CN205670772U - 一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，包括检测装置、安装在支架上的驱动装置、第一滑环、第二滑环，所述的第一滑环和第二滑环均包括转子和定子，第一滑环定子安装在支架上，第二滑环定子安装在相对第一滑环定子一端的支架上，所述的第一滑环转子与第二滑环转子通过联动装置连接，所述的第一滑环转子还电连接第二滑环转子，所述的第一滑环定子和第二滑环定子至少有一个与检测装置连接，所述的驱动装置传动连接联动装置实现第一滑环转子与第二滑环转子同步转动。本实用新型通过模拟通讯滑环实际运行状态，实现对通讯滑环的动态可控检测，为风力发电机组通讯滑环动态加载测试提供新方案。

Description

一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台

技术领域

本实用新型属于风力发电领域，具体地说，涉及一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台。

背景技术

风能是自然产生的取之不尽、用之不不竭而又不会产生任何污染的可再生资源，它因空气流动做功而提供给人类的一种可利用的能量，因此被人们广泛应用。由于科学水平的进步，和风能自身清洁、环保的特点，风能被应用到发电行业。风力发电是通过风力发电机组把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。我国风能资源丰富，新能源战略开始把大力发展风力发电设为重点，风能作为一种清洁的可再生能源，风力发电行业的发展前景十分广阔，预计未来很长一段时间都将保持高速发展。

风电通讯滑环在风力发电系统中担负着整个系统的动力、控制信号和数据传输功能，是整个风机系统中非常关键的部件，其是由旋转部件(转子部分或滑环旋转体)与静止部件(定子部分或滑环固定体)的相对转动进行信号传输的传输机构，从而将风机旋转机构里的各种信号传递给风机控制系统，其精密度、可靠性及工作寿命直接影响到风力发电系统的性能。

风电系统需要大量的通讯滑环进行维修、保养，在维修、保养后需要对通讯滑环进行检测，检测确定风电滑环是否达标，而维修后的通讯滑环加载测试一直是个难题。由于通讯滑环结构的限制，目前多用相对转动的方式进行检测，多通过万用表量取各个通道的通断及绝缘或在所有通道上全部通入弱电(DC24V)信号来判断滑环的好与坏，这样的方案并不能全面有效的测试通讯滑环，因为通讯滑环各个通道不单单只导通弱电信号，还导通CAN通讯、串口通讯、DC550V、AC380V、AC230V等电信号，不能通过模拟通讯滑环实际运行状态进行动态可控旋转检测，这就导致维修的通讯滑环良品率低下。目前还没有很好的动态加载测试的解决方案。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，通过模拟通讯滑环实际运行状态，实现对通讯滑环的动态可控检测，为风力发电机组通讯滑环动态加载测试提供新方案。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，包括检测装置、安装在支架上的驱动装置、第一滑环、第二滑环，所述的第一滑环和第二滑环均包括转子和定子，第一滑环定子安装在支架的一端，第二滑环定子安装在支架的另一端，所述的第一滑环转子与第二滑环转子通过联动装置连接，所述的第一滑环转子还电连接第二滑环转子，所述的第一滑环定子和第二滑环定子至少有一个与检测装置连接，所述的驱动装置传动连接联动装置带动第一滑环转子、第二滑环转子，实现第一滑环转子与第二滑环转子同步转动。

进一步地，所述的第一滑环定子和第二滑环定子分别通过第一安装座、第二安装座两个安装座固定安装在支架，所述的两个安装座分别位于第一滑环定子和第二滑环定子的外侧，将第一滑环和第二滑环及联动装置约束在两个安装座之间。

进一步地，所述的第一滑环定子可拆卸安装在第一安装座上，所述的第二滑环定子可拆卸安装在第二安装座上。

进一步地，所述的联动装置包括两端分别与第一滑环转子和第二滑环转子连接的空心轴、固定套装在空心轴外壁且与空心轴同轴同步转动的大轮，所述的空心轴与第一滑环转子和第二滑环转子同轴，所述的大轮与驱动装置传动连接。

进一步地，所述的空心轴通过连接杆分别与第一滑环转子、第二滑环转子可拆卸连接，所述的连接杆通过锁紧法兰与空心轴可拆卸连接。

进一步地，所述的联动装置还包括套装在大轮与锁紧法兰之间的空心轴外壁上且与空心轴同轴的轴承，所述的轴承通过轴承座固定安装在支架上。

进一步地，所述的大轮安装在第一滑环与第二滑环连线的中点，所述的空心轴、轴承、连接杆以大轮为中心沿大轮轴向对称布置在大轮两侧，所述的驱动装置安装在大轮的下方。

进一步地，所述的传动连接为链条传动、齿轮传动、皮带传动。

进一步地，所述的驱动装置为伺服电机。

进一步地，所述的检测装置包括主控PLC、监控器，所述的主控PLC与监控器连接。

进一步地，所述的支架上设有保护罩。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过模拟通讯滑环实际运行状态，可以实现对风力发电机组通讯滑环动态加载测试，并且适用于各种不同型号的风力发电机组通讯滑环，以此提高维修滑环的良品率。

本实用新型还可以做为风力发电机组仿真模拟平台中通讯滑环的模型，为仿真模拟通讯滑环在风力发电机组上运行提供了新的方案。

本实用新型结构简单，操作简便易懂，使风力发电机组通讯滑环的检测简单化，通过改造现有检测装置即可实现，易于实施，节约资源。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电控连接示意图。

图中：1-第一滑环定子；2-第一滑环转子；3-第二滑环定子；4-第二滑环转子；5-空心轴；6-大轮；7-连接杆；8-轴承；9-轴承座；10-锁紧法兰；11-支架；12-伺服电机；13-安装座。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，包括检测装置、安装在支架11上的驱动装置、第一滑环、第二滑环，所述的第一滑环和第二滑环均包括转子和定子，第一滑环定子1安装在支架11的一端，第二滑环定子3安装在支架11的另一端，所述的第一滑环转子2与第二滑环转子4通过联动装置连接，所述的第一滑环转子2还电连接第二滑环转子4，所述的第一滑环定子1和第二滑环定子3至少有一个与检测装置连接，所述的驱动装置传动连接联动装置带动第一滑环转子2、第二滑环转子4，实现第一滑环转子2与第二滑环转子4同步转动。

具体地，在支架11的两端分别安装第一滑环、第二滑环，应该被本领域技术人员所理解的是，第一滑环、第二滑环仅区别是两个滑环，此两个滑环可以是相同的型号，也可以是不同的型号。

第一滑环、第二滑环的定子分别可拆卸连接在支架11上，优选地，第一滑环定子1、第二滑环定子3通过螺栓固定在支架11上，方便拆卸安装。

通过联动装置将第一滑环转子2、第二滑环转子4连接，为固定连接、可拆卸连接，优选地，第一滑环转子2、第二滑环转子4与联动装置通过螺栓连接，以便对滑环的更简易的更换。

将第一滑环、第二滑环安装在支架11的两端，在联动装置驱动下，实现第一滑环、第二滑环的同步转动，第一滑环转子2、第二滑环转子4电连接，在同步转动时，不会出现电线的缠绕，以实现模拟风力发电机组实际运行的状态。

其中，滑环定子与支架固定连接，滑环转子与位于两滑环中间的联动装置连接，这样对滑环的安装拆卸直观、更便捷，避免出现定子与转子套装在一个孔洞中，造成安装不便的情况，或者需要拆件安装滑环的情况。采用本实用新型的结构连接，不受滑环结构形式影响，适用于更多型号的滑环，结构简明、安装方便，在滑环的测试平台中，具有更明显的优势。

第一滑环、第二滑环的定子与检测装置电连接，采用CAN线连接，检测装置至少与第一滑环、第二滑环中的一个连接，其目的是至少检测其中一个滑环，即第一滑环、第二滑环其中一个滑环为待检测滑环，一个为辅助滑环，辅助滑环只要可以是转子与定子相对转动就能实现装置设定，亦或是辅助滑环为一良品风机通讯滑环。

在驱动装置传动联动装置时，联动装置带动第一滑环转子2、第二滑环转子4同步旋装，模拟风机电组的实际运行状态，通过检测装置检测待测滑环的运行情况，实现对滑环的动态检测。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，包括检测装置、安装在支架11上的驱动装置、第一滑环、第二滑环，所述的第一滑环和第二滑环均包括转子和定子，第一滑环定子1安装在支架11上，第二滑环定子3安装在相对第一滑环定子1一端的支架11上，所述的第一滑环转子2与第二滑环转子4通过联动装置连接，所述的第一滑环转子2还电连接第二滑环转子4，所述的第一滑环定子1和第二滑环定子3至少有一个与检测装置连接，所述的驱动装置传动连接联动装置带动第一滑环转子2、第二滑环转子4，实现第一滑环转子2与第二滑环转子4同步转动。

具体地，在支架11的两端分别安装第一滑环、第二滑环，应该被本领域技术人员所理解的是，第一滑环、第二滑环仅区别是两个滑环，此两个滑环可以是相同的型号，也可以是不同的型号。

第一滑环、第二滑环的定子分别可拆卸连接在支架11上，优选地，第一滑环定子1、第二滑环定子3通过螺栓固定在支架11上，方便拆卸安装。

通过联动装置将第一滑环转子2、第二滑环转子4连接，为固定连接、可拆卸连接，优选地，第一滑环转子2、第二滑环转子4与联动装置通过螺栓连接，以便对滑环的更简易的更换。

将第一滑环、第二滑环安装在支架11的两端，目的是在联动装置驱动下，实现第一滑环、第二滑环的同步转动，即第一滑环转子2、第二滑环转子4通过电线电连接，在同步转动时，不会出现电线的缠绕，以实现模拟风力发电机组实际运行的状态。

其中，滑环定子与支架固定连接，滑环转子与位于两滑环中间的联动装置连接，这样对滑环的安装拆卸直观、更便捷，避免出现定子与转子套装在一个孔洞中，造成安装不便的情况，或者需要拆件安装滑环的情况。采用本实用新型的结构连接，不受滑环结构形式影响，适用于更多型号的滑环，结构简明、安装方便，在滑环的测试平台中，具有更明显的优势。

第一滑环、第二滑环的定子与检测装置电连接，采用CAN线连接，检测装置至少与第一滑环、第二滑环中的一个连接，其目的是至少检测其中一个滑环，即第一滑环、第二滑环其中一个滑环为待检测滑环，一个为辅助滑环，辅助滑环只要可以是转子与定子相对转动就能实现装置设定，亦或是辅助滑环为一良品风机通讯滑环。

在驱动装置传动联动装置时，联动装置带动第一滑环转子2、第二滑环转子4同步旋装，模拟风机电组的实际运行状态，通过检测装置检测待测滑环的运行情况，实现对滑环的动态检测。

本实用新型所述的联动装置包括两端分别与第一滑环转子2和第二滑环转子4连接的空心轴5、固定套装在空心轴5外壁且与空心轴5同轴同步转动的大轮6，所述的空心轴5与第一滑环转子2和第二滑环转子4同轴，所述的大轮6与驱动装置传动连接。

其中，通过空心轴5将第一滑环转子2、第二滑环转子4固定连接，空心轴5的中空腔内可以走线，即空心轴5连接第一滑环转子2、第二滑环转子4，实现二者同步转动，且二者电连接的电线布置在空心轴5的中空腔内，在第一滑环转子2、第二滑环转子4同步转动时，更好的保护连接线。

空心轴5与第一滑环转子2、第二滑环转子4同轴设置，有利于空心轴5带动两转子同步转动，空心轴5的外壁上套装大轮6，大轮6可通过螺栓、键、销与空心轴5固定，大轮6与空心轴5为同轴装置，在驱动装置驱动大轮6转动时，大轮6连带空心轴5同步转动，空心轴5又与第一滑环转子2、第二滑环转子4同步转动，即实现本实用新型目的。

为有利于滑环的更换、拆卸，本实用新型所述的空心轴5通过连接杆7分别与第一滑环转子2、第二滑环转子4可拆卸连接，所述的连接杆7通过锁紧法兰10与空心轴5可拆卸连接。将滑环通过连接杆7与空心轴5固定，便于更换滑环时简单拆卸，同时利用连接杆还可调节滑环转子与空心轴端口的距离，适用不同长度型号转子的滑环，转子与连接杆的连接，可根据转子的长度来设定单个连接杆与转子一个或多个连接点，使连接杆与转子的连接更符合力学支撑来传递转子重力和轴向力，更好的实现空心轴与转子绕轴的同步转动。优选地，连接杆与转子通过箍紧装置或转子法兰连接，连接杆与箍紧装置或转子法兰通过螺母锁紧连接，可实现调节转子与空心轴的轴向距离。

连接杆7可采取一个或多个杆与第一滑环转子2、第二滑环转子4连接，优选地，所述的多个连接杆7环转子轴线均匀设置并与转子、锁紧法兰连接。均步的连接杆作为滑环转子重力的均匀支撑，避免滑环转子与定子之间互有重力支撑，在滑环长时间旋转后引起的结构变形、连接不畅、设备损耗等问题，由于滑环的设备体积较大，尤其在转子部分质量体积较大时，通过连接杆7与法兰的连接，可将空心轴5的直径减小，同时保证连接杆7的支撑力较为均匀的分布在传递至空心轴上。本实施例用两根连接杆，且连接杆7均匀环布，将滑环转子的重力通过连接杆传递给空心轴。连接杆与没有法兰的转子连接时或连接杆与转子法兰连接不便时，均可选用卡箍将转子箍紧，卡箍再与连接杆通过螺母、螺杆连接，螺母在螺杆上螺纹滑动，用两个螺母可将卡箍锁紧在螺杆上，而且通过螺母在螺杆上的移动，可调节转子与空心轴的距离，对不同型号尺寸的滑环都能实现测试，且安装更便捷。

本实用新型所述的联动装置还包括套装在大轮6与锁紧法兰10之间的空心轴5外壁上且与空心轴5同轴的轴承8，所述的轴承8通过轴承做9固定安装在支架11上。轴承8的设置可以为大轮6、空心轴5、滑环转子提供支撑作用，避免所有的设备重力由第一滑环定子、第二滑环定子承担，造成滑环转子与定子的连接产生扭曲，影响滑环转子的旋转即滑环的检测数据。

为更利于设备的模拟运行，本实用新型所述的大轮6安装在第一滑环与第二滑环连线的中点，所述的空心轴5、轴承8、连接杆7以大轮6为中心沿大轮6轴向对称布置在大轮6两侧，所述的驱动装置安装在大轮6的下方。大轮6的两侧采取对称的布置，从大轮6至第一滑环转子2、第二滑环转子4之间分别设置有空心轴5、轴承8、连接杆7，更有利于实现在大轮6带动下，第一滑环、第二滑环均能实现同步模拟，二者之间的对比，使检测滑环的运行情况更真实可靠，利于滑环评测。

本实用新型所述的第一滑环定子1和第二滑环定子3分别通过第一安装座13、第二安装座两个安装座固定安装在支架，所述的两个安装座分别位于第一滑环定子1和第二滑环定子3的外侧，将第一滑环和第二滑环及联动装置约束在两个安装座之间。通过滑环定子外侧安装的安装座，将滑环整体及联动装置均安装在两个安装座之间，保证本实用新型的顺利运行的同时，使设备均处在支架与安装座围合的空间内。

作为一种优选方式，所述的第一滑环定子1可拆卸安装在第一安装座13上，所述的第二滑环定子3可拆卸安装在第二安装座上。在安装第一滑环定子1、第二滑环定子3的支架11两端，分别设置安装座13，将滑环定子安装在安装座13上，方便滑环定子的对位安装和拆卸。

应该被本领域技术人员所理解的是，上述传动或传动连接均是实现连接且传动的方式，不局限特定形式，优选地，所述的传动连接为链条传动、齿轮传动、皮带传动。对应的驱动装置采取某种方式驱动大轮6，则大轮6应设有匹配此种传动方式的设备或装置。若驱动采取齿轮传动，则驱动装置上设有传动齿轮，大轮6上设有与传动齿轮啮合传动的齿牙，或大轮6的外圆周面与传动齿轮啮合传动。

进一步优选地，所述的传动为皮带传动，所述的大轮6的外圆周与皮带匹配，皮带的连接更简单，而且不限制驱动装置的安装位置，只要能实现驱动装置驱动大轮6即可。

检测装置作为本实用新型中统计数据、分析数据的一环，所述的检测装置包括主控PLC、监控器，所述的主控PLC与监控器连接。主控PLC通过CAN线与第一滑环转子2、第二滑环转子4连接，同时主控PLC与监控器通过RJ45网线连接，从辅助滑环侧输入电源，通过辅助滑环与待测滑环的电连接，使电信号通过两滑环连接输出，待测滑环还同过CAN线与变桨系统连接，待测滑环为主控PLC提供信号，包括待测滑环与变桨系统连接所得电信号，在滑环转动时，PLC检测并收集滑环编码器信号，传送给监控器分析处理，以便得到待测滑环模拟运行数据，确定滑环的品质。也可通过监控器下达控制命令实现对主控PLC与设备的控制。

在控制驱动装置时，为进一步利于对滑环的检测，所述的驱动装置为伺服电机12。实现对大轮6的随时启动、停止、变速控制，更全面的模拟滑环运行。

本实用新型在运行中，由于大轮6、空心轴5、滑环处于旋转状态，为避免出现人员伤害或阻挡设备运行状况出现，所述的支架11上设有保护罩。保护罩可单独安装在大轮6外，其他空心轴5、滑环安装在支架11内部，避免大轮运行时造成人员接触。也可以设置大面的保护罩，将整个设备遮挡，避免人员接触受伤，保证设备整体运行安全，减少设备噪音对周围的影响。

作为本实用新型一种优选方式，所述的支架11为两侧支架11，所述的伺服电机12安装在下层支架11，所述的滑环安装座13安装在上层支架11的两端，所述的轴承8安装在上层支架11上，所述的保护罩安装在上层支架11上。

应用设备时，将待测滑环与辅助滑环安装在滑环安装座13上，均为定子部分固定安装，辅助滑环在不影响设备运行及检测时，可一直安装在支架11安装座上。启动伺服电机12电源，电机通过皮带驱动大轮6转动，大轮6带动空心轴5同步转动，空心轴5带动连接杆7和滑环实现同步转动，达到模拟风电机组通讯滑环运行状态，通过主控PLC控制运转速度并收集待测滑环编码器的信号，通过监控器分析得出滑环模拟实际运行的数据，评比滑环的优良，同时本实用新型的定子不承受转子部分的重力，转子部分的重力由连接杆、空心轴传递至轴承上，在对滑环动态加载测试时，对滑环的损耗更小，也是提高了滑环的寿命，因此，在对滑环进行模拟测定时，既能进行动态检测，又能减少滑环的损耗，保证滑环寿命，提高对滑环动态加载测试的良品率。

本实用新型通过模拟通讯滑环实际运行状态，可以实现对风力发电机组通讯滑环动态加载测试，并且适用于各种不同型号的风力发电机组通讯滑环，还可以做为风力发电机组仿真模拟平台中通讯滑环的模型，为仿真模拟通讯滑环在风力发电机组上运行提供了新的方案。本实用新型结构简单，操作简便易懂，使风力发电机组通讯滑环的检测简单化，提高对滑环动态加载测试的良品率，本实用新型通过改造现有检测装置即可实现，易于实施，节约资源。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于：包括检测装置、安装在支架(11)上的驱动装置、第一滑环、第二滑环，所述的第一滑环和第二滑环均包括转子和定子，第一滑环定子(1)安装在支架(11)的一端，第二滑环定子(3)安装在支架(11)的另一端，所述的第一滑环转子(2)与第二滑环转子(4)通过联动装置连接，所述的第一滑环转子(2)还电连接第二滑环转子(4)，所述的第一滑环定子(1)和第二滑环定子(3)至少有一个与检测装置连接，所述的驱动装置传动连接联动装置带动第一滑环转子(2)、第二滑环转子(4)，实现第一滑环转子(2)与第二滑环转子(4)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的第一滑环定子(1)和第二滑环定子(3)分别通过第一安装座(13)、第二安装座两个安装座固定安装在支架，所述的两个安装座分别位于第一滑环定子(1)和第二滑环定子(3)的外侧，将第一滑环和第二滑环及联动装置约束在两个安装座之间。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的第一滑环定子(1)可拆卸安装在第一安装座上，所述的第二滑环定子(3)可拆卸安装在第二安装座上。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的联动装置包括两端分别与第一滑环转子(2)和第二滑环转子(4)连接的空心轴(5)、固定套装在空心轴外壁且与空心轴同轴同步转动的大轮(6)，所述的空心轴与第一滑环转子(2)和第二滑环转子(4)同轴，所述的大轮(6)与驱动装置传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的空心轴(5)通过连接杆(7)分别与第一滑环转子(2)、第二滑环转子(4)可拆卸连接，所述的连接杆(7)通过锁紧法兰(10)与空心轴(5)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的联动装置还包括套装在大轮(6)与锁紧法兰(10)之间的空心轴外壁上且与空心轴同轴的轴承(8)，所述的轴承(8)通过轴承座(9)固定安装在支架(11)上。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的大轮(6)安装在第一滑环与第二滑环连线的中点，所述的空心轴(5)、轴承(8)、连接杆(7)以大轮(6)为中心沿大轮(6)轴向对称布置在大轮(6)两侧，所述的驱动装置安装在大轮(6)的下方。

8.根据权利要求1或4所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的传动连接为链条传动、齿轮传动、皮带传动，所述的驱动装置为伺服电机(12)。

9.根据权利要求1所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的检测装置包括主控PLC、监控器，所述的主控PLC与监控器连接。

10.根据权利要求1所述的一种风力发电机组通讯滑环动态加载平台，其特征在于，所述的支架(11)上设有保护罩。