CN205675910U - 盘管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冻结施工法技术领域,具体涉及一种盘管装置,包括用于与动力机构连接的驱动杆,驱动杆外连接有收纳筒,驱动杆的杆芯与收纳筒的筒芯同芯,驱动杆驱动收纳筒的转动,所述收纳筒设置在支架上,支架实施对收纳筒的转动支撑,收纳筒用于与待收纳的冻结管内的塑料软管连接。待收纳的塑料软管由拔管机拔出,拔管机的出管端与收纳筒连接,动力机构驱动驱动杆转动的过程中,从而连动收纳筒转动,收纳筒转动的过程中,将塑料软管卷绕起来,由于塑料软管身较重,为实施对收纳筒的有效的转动撑托,所述收纳筒转动设置在支架上,从而确保收纳筒的稳定转动,该盘管装置,可以方便的将塑料软管收纳起来,确保整个作业环境的整洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冻结施工法技术领域,具体涉及一种盘管装置。
背景技术
冻结施工法广泛应用于地铁、深基坑、矿井建设等工程中,冻结施工法中,在基坑钻设之前,通过钻探设备在需要钻设的基坑周围钻设多个井孔,多个井孔围合的区域即为待钻设的基坑区域,在井孔内通入冻结管,冻结管为无缝钢管,冻结管内通入PE材质的塑料软管,塑料软管的管端与地面外的制冷设备连接,制冷设备中的换热单元对通入塑料软管的媒介(多为盐水)进行冷却,从而将媒介通入冻结管内,进而实施对井孔内壁所在的基体进行冻结,这样在钻探施工的过程中,就能隔绝地下水进入基坑内。上述的冻结施工结束后,需要对冻结管进行水泥注浆填充,这样就需要将塑料软管拔出,由于现有的冻结管很长(一般都在800米以上),所对应的塑料软管也很长,拔出设备在将塑料软管拔出的过程中,无法对塑料软管实施有效的收纳,导致塑料软管凌乱的散落在地面上,使得作业面凌乱的同时,还会导致塑料软管无法再次使用,造成建筑成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种方便实施对冻结管内塑料软管收纳的盘管装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种盘管装置,包括用于与动力机构连接的驱动杆,驱动杆外连接有收纳筒,驱动杆的杆芯与收纳筒的筒芯同芯,驱动杆驱动收纳筒的转动,所述收纳筒设置在支架上,支架实施对收纳筒的转动支撑,收纳筒用于与待收纳的冻结管内的塑料软管的管端连接。
与现有技术相比,本实用新型具备的技术效果为:待收纳的塑料软管由拔管机拔出,拔管机的出管端与收纳筒连接,动力机构驱动驱动杆转动的过程中,从而连动收纳筒转动,收纳筒转动的过程中,将冻结管卷绕起来,由于冻结管本身较重,为实施对收纳筒的有效的转动撑托,所述收纳筒转动设置在支架上,从而确保收纳筒的稳定转动,该盘管装置,可以方便的将冻结管收纳起来,确保整个作业环境的整洁度。
附图说明
图1是盘管装置的结构示意图;
图2是盘管装置的主视图;
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
结合图1至图3,对本实用新型作进一步地说明
一种盘管装置,包括用于与动力机构连接的驱动杆10,驱动杆10外连接有收纳筒20,驱动杆10的杆芯与收纳筒20的筒芯同芯,驱动杆10驱动收纳筒20的转动,所述收纳筒20设置在支架30上,支架30实施对收纳筒20的转动支撑,收纳筒20用于与待收纳的冻结管内的塑料软管的管端连接。
在对塑料软管进行收纳之前,首先是利用拔管机将塑料软管从冻结管内拔出,因此,本实用新型的盘管装置与拔管机的出管端连接,待收纳的冻结管由拔管机拔出,拔管机的出管端与收纳筒20连接,动力机构驱动驱动杆10转动的过程中,从而连动收纳筒20转动,收纳筒20转动的过程中,将塑料软管卷绕起来,由于塑料软管本身较重,为实施对收纳筒的有效的转动撑托,所述收纳筒转动设置在支架30上,从而确保收纳筒20的稳定转动,该盘管装置,可以方便的将塑料软管收纳起来,确保整个作业环境的整洁度,这样收纳起来的塑料软管还可以再次利用,进一步降低了作业的成本。
作为本实用新型的优选方案,所述收纳筒20由多个弧形板21构成,弧形板21之间间隙设置,多个弧形板21围合构成柱状结构,弧形板21的下板端设置有托盘22,所述托盘22与支架30构成转动连接配合。根据管道长度的需要,适当的调整弧形板21之间围合的柱形区域的直径,从而改变收纳筒20可以收纳的直径,进而改变塑料软管的长度量。
进一步地,所述驱动杆10上悬伸设置有第一连接支架11,第一连接支架11的悬伸端与弧形板21连接,相邻弧形板21之间通过第二连接支架23连接为一体结构。驱动杆10只是提供驱动收纳筒的转矩,而上述收纳筒20的弧形板21之间是通过第二连接支架23相互连接构成的笼状结构,而笼状结构通过第一连接支架11实现与驱动杆10的连接。
所述驱动杆10上设置有供第一连接支架11穿过的通孔,所述第一连接支架11为杆状结构,第一连接支架11伸出通孔的两端且悬伸端位于弧形板21的上板端,弧形板21的上板端设置有扣环211用于套设第一连接支架11。第一连接支架11不仅起到连接收纳筒20与驱动杆10作用,而且第一连接支架11还起到传动力矩的作用,利用杆状的第一连接支架11的两端伸出端分别于弧形板21连接,驱动杆10在转动的过程中,从而能够分配至每一个弧形板21的转动力矩基本相同。
所述第二连接支架23包括用于连接两相邻弧形板21的第一连接杆,第一连接杆呈弯弧状结构且两端分别插置于两相邻弧形板21上板端设置的滑套212内,第二连接支架23的第一连接杆中段还与第二连接杆的一端连接,第二连接杆的另一端铰接设置在驱动杆10的杆身上。正是由于第一连接支架11分配至每一个弧形板21的转动力矩基本相同,而相邻的弧形板21之间通过空套的第一连接杆实现连接,从而使得弧形板21两边承受的转动力矩相同,且方向朝着同一个方向,进而使得弧形板21与驱动轴10处在稳定连接的状态,所述的第二连接支架23的第二连接杆与驱动轴10铰接连接,使得弧形板21处在浮动状态时,弧形板21能够位于托盘22呈现一定的移位。
进一步地,托盘22下板面设置有支杆221,支杆221的长度方向沿着托盘22的径向方向悬伸布置多个,第一连接支架11、支杆221及收纳筒20之间的空缺区域构成容纳冻结管的绕线区域。为确保冻结管缠绕位置的固定,第一连接支架11、支杆221对冻结管形成阻挡,使得冻结管位于该空缺区域内。
更进一步地,所述支杆221的悬伸端的下板面设置有万向轮222与支架30构成滚动配合。
最后,所述支架30包括沿着托盘22的径向方向悬伸布置的支撑杆31,支撑杆31的一端与动力机构固定,支撑杆31的悬伸端环绕设置有环形导轨32,环形导轨32上设置有用于容纳万向轮222的环形槽321。
Claims (8)
1.一种盘管装置,其特征在于:包括用于与动力机构连接的驱动杆(10),驱动杆(10)外连接有收纳筒(20),驱动杆(10)的杆芯与收纳筒(20)的筒芯同芯,驱动杆(10)驱动收纳筒(20)的转动,所述收纳筒(20)设置在支架(30)上,支架(30)实施对收纳筒(20)的转动支撑,收纳筒(20)用于与待收纳的冻结管内的塑料软管管端连接。
2.根据权利要求1所述的盘管装置,其特征在于:所述收纳筒(20)由多个弧形板(21)构成,弧形板(21)之间间隙设置,多个弧形板(21)围合构成柱状结构,弧形板(21)的下板端设置有托盘(22),所述托盘(22)与支架(30)构成转动连接配合。
3.根据权利要求2所述的盘管装置,其特征在于:所述驱动杆(10)上悬伸设置有第一连接支架(11),第一连接支架(11)的悬伸端与弧形板(21)连接,相邻弧形板(21)之间通过第二连接支架(23)连接为一体结构。
4.根据权利要求3所述的盘管装置,其特征在于:所述驱动杆(10)上设置有供第一连接支架(11)穿过的通孔,所述第一连接支架(11)为杆状结构,第一连接支架(11)伸出通孔的两端且悬伸端位于弧形板(21)的上板端,弧形板(21)的上板端设置有扣环(211)用于套设第一连接支架(11)。
5.根据权利要求3所述的盘管装置,其特征在于:所述第二连接支架(23)包括用于连接两相邻弧形板(21)的第一连接杆,第一连接杆呈弯弧状结构且两端分别插置于两相邻弧形板(21)上板端设置的滑套(212)内,第二连接支架(23)的第一连接杆中段还与第二连接杆的一端连接,第二连接杆的另一端铰接设置在驱动杆(10)的杆身上。
6.根据求权利要求4所述的盘管装置,其特征在于:托盘(22)下板面设置有支杆(221),支杆(221)的长度方向沿着托盘(22)的径向方向悬伸布置多个,第一连接支架(11)、支杆(221)及收纳筒(20)之间的空缺区域构成容纳冻结管的绕线区域。
7.根据权利要求6所述的盘管装置,其特征在于:所述支杆(221)的悬伸端的下板面设置有万向轮(222)与支架(30)构成滚动配合。
8.根据权利要求7所述的盘管装置,其特征在于:所述支架(30)包括沿着托盘(22)的径向方向悬伸布置的支撑杆(31),支撑杆(31)的一端与动力机构固定,支撑杆(31)的悬伸端环绕设置有环形导轨(32),环形导轨(32)上设置有用于容纳万向轮(222)的环形槽(321)。
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CN201620261280.6U CN205675910U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 盘管装置 |
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CN105625434A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-01 | 中煤特殊凿井有限责任公司 | 冻结管内水泥浆充填装置 |
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CN105625434A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-01 | 中煤特殊凿井有限责任公司 | 冻结管内水泥浆充填装置 |
CN105625434B (zh) * | 2016-03-30 | 2017-06-30 | 中煤特殊凿井有限责任公司 | 冻结管内水泥浆充填装置 |
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