15未接触到第二导电层1113。此时，处理模块13不依据第一导电层1112和第二导电层1113是否导通来切换模式。

电池组16设置于外笔管11内，且电性连接处理模块13，用以供电给处理模块13。也就是说，当处理模块13的电流传输路径导通时，电池组16提供工作电压给处理模块13。当处理模块13的电流传输路径不导通时，电池组16不提供工作电压给处理模块13。于一个实施例中，电池组16具有至少一个蓄电池161及充电模块162，蓄电池161及充电模块162设置于外笔管11内，且充电模块162电性连接蓄电池161，蓄电池161电性连接处理模块13。充电模块162具有连接接口163，连接接口163较前管部111靠近后管部112，且显露于后管部112。于本实施例中，连接接口163显露于按压杆件1231外凸于后管部112的一端。连接接口163例如Micro USB接口、USB Type-C接口或其他合适的接口，本实施例不予限制。充电模块162藉由连接接口163连接到外部的电源供应器，由外部电源供应器提供电源给充电模块162，使充电模块162将电力储存于蓄电池161中。

请一并参照图1至图4，图4根据本实用新型第一实施例所绘示的主动式触控笔的使用示意图。如图所示，当主动式触控笔10的笔芯122自前管部111凸出时，处理模块13的第一接点131与第二接点132分别与第一导电层1112和第二导电层1113接触连接，处理模块13依据第一接点131与第二接点132是否导通，选择性地切换执行于运作模式或休眠模式。在实际的例子中，使用者的手例如位于外笔管11外的外部导体21。当笔芯122自前管部111凸出，且使用者手持主动式触控笔10于触控面板22上进行触控时，使用者的手同时接触第一导电层1112和第二导电层1113，使第一导电层1112和第二导电层1113通过使用者的手电性连接，进而使处理模块13的第一接点131及第二接点132导通以执行于运作模式。

当笔芯122自前管部111凸出，但使用者未同时接触第一导电层1112和第二导电层1113时，处理模块13的第一接点131及第二接点132不导通，处理模块13切换执行于休眠模式。如此一来，当使用者不使用主动式触控笔10，且忘记关闭主动式触控笔10的电源时，就可以减少主动式触控笔10的电力消耗。

请参照图5A，图5A根据本实用新型第二实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图，如图5A所示，主动式触控笔30具有外笔管31、内笔管32、处理模块33、第一弹簧34、第二弹簧35及电池组36。外笔管31、内笔管32、第一弹簧34、第二弹簧35及电池组36与第一实施例大致上相同。与第一实施例不同的是，处理模块33更具有开关单元333，且开关单元333于第二伸缩组件323相对于第一伸缩组件313移动于第一卡合位置及第二卡合位置之间时被切换导通，使处理模块33切换执行于开机模式和关机模式其中之一。当处理模块331执行开机模式时，处理模块33依据第一接点331与第二接点332是否导通，选择性地切换执行于运作模式或休眠模式。当处理模块331执行关机模式时，处理模块33不通过笔芯322输出触控信号。

具体来说，当主动式触控笔30的笔芯322自前管部311凸出时，开关单元333导通。此时，若有外部导体自外笔管31导通第一导电层3112和第二导电层3113，主动式触控笔30执行运作模式以通过笔芯322输出触控信号。若没有外部导体自外笔管31导通第一导电层3112和第二导电层3113，主动式触控笔30执行休眠模式。休眠模式例如处理模块33进入低耗电状态、处理模块33通过笔芯322输出的触控信号强度或频率减弱、处理模块33改为间隔较长时间后才输出一次触控信号、处理模块33不输出触控信号或其他合适的方式，本实施例不予限制。

再者，当主动式触控笔30的笔芯322收纳于前管部311时，开关单元333不导通。此时，不论是否有外部导体自外笔管31导通第一导电层3112和第二导电层3113，处理模块33皆不输出触控信号。换言之，于本实施例中，可以通过将笔芯322凸出或收纳于前管部311的同时，导通或不导通处理模块33的开关单元333，并于开关单元333导通时，处理模块33会依据是否有外部导体自外笔管31导通第一导电层3112和第二导电层3113，来切换于运作模式和休眠模式之间。

于图5A的实施例中，开关单元333具有第一导通件3331及第二导通件3332。第一导通件3331设置于内笔管32靠近笔芯322的外壁面，第二导通件3332设置于外笔管31靠近笔芯322的内壁面。具体来说，内笔管32的本体321具有面向笔芯322的第一接触面3211。前管部311远离后管部312的一端具有第二接触面3115及开孔3116。第二接触面3115位于前管部311的内表面，且面向本体321的第一接触面3211。开孔3116位于第二接触面3115的中间，提供给笔芯322可伸缩地自开孔3116凸出于前管部311。于本实施例中，开关单元333的第一导通件3331设置于第一接触面3211，开关单元333的第二导通件3332设置于第二接触面3115。

接下来，请一并参照图5A及图5B，图5B根据本实用新型一实施例所绘示的主动式触控笔的另一状态的剖视图。于图5A中，当使用者握持外笔管31且施压于按压杆件3231，使笔芯322自前管部311凸出时，第一接触面3211往第二接触面3115的方向靠近移动，使第一导通件3331与第二导通件3332连接，开关单元333导通。此时，当有外部导体于外笔管31同时接触第一导电层3112和第二导电层3113时，主动式触控笔30就会执行运作模式以通过笔芯322输出触控信号。当外笔管31外没有外部导体同时接触第一导电层3112和第二导电层3113时，主动式触控笔30执行休眠模式。接着，于图5B中，当连接杆件3232再次受到按压杆件3231的推压，而使本体321和笔芯322被推回，笔芯322收纳于前管部311内时，第一接触面3211往远离第二接触面3115的方向移动，第一导通件3331与第二导通件3332分离，开关单元333不导通。处理模块331执行关机模式，例如电池组36不提供工作电压给处理模块331、处理模块331不产生触控信号或其他合适的关机模式。

于本实施例中，第一导通件3331与第二导通件3332具有弹性的导电材料，例如导电橡胶或其他合适的材料，用以让使用者施压于按压杆件3231时，可以缓冲笔芯322自前管部311凸出的推力和复位件3234压力。此外，第一导通件3331与第二导通件3332设置于第一接触面3211和第二接触面3115可以增加开关单元333导通的准确度，并减少第一导通件3331与第二导通件3332之间的摩擦损耗。

于另一个实施例中，请一并参照图1至图6，图6根据本实用新型第三实施例所绘示的开关单元的示意图，如图所示，第一导通件4331与第二导通件4332例如为导电板，分别设置于本体421的第一接触面4211和外笔管41的第二接触面4115。主动式触控笔40更具有弹性件47，弹性件47例如导电橡胶或其他合适的材料，且连接于第一导通件4331或第二导通件4332其中之一。在实际的例子中，当使用者握持外笔管41且施压于按压杆件4231时，笔芯422自前管部411凸出，第一导通件4331与第二导通件4332通过弹性件47电性连接，开关单元433导通。当连接杆件再次受到按压杆件的推压，使笔芯422收纳于前管部411内时，第一导通件4331与第二导通件4332其中之一与弹性件47分离，开关单元433不导通，处理模块431执行关机模式。于本实施例中，弹性件47同理地用以让使用者施压于按压杆件时，缓冲笔芯422自前管部411凸出的推力和复位件4234压力，但不以此为限。

请参照图7，图7根据本实用新型第四实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图，如图7所示，主动式触控笔50具有外笔管51、内笔管52、处理模块53、第一弹簧54、第二弹簧55、电池组56及连动槽57。外笔管51、内笔管52及电池组56与前一个实施例大致上相同。与前一个实施例不同的是，连动槽57设置于内笔管52中，且处理模块53更具有压力感测单元534。压力感测单元534用以产生指示笔芯522压力的压力信号，并输出压力信号至触控面板，使触控面板依据压力信号设定显示的笔迹宽度。

于图7所示的实施例中，笔芯522设置于连动槽57中，连动槽57的底部具有弹性件571。笔芯522具有笔头部5221、连接部5222及感应部5223。连接部5222连接于笔头部5221和感应部5223之间，且部分的笔头部5221突出于前管部511。感应部5223位于连动槽57内，且一端抵靠于弹性件571。弹性件571用以在笔芯522产生位移时，提供笔芯522复位的力量。压力感测单元534具有感应线圈5341及运算器5342，感应线圈5341具有贯通孔5343。于本实施例中，感应线圈5341设置于连动槽57的外表面，介于连动槽57与外笔管51之间，但不以此为限。部分的感应部5223位于连动槽57内且对应感应线圈5341的位置。换言之，部分的感应部5223和部分的连动槽57位于感应线圈5341的贯通孔5343内。当主动式触控笔50的笔芯522自前管部511凸出，开关单元533被导通，且处理模块53的第一接点531及第二接点532通过外部导体电性连接于第一导电层5112和第二导电层5113导通时，感应线圈5341依据笔芯522的笔头部5221被施压，连动感应部5223与感应线圈5341的相对位置改变，产生对应于施压大小的感应电流。运算器5342依据感应线圈5341上感应电流的大小，产生压力信号，并通过笔芯522输出至触控面板，使触控面板依据压力信号设定显示的笔迹宽度。

于另一个实施例中，请参照图8，图8根据本实用新型第五实施例所绘示的主动式触控笔的剖视图。如图8所示，主动式触控笔60具有外笔管61、内笔管62、处理模块63、第一弹簧64、第二弹簧65、电池组66及连动槽67。外笔管61、内笔管62、第一弹簧64、第二弹簧65、电池组66及连动槽67与前一个实施例大致上相同。与前一个实施例不同的是，处理模块63具有压力感测单元634，压力感测单元634具有感应板6341及运算器6342。感应板6341与笔芯632之间具有感应间距r。当主动式触控笔60的笔芯622自前管部611凸出，开关单元633被导通，且处理模块63的第一接点631及第二接点632通过外部导体电性连接于第一导电层6112和第二导电层6113导通时，运算器6342依据笔芯622与感应板6341之间的感应间距r大小产生压力信号。换言之，当笔芯322自前管部611凸出的部分被施压，使笔芯622与感应板6341的感应间距r变小时，运算器6342依据感应板6341上的电容大小来产生压力信号，并通过笔芯622输出压力信号至触控面板，使触控面板依据压力信号设定显示的笔迹宽度。

于本实施例中，介电材料671设置于笔芯622与感应板6341之间的感应间距r中，用以增加感应板6341的电容大小，并提供给笔芯622位移后复位的力量，但不以此为限。

接下来，开关单元除了前述的方式以外，亦可以设置于第一伸缩组件和第二伸缩组件上。请参照图9，图9根据本实用新型第六实施例所绘示的第一伸缩组件和第二伸缩组件的立体图。于图9所示的实施例中，主动式触控笔的外笔管、内笔管、第一弹簧、第二弹簧及电池组可参考图1至图4的实施例。于本实施例中，处理模块的开关单元733具有第一导通接点7331及第二导通接点7332。第一导通接点7331设置于第一伸缩组件713的止挡面7133上，第二导通接点7331设置于抵靠凸部7237面向止挡面7133的受抵斜面7238上。换言之，当按压杆件7231的推抵斜面7236抵压于连接杆件7232的受抵斜面7238，使得连接杆件7232沿着推抵斜面7236的倾斜面转动至第一抵靠位置时，连接杆件7232的抵靠凸部7237抵靠于第一伸缩组件713的止挡面7133，第一导通接点7331及第二导通接点7332导通，笔芯自前管部向外凸出，处理模块执行开机模式，并依据第一接点与第二接点是否导通，选择性地切换执行于运作模式或休眠模式。当连接杆件7232沿着推抵斜面7236的倾斜面转动至第二抵靠位置时，连接杆件7232的抵靠凸部7237被移动至第一伸缩组件713的释放槽部7131内，笔芯收纳于前管部内，第二导通接点7332移动至释放槽部7131内与第一导通接点7331分离。开关单元733不导通，处理模块执行关机模式。

于前述所示的实施例中，第一导电层和第二导电层沿着前管部的轴线L延伸，且环绕前管部的轴线L间隔地排列。于其他实施例中，请参照图10，图10根据本实用新型第七实施例所绘示的主动式触控笔的立体图，如图10所示，主动式触控笔80具有外笔管81、内笔管、处理模块、第一弹簧、第二弹簧及电池组。内笔管、处理模块、第一弹簧、第二弹簧及电池组与前述实施例大致上相同，于所属技术领据具有通常应可参酌前述的实施例据以实施，不再加以赘述。与前一个实施例不同的是，外笔管81的外表面8111上的第一导电层8112和第二导电层8113例如为环形，且沿着前管部811的轴线L方向上间隔地排列，藉以使得主动式触控笔80方便使用者握持。于一个实施例中，第一导电层8112和第二导电层8113之间的间隔中具有绝缘材料8114，使第一导电层8112和第二导电层8113不直接连接。

于其他实施例中，前管部例如依据使用者握持笔的姿势来设计表面凹凸的位置，第一导电层例如设置于使用者拇指的摆放位置，第二导电层例如设置于使用者食指的摆放位置上，藉以使得使用者握持主动式触控笔时，可以更为准确的同时接触到第一导电层和第二导电层，并且让主动式触控笔的开关控制可以更为准确，避免在使用者不使用时，其他导体误触第一导电层和第二导电层，而使主动式触控笔开启。其他第一导电层和第二导电层的实施样态和数量，本实施例不予限制，于所属技术领域具有通常知识者，可依实际需求自行设计。

综合以上所述，本实用新型实施例提供一种主动式触控笔，藉由设置第一伸缩组件和第二伸缩组件，使笔芯可以自外笔管凸出或收纳于外笔管内，达到保护笔芯的功能。再者，藉由第二伸缩组件可相对于第一伸缩组件移动于第一卡合位置及第二卡合位置之间，使得处理模块的开关单元可被切换于导通和不导通之间，进而达到开关单元在笔芯自外笔管凸出时导通，并在笔芯收纳于外笔管内时不导通的效果，让使用者省去在调整触控笔的笔芯凸出之后，还要额外控制开关单元的步骤。此外，当开关单元导通时，处理模块可以依据第一导电层和第二导电层是否被电性连接来执行运作或休眠，进而避免使用者未将笔芯收纳于外笔管时所造成的电力消耗。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种主动式触控笔，其特征在于，包括：

一外笔管，具有位于相对两端的一前管部及一后管部，该前管部的表面具有一第一导电层及一第二导电层，该后管部远离该前管部的一端具有一第一伸缩组件；

一内笔管，套设于该外笔管内，具有一笔芯及与该第一伸缩组件配合的一第二伸缩组件，该笔芯位于该内笔管相对远离该第一伸缩组件的一端，当该外笔管与该内笔管产生相对移动时，该第二伸缩组件相对该第一伸缩组件移动于一第一卡合位置及一第二卡合位置之间，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，该笔芯自该外笔管凸出，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，该笔芯收纳于该外笔管内；

一处理模块，设置于该外笔管内，且电性连接该笔芯，该处理模块具有一第一接点及一第二接点，当该笔芯自该外笔管凸出时，该第一接点电性连接该第一导电层，该第二接点电性连接该第二导电层，该处理模块依据该第一接点与该第二接点是否导通，选择性地通过该笔芯输出一触控信号；以及

一电池组，设置于该外笔管内，用以供电给该处理模块。

2.根据权利要求1所述的主动式触控笔，其特征在于，该处理模块更具有一开关单元，当该第二伸缩组件移动于该第一卡合位置及该第二卡合位置之间时，该开关单元被切换导通，使该处理模块切换执行于一关机模式和一开机模式其中之一，当该处理模块执行该关机模式时，该处理模块不通过该笔芯输出该触控信号；当该处理模块执行该开机模式时，该处理模块依据该第一接点与该第二接点是否导通，选择性地切换执行于一运作模式和一休眠模式其中之一。

3.根据权利要求2所述的主动式触控笔，其特征在于，该开关单元具有一第一导通件及一第二导通件，该第一导通件设置于该内笔管靠近该笔芯的外壁面，该第二导通件设置于该外笔管靠近该笔芯的内壁面，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，该第一导通件与该第二导通件电性连接，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，该第一导通件与该第二导通件分离。

4.根据权利要求2所述的主动式触控笔，其特征在于，该开关单元具有多个第一导通接点及多个第二导通接点，该些第一导通接点设置于该第一伸缩组件靠近该第二伸缩组件的一端，该些第二导通接点设置于该第二伸缩组件靠近该第一伸缩组件的一端，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，该第一导通接点与该第二导通接点电性连接，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，该第一导通接点与该第二导通接点分离。

5.根据权利要求4所述的主动式触控笔，其特征在于，该第一伸缩组件具有多个释放槽部及多个止挡凸部，该第二伸缩组件具有多个抵靠凸部，每一该止挡凸部具有一止挡面，每一该抵靠凸部具有一受抵斜面，当该第二伸缩组件位于该第一卡合位置时，每一该抵靠凸部的该受抵斜面接触于该些止挡凸部其中之一的该止挡面，当该第二伸缩组件位于该第二卡合位置时，每一该抵靠凸部位于该些释放槽部其中之一，该些第一导通接点设置于每一该止挡凸部的该止挡面上，该些第二导通接点设置于每一该抵靠凸部的该受抵斜面上。

6.根据权利要求2所述的主动式触控笔，其特征在于，该第一导电层与该第二导电层之间具有一间隙。

7.根据权利要求6所述的主动式触控笔，其特征在于，当一外部导体于该外笔管的表面连接该第一导电层及该第二导电层时，该第一接点与该第二接点导通。

8.根据权利要求7所述的主动式触控笔，其特征在于，更包括一第一弹簧及一第二弹簧，该第一弹簧电性连接于该第一接点与该第一导电层之间，该第二弹簧电性连接于该第二接点与该第二导电层之间。

9.根据权利要求2所述的主动式触控笔，其特征在于，该处理模块具有一压力感测单元，该压力感测单元用以产生指示该笔芯压力的一压力信号，并通过该笔芯输出该压力信号。

10.根据权利要求9所述的主动式触控笔，其特征在于，更包括一弹性件，该弹性件设置于该笔芯靠近该处理模块的一端，该压力感测单元包括一感应线圈及一运算器，该感应线圈具有一贯通孔，该笔芯具有一感应部，该感应部位于该笔芯靠近该弹性件的一端，且至少部分的该感应部位于该感应线圈的该贯通孔内，当该笔芯自该外笔管凸出的部分被施压，使该笔芯的该感应部与该感应线圈的相对位置改变时，该感应线圈产生一感应电流，该运算器依据该感应电流产生该压力信号。

11.根据权利要求9所述的主动式触控笔，其特征在于，该压力感测单元具有一感应板及一运算器，该感应板与该笔芯之间具有一感应间距，当该笔芯自该外笔管凸出且被施压，该运算器依据该笔芯与该感应板之间的该感应间距大小产生该压力信号。

12.根据权利要求2所述的主动式触控笔，其特征在于，该电池组具有至少一蓄电池及一充电模块，该蓄电池及该充电模块设置于该内笔管内，且该充电模块电性连接该蓄电池，该充电模块具有一连接接口，该连接接口位于靠近该外笔管设置该第一伸缩组件的一端，且显露于该外笔管。