CN205676621U - 一种改进具有包边功能的锁边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进具有包边功能的锁边机,包括机台和针体,针体的旁侧设置有折带夹,折带夹包括内夹板和外夹板,内夹板和外夹板之间形成有截面呈圆弧的夹置通道,用于安装折带夹的支撑件可以上下升降和左右平移,最终以调节折带夹出口与针体配合的最佳位置,针体和折带夹的旁侧设置有导引板,导引板凸出于机台面补偿了服装边角与布带包边后的过渡缺口,如此包边以及缝制均非常工整。本实用新型布带经过呈逐渐收口的夹置通道后,已在针体正前方将布带对折并保持夹缝,同时,操作人员只要按照常规操作引导服装边角锁边即可,服装边角会自主夹住布带对折夹缝中,然后被锁边,使得这种加装装饰包边的锁边内容可以流水化操作,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁边机技术领域,更具体地说是一种改进具有包边功能的锁边机。
背景技术
锁边机,服装厂内比较常见,用于将衣扣、领口、腰口、裤口等等服装边角进行锁边,我们随便提起一件服装,看一下边角,那整齐划一的锁边线就是用这种锁边机缝制出来的。
我们日常生活当中比较常见一种装饰包边,也就是在服装的边角用其它布料,准确说是布带进行包边之后,再用锁边机进行锁边,使衣服边角层次感鲜明,装饰效果奇佳。
然而,这样加装装饰包边可不是容易事,需要人工先将布带进行折边,然后将服装边角夹入已折边的布带夹缝中,再用锁边机进行锁边。现有的锁边机不能万能的,它无法实现上述自动布带包边,所以就无法流水线式批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种结构简单、改造方便、性能稳定、工作效率高的改进具有包边功能的锁边机。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种改进具有包边功能的锁边机,包括一工作台,所述工作台上设置有一机台,所述机台上设置有一针体,其特征在于,所述针体的旁侧设置有一折带夹,所述折带夹进一步包括一内夹板和一外夹板,所述内夹板植入于所述外夹板内,所述内夹板和外夹板之间形成有一截面呈圆弧的夹置通道,所述夹置通道的圆弧从远离所述针体的一侧向临近所述针体的一侧逐渐收口;所述机台在针体的附近设置有一支撑件,所述支撑件进一步包括一基板,所述基板的两长度方向边上分别设置有一滑轨,两所述滑轨间嵌设有一底板,所述底板通过一调节螺丝锁定所述基板上,所述底板上设置有一立板,所述立板的中心沿纵向设置有一滑槽,所述滑槽中贯穿有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过所述滑槽后在立板后方连接有一连接板,所述连接板的侧壁面上设置有一对卡合于所述立板两纵向边上的凸筋,所述折带夹设置于这对凸筋上;所述针体和折带夹的旁侧设置有一凸出于机台面的导引板,所述导引板的尾端设置有一旋转套管,所述旋转套管中贯穿有一丝杆,所述丝杆设置于所述机台棱角上的一对螺套中,所述丝杆上在其中一螺套旁侧设置有一锁紧螺母。
作为优选,所述折带夹在远离所述针体的一端设置有一理带器,所述理带器由若干等间距间隔布置的理带杆组成,这些理带杆通过若干连接杆首尾相接相接呈迂回状。
作为优选,机台上在所述折带夹的旁侧设置有一对相向旋转配合的进带辊,其中一进带辊连接有一驱转电机。
作为优选,工作台上在所述机台的旁侧设置有一导带轮,所述导带轮临近上述这对进带辊。
有益效果:(1)本实用新型在锁边机的针体正前方加装一个将布带进行自动包边的辅助机构,布带经过呈逐渐收口的夹置通道后,已在针体正前方将布带对折并保持夹缝,同时,操作人员只要按照常规操作引导服装边角锁边即可,即顺着针体走向引导服装边角,而服装边角会自主夹住布带对折夹缝中,然后被锁边,使得这种加装装饰包边的锁边内容可以流水化操作,提高生产效率。
(2)本实用新型服装边角夹入布带对折夹缝中后,布带的两侧都是凸起于服装边角的,在服装边角夹入过渡区存在缺口,因此在针体下方缝制的过程中,又因为机台面的高度一致性,所以当操作人员手按服装边角来稳定把控服装时,容易将服装边角从夹缝中拉出一部分以补偿该缺口,最后导致包边不到位,存在次品包边的情况,所以本实用新型在针体和折带夹的旁侧设置有一导引板,导引板的厚度与布带厚度保持一致,与针体间的间距保持布带一半的距离(用丝杆可调间距,根据实际布带宽度而定),导引板凸出于机台面补偿了上述缺口,然又使位于下方的布带以靠在导引板的棱角边以导向,如此包边以及缝制均非常工整。
(3)本实用新型用于安装折带夹的连接板能够实现上下升降,其可以通过锁紧螺栓在立板上的滑槽中自由升降,最终以调节折带夹出口与针体配合的最佳位置。
(4)本实用新型用于安装折带夹的底板能够实现左右平移,其可以通过调节螺丝在基板上的滑轨中自由移动,最终以调节折带夹出口与针体配合的最佳位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型折带夹、支撑件及理带器的结构示意图;
图3为本实用新型导引板的结构示意图。
图中:1-工作台,2-机台,3-针体,4-折带夹,5-支撑件,6-凹口,7-进带辊,8-导带轮,9-驱转电机,10-外夹板,11-内夹板,12-夹置通道,13-理带杆,14-连接杆,15-连接板,16-立板,17-底板,18-调节螺丝,19-滑槽,20-锁紧螺栓,21-凸筋,22-基板,23-滑轨,24-导引板,25-旋转套管,26-丝杆,27-螺套,28-锁紧螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例:如图1和图2所示,一种改进具有包边功能的锁边机,包括一工作台1,工作台1上设置有一机台2,机台2上设置有一针体3,针体3的旁侧设置有一折带夹4,折带夹4在远离针体3的一端设置有一理带器,理带器由五根等间距间隔布置的理带杆13组成,这些理带杆13通过五根连接杆14首尾相接相接呈迂回状。机台2上在折带夹4的旁侧设置有一对相向旋转配合的进带辊7,其中一进带辊7连接有一驱转电机9。工作台1上在机台2的旁侧设置有一导带轮8,导带轮8临近上述这对进带辊7。
折带夹4进一步包括一内夹板11和一外夹板10,内夹板11植入于外夹板10内,内夹板11和外夹板10之间形成有一截面呈圆弧的夹置通道12,夹置通道12的圆弧从远离针体3的一侧向临近针体3的一侧逐渐收口;机台2在针体3的附近具有一凹口6,凹口6内设置有一支撑件5,支撑件5进一步包括一基板22,基板22的两长度方向边上分别设置有一滑轨23,两滑轨23间嵌设有一底板17,底板17通过一调节螺丝18锁定基板22上,底板17上设置有一立板16,立板16的中心沿纵向设置有一滑槽19,滑槽19中贯穿有一锁紧螺栓20,锁紧螺栓20穿过滑槽19后在立板16后方连接有一连接板15,连接板15的侧壁面上设置有一对卡合于立板16两纵向边上的凸筋21,折带夹4设置于这对凸筋21上。
针体3和折带夹4的旁侧设置有一凸出于机台面的导引板24,导引板24的尾端设置有一旋转套管25,旋转套管25中贯穿有一丝杆26,丝杆26设置于机台棱角上的一对螺套27中,丝杆26上在其中一螺套27旁侧设置有一锁紧螺母28。
使用:本实用新型在锁边机的针体正前方加装一个将布带进行自动包边的辅助机构,布带经过呈逐渐收口的夹置通道后,已在针体正前方将布带对折并保持夹缝,同时,操作人员只要按照常规操作引导服装边角锁边即可,即顺着针体走向引导服装边角,而服装边角会自主夹住布带对折夹缝中,然后被锁边,使得这种加装装饰包边的锁边内容可以流水化操作,提高生产效率。
本实用新型在针体和折带夹的旁侧设置有一导引板,导引板的厚度与布带厚度保持一致,与针体间的间距保持布带一半的距离(用丝杆可调间距,根据实际布带宽度而定),导引板凸出于机台面补偿了服装边角与布带包边后的过渡缺口,然又使位于下方的布带以靠在导引板的棱角边以导向,如此包边以及缝制均非常工整。
Claims (4)
1.一种改进具有包边功能的锁边机,包括一工作台,所述工作台上设置有一机台,所述机台上设置有一针体,其特征在于,所述针体的旁侧设置有一折带夹,所述折带夹进一步包括一内夹板和一外夹板,所述内夹板植入于所述外夹板内,所述内夹板和外夹板之间形成有一截面呈圆弧的夹置通道,所述夹置通道的圆弧从远离所述针体的一侧向临近所述针体的一侧逐渐收口;所述机台在针体的附近设置有一支撑件,所述支撑件进一步包括一基板,所述基板的两长度方向边上分别设置有一滑轨,两所述滑轨间嵌设有一底板,所述底板通过一调节螺丝锁定所述基板上,所述底板上设置有一立板,所述立板的中心沿纵向设置有一滑槽,所述滑槽中贯穿有一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过所述滑槽后在立板后方连接有一连接板,所述连接板的侧壁面上设置有一对卡合于所述立板两纵向边上的凸筋,所述折带夹设置于这对凸筋上;所述针体和折带夹的旁侧设置有一凸出于机台面的导引板,所述导引板的尾端设置有一旋转套管,所述旋转套管中贯穿有一丝杆,所述丝杆设置于所述机台棱角上的一对螺套中,所述丝杆上在其中一螺套旁侧设置有一锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的改进具有包边功能的锁边机,其特征在于,所述折带夹在远离所述针体的一端设置有一理带器,所述理带器由若干等间距间隔布置的理带杆组成,这些理带杆通过若干连接杆首尾相接相接呈迂回状。
3.根据权利要求1或2所述的改进具有包边功能的锁边机,其特征在于,机台上在所述折带夹的旁侧设置有一对相向旋转配合的进带辊,其中一进带辊连接有一驱转电机。
4.根据权利要求3所述的改进具有包边功能的锁边机,其特征在于,工作台上在所述机台的旁侧设置有一导带轮,所述导带轮临近上述这对进带辊。
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