CN205679098U - 换热器及具有其的热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器及具有其的热水器，换热器包括：第一换热组件(10)，第一换热组件(10)包括：多个第一换热管(11)及多个第二换热管(12)，多个第一换热管(11)和多个第二换热管(12)一一对应设置；连接部(13)，连接部(13)连接在多个第一换热管(11)和多个第二换热管(12)之间，连接部(13)具有避让水箱的进水口(61)和出水口(62)的避让空间(131)。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中减少扁管会减小换热器的换热面积的问题。

Description

换热器及具有其的热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种换热器及具有其的热水器。

背景技术

目前，壁挂式热泵热水器产品水箱横置放置时，对于换热器的盘绕有一定的要求，作为换热性能较好的微通道换热器，其应用于壁挂式热泵热水器水箱上又有一些限制，无法满足最优的系统方案。如图1至图3所示，壁挂式热泵热水器包括水箱1和微通道换热器，微通道换热器包括两个集流管2及连接在两个集流管2之间的多个扁管3，水箱1具有进水口5和出水口6。

微通道换热器的固定方式主要采用以下两种结构：

(1)采用上部盘绕微通道方案(如图1和图2所示)，下部的两根集流管之间是没有设置微通道的，即集流管间留空，两根集流管通过两个固定板4连接，两根集流管之间的空间避让水管口。由于承压式水箱储水时顶部会有空容，而且水箱的顶部水温较高，水箱空容区A和高水温区B正好在换热器的中段。这样换热器会直接加热高水温或空容区，造成系统压力偏高；

(2)采用下部盘绕微通道方案(如图3所示)，上部集流管间留空，系统压力会略低。但是，上述结构无法避让水箱进出水口，采用减少扁管避让水口的方案又会减小换热器的换热面积，在结构设计上难度较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种换热器及具有其的热水器，以解决现有技术中减少扁管会减小换热器的换热面积的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种换热器，包括：第一换热组件，第一换热组件包括：多个第一换热管及多个第二换热管，多个第一换热管和多个第二换热管一一对应设置；连接部，连接部连接在多个第一换热管和多个第二换热管之间，连接部具有避让水箱的进水口和出水口的避让空间。

进一步地，连接部包括集流管、连接管及分流管，集流管分别与多个第一换热管连通，分流管分别与多个第二换热管连通，连接管连接在集流管和分流管之间，集流管、连接管及分流管之间形成避让空间。

进一步地，连接管连接在集流管的中部和分流管的中部之间。

进一步地，连接管为多个，连接管的个数小于第一换热管的个数。

进一步地，第一换热管的长度小于或等于第二换热管的长度。

进一步地，集流管、连接管及分流管形成工字型结构。

进一步地，换热器还包括第二换热组件，第二换热组件与第一换热组件平行设置。

进一步地，第二换热组件包括多个第三换热管，第三换热管的长度等于第一换热管的长度、第二换热管的长度及连接部的沿第一换热管的轴向方向的长度之和。

进一步地，第二换热组件为多个，相邻的两个第二换热组件之间设置一个第一换热组件。

进一步地，换热器还包括进口集流管和出口集流管，第一换热组件和第二换热组件连接在进口集流管和出口集流管之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种热水器，包括换热器和水箱，水箱具有进水口和出水口，换热器为上述的换热器，换热器的避让空间对应于进水口和出水口。

应用本实用新型的技术方案，换热器包括第一换热组件，第一换热组件包括：多个第一换热管、多个第二换热管及连接部。与现有技术在进水口和出水口减少扁管的方案相比，上述结构在进水口和出水口的位置设置第一换热组件，既能有效地保证换热器的换热面积，又能避让进水口和出水口。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的第一种热水器的仰视示意图；

图2示出了图1的热水器的主视示意图；

图3示出了现有技术中的第二种热水器的主视示意图；

图4示出了根据本实用新型的换热器的实施例一的展开结构示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的换热器的实施例二的展开结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、水箱；2、集流管；3、扁管；4、固定板；5、进水口；6、出水口；10、第一换热组件；11、第一换热管；12、第二换热管；13、连接部；131、避让空间；132、集流管；133、连接管；134、分流管；20、第二换热组件；21、第三换热管；30、进口集流管；40、出口集流管；50、加强部；61、进水口；62、出水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图4所示，实施例一的换热器包括第一换热组件10，第一换热组件10包括：多个第一换热管11、多个第二换热管12及连接部13，多个第一换热管11和多个第二换热管12一一对应设置，连接部13连接在多个第一换热管11和多个第二换热管12之间，连接部13具有避让水箱的进水口61和出水口62的避让空间131。

应用实施例一的换热器，换热器包括第一换热组件10，第一换热组件10包括：多个第一换热管11、多个第二换热管12及连接部13。与现有技术在进水口和出水口减少扁管的方案相比，上述结构在进水口61和出水口62的位置设置第一换热组件10，既能有效地保证换热器的换热面积，又能避让进水口61和出水口62。同时，上述结构简单，减少设计难度，简化换热器的结构。

可选地，连接部13包括集流管132、连接管133及分流管134，集流管132分别与多个第一换热管11连通，分流管134分别与多个第二换热管12连通，连接管133连接在集流管132和分流管134之间，集流管132、连接管133及分流管134之间形成避让空间131。连接部13起到集流和分流的作用，制冷剂通过多个第一换热管11之后进入集流管132中，然后集流管132的制冷剂通过连接管133流入分流管134内，分流管134将制冷剂分流至多个第二换热管12中。也就是说，集流管132起到集流的作用，分流管134起到分流的作用。采用上述结构的连接部13结构简单，加工方便，成本低廉。

多个第一换热管11之间平行设置，多个第二换热管12平行设置，集流管132垂直于第一换热管11和第二换热管12，集流管132平行于分流管134，连接管133垂直于集流管132。布置紧凑灵活，简化换热器的结构，提高换热面积。

为了便于加工连接部13，优选地，连接管133连接在集流管132的中部和分流管134的中部之间。这样，制造简便，安装简便，降低生产成本。连接管133的两侧形成避让空间131。当然，连接管133也可以连接在集流管132的端部和分流管134的端部之间，只要能够避让进水口61和出水口62，连接管133的连接方式并不限于此。

在实施例一中，连接管133为一个，即采用单管的形式，增大了避让空间，防止第一换热组件与进出水口发生干涉的情况，便于制造加工，成本低廉。

集流管132、连接管133及分流管134形成工字型结构。也就是说，在多个第一换热管11和多个第二换热管12之间设置一个工字型的集流管，既实现了集流和分流作用，保证换热面积，又能避让进水口61和出水口62，简化了换热器的结构。

换热器还包括第二换热组件20，第二换热组件20与第一换热组件10平行设置。第二换热组件20包括多个第三换热管21，第三换热管21的长度等于第一换热管11的长度、第二换热管12的长度及连接部13的沿第一换热管11的轴向方向的长度之和。也就是说，第二换热组件20的结构与现有技术中的扁管的结构相同，换热器在对应进水口和出水口的位置单独设置第一换热组件10，既能保证换热器的换热面积，又能避让水箱的进水口和出水口。

第一换热管11、第二换热管12及第三换热管均为扁管，即第一换热管11、第二换热管12及第三换热管的横截面形状呈腰形。

第一换热管11的长度等于第二换热管12的长度。制造加工简便，降低成本。

换热器还包括进口集流管30和出口集流管40，第一换热组件10和第二换热组件20连接在进口集流管30和出口集流管40之间。制冷剂进入进口集流管30中，进口集流管30将制冷剂分流至多个换热管中，多个换热管中的制冷剂集流至出口集流管40中。集流管是汇集或分流多根扁管内的制冷剂，扁管是制冷剂的循环通道。集流管横截面为圆形，承压性好。

换热器还包括加强部50，加强部50分别与第一换热组件10、第二换热组件20连接。加强部50可以增强换热管之间的连接强度，增强换热器的强度，防止换热器发生变形的情况。

图5示出了本申请的换热器的实施例二的结构，实施例二的换热器与实施例一的区别在于第一换热组件10的个数及第二换热组件20的个数不同。在实施例一中，第二换热组件20为2个，第一换热组件10为一个，第一换热组件10设置在两个第二换热组件20之间。而在实施例二中，第一换热组件10和第二换热组件20为多个，相邻的两个第二换热组件20之间设置一个第一换热组件10。

优选地，第一换热组件10为三个，第二换热组件20为四个。当然，需要根据具体情况设置第一换热组件10和第二换热组件20的个数，并不限于此。

连接管133为多个，连接管133的个数小于第一换热管11的个数。这样使得最外侧的连接管133、集流管132、分流管134及与集流管132相邻的第三换热管21形成避让空间131。

第一换热管11的长度小于第二换热管12的长度。连接部13的具体位置需要根据具体情况。当然，第一换热管11的长度也可以大于第二换热管12的长度。

从上述实施例一和实施例二可知：

1、工字型集流管的结构不是固定的，连接管可有单管形式，也可有多管形式；

2、工字型集流管的位置不是固定的，可根据设计方案变化。

本申请还提供了一种热水器，根据本申请的热水器的实施例包括换热器和水箱，水箱具有进水口61和出水口62，换热器为上述的换热器，换热器的避让空间131对应于进水口61和出水口62。换热器包括第一换热组件10，第一换热组件10包括：多个第一换热管11、多个第二换热管12及连接部13。与现有技术在进水口和出水口减少扁管的方案相比，上述结构在进水口61和出水口62的位置设置第一换热组件10，既能有效地保证换热器的换热面积，又能避让进水口61和出水口62。同时，上述结构简单，减少设计难度，简化换热器的结构。

由上述可知，本申请的换热器在现有技术中的第二种结构的基础上，增加了第一换热组件，第一换热组件中的工字型集流管配合进出水口的结构和位置，方便应用于壁挂式热水器水箱，实现集流和分流作用，有效保证换热器的换热面积，又能避开现有水箱进出水口或支架的结构设计，系统压力不高，保证可靠性。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、保证较大的换热面积，提升系统的性能指标；

2、有效避让水箱进出水口，简化水箱内胆结构设计。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种换热器，其特征在于，包括：第一换热组件(10)，所述第一换热组件(10)包括：

多个第一换热管(11)及多个第二换热管(12)，多个所述第一换热管(11)和多个所述第二换热管(12)一一对应设置；

连接部(13)，所述连接部(13)连接在多个所述第一换热管(11)和多个所述第二换热管(12)之间，所述连接部(13)具有避让水箱的进水口(61)和出水口(62)的避让空间(131)。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述连接部(13)包括集流管(132)、连接管(133)及分流管(134)，所述集流管(132)分别与多个所述第一换热管(11)连通，所述分流管(134)分别与多个所述第二换热管(12)连通，所述连接管(133)连接在所述集流管(132)和所述分流管(134)之间，所述集流管(132)、所述连接管(133)及所述分流管(134)之间形成所述避让空间(131)。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述连接管(133)连接在所述集流管(132)的中部和所述分流管(134)的中部之间。

4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述连接管(133)为多个，所述连接管(133)的个数小于所述第一换热管(11)的个数。

5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管(11)的长度小于或等于所述第二换热管(12)的长度。

6.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述集流管(132)、所述连接管(133)及所述分流管(134)形成工字型结构。

7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括第二换热组件(20)，所述第二换热组件(20)与所述第一换热组件(10)平行设置。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述第二换热组件(20)包括多个第三换热管(21)，所述第三换热管(21)的长度等于所述第一换热管(11)的长度、所述第二换热管(12)的长度及所述连接部(13)的沿所述第一换热管(11)的轴向方向的长度之和。

9.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述第二换热组件(20)为多个，相邻的两个所述第二换热组件(20)之间设置一个所述第一换热组件(10)。

10.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括进口集流管(30)和出口集流管(40)，所述第一换热组件(10)和所述第二换热组件(20)连接在所述进口集流管(30)和所述出口集流管(40)之间。

11.一种热水器，包括换热器和水箱，所述水箱具有进水口(61)和出水口(62)，其特征在于，所述换热器为权利要求1至10中任一项所述的换热器，所述换热器的避让空间(131)对应于所述进水口(61)和所述出水口(62)。