CN205677025U - 下水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下水管道。所述下水管道包括进水口和出水口，下水管道内包括依次设置的上游腔体、中间腔体和下游腔体；上游腔体与进水口连通，下游腔体与出水口连通；中间腔体的数量为一个或多个，中间腔体与上游腔体之间，中间腔体之间，以及中间腔体与下游腔体之间设置有连通口，以实现中间腔体和上游腔体，中间腔体之间，以及中间腔体和下游腔体之间的连通；沿上游腔体至下游腔体的方向，至少一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端。上述下水管道，至少有两个连通口之间有高度差，当污水不在通入下水管道时，污水无法通过较低的排水口进入较高的排水口，导致污水存留在下水管道内阻止了有害气体上返，保护人体健康。

Description

下水管道

技术领域

本实用新型属于排污水领域，具体地，涉及一种下水管道。

背景技术

目前，大多家庭中用于洗脸盆、浴缸、坐便器等与出水口之间将其连接的下水管道一般是直通式下水管道，污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排水口流出进入到直通式的下水管道。在上述排水系统中，洗脸盆、浴缸、坐便器等中的污水通过直通式下水管道的入水口，然后污水顺着直通式下水管道向下流动，污水延至直通式排水管输送到出水口，达到污水排放的效果。

在这个过程中，由于被排出的污水通过直通式的下水管道全部被排出，而在下水管道内存在的硫化氢等有害气体就会沿顺排水口进入到室内，给人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下水管道，以解决下水管道内存在的硫化氢等有害气体沿排水口进入到室内，对人体造成伤害的技术问题。

本实用新型提供一种下水管道，其包括进水口和出水口，所述下水管道内包括依次设置的上游腔体、中间腔体和下游腔体；上游腔体与进水口连通，下游腔体与出水口连通；所述中间腔体的数量为一个，所述中间腔体与上游腔体之间，以及所述中间腔体和下游腔体之间设置有连通口，以实现中间腔体和上游腔体，以及中间腔体和下游腔体之间的连通；或者，所述中间腔体的数量为多个，所述多个中间腔体在上游腔体和下游腔体之间依次设置，第一个中间腔体和上游腔体之间，相邻的中间腔体之间，以及最后一个中间腔体和下游腔体之间设置有连通口，以实现上游腔体与中间腔体，相邻的中间腔体之间，中间腔体与下游腔体之间的连通；沿上游腔体至下游腔体的方向，至少有一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端。

优选地，所述上游腔体、中间腔体和下游腔体之间通过设置在下水管道内的隔板形成。

优选地，所述隔板包括上横向隔板、多个竖向隔板、下横向隔板；所述上横向隔板位于下横向隔板的上游方向，所述多个竖向隔板设置于上横向隔板和下横向隔板之间，且每个所述竖向隔板的两端分别与所述上横向隔板和下横向隔板连接；所述多个竖向隔板将所述上横向隔板和下横向隔板之间的空间分隔成多个腔体，且任意相邻腔体之间的隔板上设置有第一通水孔，所述第一通水孔为所述连通口，使多个腔体沿上下游方向依次连通；所述上横向隔板与位于最上游的腔体对应的区域设置有第二通水孔，以使位于最上游的腔体与进水口连通；所述下横向隔板与位于最下游的腔体对应的区域设置有第三通水孔，以使位于最下游的腔体与出水口连通。

优选地，所述多个竖向隔板呈放射状排列，使所分割的多个腔体为扇形。

优选地，所述多个竖向隔板平行排列。

优选地，所述上横向隔板、下横向隔板和多个竖向隔板为一体结构；所述下水管道的进水口和出水口之间具有固定位，所述固定位为所述一体结构在所述下水管道内的固定位置；且所述一体结构能够在所述下水管道的进水口/出水口和所述固定位之间相对于所述下水管道的管道壁滑动。

优选地，所述下水管道的管道壁上设置有滑动槽，所述竖向隔板具有在横向上相对于所述上横向隔板和下横向隔板凸出的凸部，所述凸部与所述滑动槽配合。

优选地，所述中间腔体的数量为多个；各所述连通口中，其中一部分连通口的下端高于与其相邻的位于其上游方向和位于其下游方向的连通口的上端；另一部分连通口的上端低于与其相邻的位于其上游方向和位于其下游方向的连通口的下端。

优选地，所述下水管道内的上游腔体中设置有滤网，所述滤网位于上游腔体的中部或下部。

优选地，所述下水管道的材质为塑料或者金属。

本实用新型提供的下水管道，当污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排水口排出进入所述下水管道的进水口，由于上游腔体与进水口连通，于是污水进入上游腔体；而后，依次通过中间腔体和下游腔体排出；而由于连接上游腔体与中间腔体、中间腔体之间、中间腔体与下游腔体的各连通口中，沿上游腔体至下游腔体的方向，至少一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端，从而在上述污水排放过程中，污水先流入上游较低的连通口，后进入下游较高的连通口，两个连通口之间存在高度差，会有部分污水不能通过位于下游较高的连通口，该部分污水就留在下水管道内，其水位高度高于上游较低的连通口，从而能够阻挡气体通过，避免下水管道内的硫化氢等有害气体沿顺下水管道进入室内，对人体造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型第一实施方式中的下水管道的结构示意图；

图2是图1所示下水管道的一个替代实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第二实施方式中的下水管道的结构示意图；

图4是图3所示下水管道的一个替代实施例的结构示意图。

图中

1：下水管道；

11：进水口；

12：出水口；

13：上游腔体；

14：中间腔体；

15：下游腔体；

2：隔板；

21：上横向隔板；

22：下横向隔板；

23：竖向隔板；

3：滤网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系及附图中结构间的相对位置，表示为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种下水管道，并给出其多种实施方式。在第一实施方式中，如图1所示，所述下水管道1包括进水口11和出水口12，所述下水管道1内包括依次设置的上游腔体13、中间腔体14和下游腔体15；上游腔体13与进水口11连通，下游腔体15与出水口12连通；所述中间腔体14的数量为一个，中间腔体14与上游腔体13之间，以及中间腔体14和下游腔体15之间设置有连通口，以实现中间腔体14和上游腔体13，以及中间腔体14和下游腔体15之间的连通；中间腔体14与下游腔体15之间的连通口的高度高于中间腔体14与上游腔体13之间的连通口的高度。

在本次实施方式中，污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排放口排放进入所述下水管道1的进水口11，首先污水经过与进水口11连通的上游腔体13，通过上游腔体13与中间腔体14之间设置的连通口进入到中间腔体14，再通过中间腔体14与下游腔体15之间设置的连通口进入到下游腔体15，最后经过与下游腔体15连通的出水口12排出。整个排污水过程中，由于中间腔体14与下游腔体15之间的连通口的下端的高度高于中间腔体14与上游腔体13之间的连通口的上端的高度，因此，在污水排放过程中以及排放过程结束后，在中间腔体14与上游腔体13之间的连通口两侧会有部分污水无法通过中间腔体14与下游腔体15之间的连通口进而从下游腔体15排出，且该部分污水的水位会高于中间腔体14与上游腔体13之间的连通口的上端的高度，从而将该中间腔体14与上游腔体13之间的连通口完全封堵住，阻碍气体在该连通口的两侧流通，这样，下水管道1内的硫化氢等有害气体无法沿下水管道1进入室内，对人体造成伤害。

所述上游腔体13、中间腔体14和下游腔体15可以通过设置在下水管道1内的隔板2形成。具体地，所述隔板2包括上横向隔板21、多个竖向隔板23、下横向隔板22；所述上横向隔板21位于下横向隔板22的上游方向，所述多个竖向隔板23设置于上横向隔板21和下横向隔板22之间，且每个所述竖向隔板23的两端分别与所述上横向隔板21和下横向隔板22连接；所述多个竖向隔板23将所述上横向隔板21和下横向隔板22之间的空间分隔成多个腔体，且任意相邻腔体之间的隔板2上设置有第一通水孔，所述第一通水孔为所述连通口，使多个腔体沿上下游方向依次连通；所述上横向隔板21与位于最上游的腔体对应的区域设置有第二通水孔，以使位于最上游的腔体与进水口11连通；所述下横向隔板22与位于最下游的腔体对应的区域设置有第三通水孔，以使位于最下游的腔体与出水口12连通。通过设置的上横向隔板21、多个竖向隔板23、下横向隔板22把下水管道1内分隔成上游腔体13、中间腔体14和下游腔体15，各个腔体的形成为污水的排放做好了基础准备，第一通水孔的设置保证了污水可以在任意相邻隔板之间流通，第二通水孔的设置保证了最上游的腔体与进水口11连通，达到了污水能顺利进入下水管道1内的各个腔体的目的。第三通水孔的设置保证了最下游的腔体与出水口12连通，达到了污水能顺利排出下水管道1的目的。

如图1所示，所述多个竖向隔板23可以呈放射状排列，且所需的竖向隔板23为三个，使所分割的多个腔体为扇形。三个竖向隔板呈放射状排列，把腔体分割成多个扇形，且当放射原点为管道中心时，多个扇形区域之间相通并且角度平均分布，污水在扇形区域内进行污水部分排放过程。

作为上述图1所示实施例的一种替代，在本实施方式中，所述多个竖向隔板23还可以平行排列，且所需的竖向隔板23为两个，如图2所示。当污水进入上游腔体13，通过上游腔体13与中间腔体14之间的较低的连通口，然后通过中间腔体14与下游腔体15之间的较高的连通口，最后通过出水口12排出。上述排水过程中，由于竖向隔板23是平行排列的，所以水流在下水管道1内是沿同一方向的，而所述的放射性排列，水流方向是环周方向运动，相对来说，水流方向是沿同一方向的流动会比环周方向流动更加通畅，排水能力更强。

所述上横向隔板21、下横向隔板22和多个竖向隔板23可以为一体结构；下水管道1的进水口11和出水口12之间具有固定位，所述固定位为所述一体结构在所述下水管道1内的固定位置；且所述一体结构能够在所述下水管道1的进水口11和所述固定位之间相对于所述下水管道1的管道壁滑动。当下水管道中出现固态颗粒物或其他物体堆积造成堵塞时，特别是在上游腔体13、中间腔体14和下游腔体15中的至少一个被堵塞时，可以移动所述一体结构，将所述一体结构通过所述下水管道1的进水口11移出下水管道1，在该移出的过程中，会对下水管道1内的堵塞物产生一定的清理作用；而如果堵塞物位于一体结构内，则可以对移出的一体结构进行清理，可以理解，在将一体结构移出后，将一体结构中的堵塞物清理出来就相比在下水管道内清理要简单方便的多。

具体地，所述下水管道1的管道壁上设置有滑动槽，所述竖向隔板23具有在横向上相对所述上横向隔板21和下横向隔板22凸出的凸部，所述凸部与所述滑动槽配合进行相对的滑动，减小摩擦力，当一体结构与下水管道进行分离时，能很轻松的进行拆卸工作，并且减少清洗后要进行安装过程中的劳动量。

可替代地，在本实施方式中，所述一体结构相对于所述下水管道的管道壁能够活动的范围还可以是在所述下水管道1的出水口12和所述固定位之间。在此情况下，区别于上述方案，当需要清理下水管道时，将一体结构从下水管道1的出水口12移出，但可以理解，本替代方案能够也能实现简单方便地清理堵塞物的效果。

在本实施方式中，当中间腔体14与下游腔体15之间的连通口的下端与下面的隔板之间的距离是中间腔体14与上游腔体之间13的连通口的上端与下面隔板之间的距离的两倍时，在污水排放过程中，留存在该两个连通口之间的污水对被阻隔两端的密封效果更好，可以更好地放置有害气体上返到室内；而且，留存在管道内的污水的水量也不至于太多，避免该部分留存在管道内的污水产生异味，进入到室内影响人们的身体健康。

所述下水管道1内的上游腔体13中设置有滤网3，所述滤网3位于上游腔体13的中部或者下部。当污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排放口排放到下水管道1的进水口11，由于长时间使用下水管道1，会导致部分大颗粒杂质堵塞住管道，而位于上游腔体13的中部或者下部的滤网3将部分大颗粒物杂质收集，我们可以对大颗粒物杂质进行定期的清理，且在上游腔体13有较大的位置可以进行大颗粒物杂质的堆放。

所述下水管道1的材质选用的是塑料或者金属。下水管道1的材质为塑料，由于其质量轻、耐用等优点可以减轻施工中的工作量，最重要的是其具有可弯曲性，经济又符合对下水管道材质的要求。下水管道1的材质为金属，材质强度较硬，并且耐腐蚀；金属材料在温度升高时，伸缩量小。

在所述下水管道1的第二实施方式中，所述下水管道1区别于上述第一实施方式中的下水管道1，其区别之处在于所述中间腔体14的数量为多个，所述多个中间腔体14在上游腔体13和下游腔体15之间依次设置，第一个中间腔体14和上游腔体13之间，相邻的中间腔体14之间，以及最后一个中间腔体14和下游腔体15之间设置有连通口，以实现上游腔体13与中间腔体14，相邻的中间腔体14之间，中间腔体14与下游腔体15之间的连通；沿上游腔体13至下游腔体15的方向，至少有一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端。

在本次实施方式中，污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排放口排放进入所述下水管道1的进水口11，首先污水经过与进水口11连通的上游腔体13，通过上游腔体13与第一个中间腔体之间设置的连通口进入到中间腔体14，再通过最后一个中间腔体与下游腔体15之间设置的连通口进入到下游腔体15，最后经过与下游腔体15连通的出水口12排出，沿上游腔体13至下游腔体15的方向，至少有一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端。整个排污水过程中，由于污水先流入上游较低的连通口，最后进入下游较高的连通口，两个连通口之间存在高度差，当污水排放过程结束后，会有部分污水无法通过位于下游的高度较高的连通口，这部分部分污水就留在下水管道1内，且其水位高度高于位于上游的高度较低的连通口，从而，这部分没有排出的水会将下水管道1分隔，阻碍被分隔部分之间的气体流通，这样，下水管道1内的硫化氢等有害气体无法沿下水管道1进入室内，对人体造成伤害。

下面以中间腔体的数量为三个为例对本实施方式进行说明。如图3所示，上游腔体13、中间腔体14和下游腔体15之间通过设置在下水管道内的隔板2形成。隔板包括上横向隔板21、五个竖向隔板23、下横向隔板22；上横向隔板21位于下横向隔板22的上游方向，五个竖向隔板23设置于上横向隔板21和下横向隔板22之间，且每个所述竖向隔板23的两端分别与所述上横向隔板21和下横向隔板22连接；所述五个竖向隔板23将上横向隔板21和下横向隔板22之间的空间分隔成五个腔体，且任意相邻腔体之间的隔板上设置有第一通水孔，第一通水孔为所述连通口，使五个腔体沿上下游方向依次连通；上横向隔板21与位于最上游的腔体对应的区域设置有第二通水孔，以使位于最上游的腔体与进水口连通；下横向隔板22与位于最下游的腔体对应的区域设置有第三通水孔，以使位于最下游的腔体与出水口连通。五个竖向隔板23呈放射状排列，使所分割的五个腔体为扇形，且当放射原点为管道中心时，五个扇形区域之间相通并且角度平均分布，污水在扇形区域内进行污水部分排放过程。且各所述连通口中，第一连通口的上端低于第二连通口的下端，第二连通口的下端高于第三连通口的上端，第三连通口的上端低于第四连通口的下端，第四连通口的下端高于第三连通口的上端，且第一与第三连通口高度是相同的，第二连通口与第四连通口高度是相同的。污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排放口排放进入所述下水管道1的进水口11，首先污水经过与进水口11连通的上游腔体13，通过上游腔体13与第一个中间腔体之间设置较低的连通口进入到第一个中间腔体，通过第一个中间腔体与第二个中间腔体之间设置较高的连通口进入第二个中间腔体，通过第二个中间腔体与第三个中间腔体之间设置较低的连通口进入第三个中间腔体，通过第三个中间腔体与下游腔体15之间设置较高的连通口进入到下游腔体15，最后经过与下游腔体15连通的出水口12排出。整个排污水过程中，由于污水先流入上游较低的连通口，然后进入位于下游方向依次较高、较低、较高的三个连通口，每一个较低与较高的连通口之间存在高度差，当污水排放过程结束后，会有部分污水无法通过位于下游方向第一高度较高的连通口，这部分污水就留在下水管道1内，且其水位高度高于位于上游的高度较低的连通口，从而，这部分没有排出的水会将下水管道1分隔，阻碍被分隔部分之间的气体流通，这样，下水管道1内的硫化氢等有害气体无法沿下水管道1进入室内，对人体造成伤害。

如图4所示，由于三个中间腔体14的设置，当仅连通下游腔体15与第三个中间腔体的连通口较高，其余连通口的上端都低于上述连通口的下端，且较低的连通口高度相同。当污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排放口排放进入所述下水管道1的进水口11，首先污水经过与进水口11连通的上游腔体13，通过上游腔体13与第一个中间腔体之间设置较低的连通口进入到第一个中间腔体，通过第一个中间腔体与第二个中间腔体之间设置的较低的连通口进入到第二中间腔体，通过第二个中间腔体与第三个中间腔体之间设置的较低的连通口进入到第三个中间腔体，通过第三个中间腔体与下游腔体之间设置的较高的连通口进入到下游腔体，最后通过出水口12排出。整个排污水过程中，由于污水先流入三个较低的连通口，最后进入较高的连通口，且三个较低的连通口高度是相同的。当污水排放过程结束后，会有部分污水无法通过位于下游方向最后一个较高的连通口，这部分污水就留在下水管道1内，且其水位高度高于位于上游的高度较低的连通口，从而，这部分没有排出的水会将下水管道1分隔，阻碍被分隔部分之间的气体流通，这样，下水管道1内的硫化氢等有害气体无法沿下水管道1进入室内，对人体造成伤害。

任意相邻的有高度差的连通口之间，当较高的连通口的下端与下面的隔板之间的距离是较低的连通口的上端与下面隔板之间的距离的两倍时，在污水排放过程中，留存在该两个连通口之间的污水对被阻隔两端的密封效果更好，可以更好地放置有害气体上返到室内；而且，留存在管道内的污水的水量也不至于太多，避免该部分留存在管道内的污水产生异味，进入到室内影响人们的身体健康。

综上所述，本实用新型上述实施方式提供的下水管道，，当污水通过洗脸盆、浴缸、坐便器等的排水口排出进入所述下水管道的进水口，由于上游腔体与进水口连通，于是污水进入上游腔体；而后，依次通过中间腔体和下游腔体排出；而由于连接上游腔体与中间腔体、中间腔体之间、中间腔体与下游腔体的各连通口中，沿上游腔体至下游腔体的方向，至少一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端，从而在上述污水排放过程中，污水先流入上游较低的连通口，后进入下游较高的连通口，两个连通口之间存在高度差，会有部分污水不能通过位于下游较高的连通口，该部分污水就留在下水管道内，其水位高度高于上游较低的连通口，从而能够阻挡气体通过，避免下水管道内的硫化氢等有害气体沿顺下水管道进入室内，对人体造成伤害。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种下水管道，包括进水口和出水口，其特征在于，所述下水管道内包括依次设置的上游腔体、中间腔体和下游腔体；上游腔体与进水口连通，下游腔体与出水口连通；

所述中间腔体的数量为一个，所述中间腔体与上游腔体之间，以及所述中间腔体和下游腔体之间设置有连通口，以实现中间腔体和上游腔体，以及中间腔体和下游腔体之间的连通；或者

所述中间腔体的数量为多个，所述多个中间腔体在上游腔体和下游腔体之间依次设置，第一个中间腔体和上游腔体之间，相邻的中间腔体之间，以及最后一个中间腔体和下游腔体之间设置有连通口，以实现上游腔体与中间腔体，相邻的中间腔体之间，中间腔体与下游腔体之间的连通；

沿上游腔体至下游腔体的方向，至少有一个连通口的下端高于位于其上游方向的一个连通口的上端。

2.根据权利要求1所述的下水管道，其特征在于，所述上游腔体、中间腔体和下游腔体之间通过设置在下水管道内的隔板形成。

3.根据权利要求2所述的下水管道，其特征在于，所述隔板包括上横向隔板、多个竖向隔板、下横向隔板；

所述上横向隔板位于下横向隔板的上游方向，所述多个竖向隔板设置于上横向隔板和下横向隔板之间，且每个所述竖向隔板的两端分别与所述上横向隔板和下横向隔板连接；所述多个竖向隔板将所述上横向隔板和下横向隔板之间的空间分隔成多个腔体，且任意相邻腔体之间的隔板上设置有第一通水孔，所述第一通水孔为所述连通口，使多个腔体沿上下游方向依次连通；

所述上横向隔板与位于最上游的腔体对应的区域设置有第二通水孔，以使位于最上游的腔体与进水口连通；

所述下横向隔板与位于最下游的腔体对应的区域设置有第三通水孔，以使位于最下游的腔体与出水口连通。

4.根据权利要求3所述的下水管道，其特征在于，所述多个竖向隔板呈放射状排列，使所分割的多个腔体为扇形。

5.根据权利要求3所述的下水管道，其特征在于，所述多个竖向隔板平行排列。

6.根据权利要求3所述的下水管道，其特征在于，所述上横向隔板、下横向隔板和多个竖向隔板为一体结构；所述下水管道的进水口和出水口之间具有固定位，所述固定位为所述一体结构在所述下水管道内的固定位置；

且所述一体结构能够在所述下水管道的进水口/出水口和所述固定位之间相对于所述下水管道的管道壁滑动。

7.根据权利要求6所述的下水管道，其特征在于，所述下水管道的管道壁上设置有滑动槽，所述竖向隔板具有在横向上相对所述上横向隔板和下横向隔板凸出的凸部，所述凸部与所述滑动槽配合。

8.根据权利要求1所述的下水管道，其特征在于，所述中间腔体的数量为多个；

各所述连通口中，其中一部分连通口的下端高于与其相邻的位于其上游方向和位于其下游方向的连通口的上端；另一部分连通口的上端低于与其相邻的位于其上游方向和位于其下游方向的连通口的下端。

9.根据权利要求1所述的下水管道，其特征在于，所述下水管道内的上游腔体中设置有滤网，所述滤网位于上游腔体的中部或下部。

10.根据权利要求1所述的下水管道，其特征在于，所述下水管道的材质为塑料或者金属。