CN205670624U - 一种加深型KYN‑40.5kV智能高压开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加深型KYN‑40.5kV智能高压开关设备，包括柜体，柜体设有仪表室、断路器室、母线室和电缆室，各隔室之间被隔板分隔开来并设有独立的泄压通道；断路器室中安装有断路器采用手车落地式结构；母线室侧壁设有穿墙套管，还设有与断路器输入端连接的上触头盒；电缆室中设有接地开关、电流互感器、避雷器、与断路器输出端连接的下触头盒、电缆固定装置和支撑绝缘子；断路器室、母线室和电缆室顶部均设置有压力释放活门；母线室分支母排上设置有温度传感器。本实用新型不但电缆室空间充裕、结构简单、安装检修方便、互换性好、组合灵活，而且还具有在线监测断路器机械特性、断路器触臂温度及母线温度的功能。

Description

一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备

技术领域

本实用新型涉及一种开关设备，更具体地说，特指一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备。

背景技术

KYN-40.5kV高压开关设备适用于35kV三相交流50Hz电力系统中，作为发电厂、变电所及工矿企业的配电室接受和分配电能之用，对电路具有控制、保护和监测等功能。现有的高压开关柜结构主要为：母线室、断路器室和电缆室。普通柜体的宽为1400mm、高为2600mm、深为2600mm。其电缆室的空间有限，随着运行时间的增长，其暴露的问题越来越多，主要表现在发热、凝露、绝缘性能下降、机械连锁失效等方面。

智能电器是构建智能电网的基础，以智能电器为基础的智能电网可以更加科学地利用能源。智能电器具有比传统电器更加可靠和安全的特点，智能电器能够实时监测自身的每一关键部位，并实时发送工作状态，实现电气设备的在线监测与故障诊断。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，其不但电缆室空间充裕、结构简单、安装检修方便、互换性好、组合灵活，而且还具有在线监测断路器机械特性、断路器触臂温度及母线温度的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，包括比现有技术深的柜体，柜体内前侧上部设有仪表室，前侧下部设有断路器室，中部上侧设有用于安装主母排与分支母排的母线室，后部设有电缆室，各隔室之间被隔板分隔开来并设有独立的泄压通道；分别是断路器室泄压通道和电缆室泄压通道，所述断路器室中安装有断路器，具有在线监测其机械特性与触臂温度的功能的断路器采用手车落地式结构；所述母线室侧壁设有穿墙套管，还设有与断路器输入端连接的上触头盒；所述电缆室中设有接地开关、电流互感器、避雷器、与断路器输出端连接的下触头盒、电缆固定装置和支撑绝缘子；所述断路器室、母线室和电缆室顶部均设置有压力释放活门；所述母线室分支母排上设置有温度传感器，所述仪表室门为双开门，所述断路器室门设置有观察窗和散热窗。

进一步，所述电缆室中设置有用于安装电流互感器的U型安装支架和用于安装避雷器的L型安装支架，电缆固定装置为用于安装电缆的开缝可拆卸式电缆夹。

进一步，所述压力释放活门为压力释放板。

采用上述方案后，本实用新型具有电缆室空间充裕、结构简单、安装检修方便、互换性好、组合灵活等优点。特别地，本实用新型具有在线监测断路器机械特性、断路器触臂温度及母线温度，防止开关柜接触接点温升与断路器机械故障的功能。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的分支母排相间距为300mm侧视图；

图3是本实用新型的分支母排相间距为350mm侧视图；

图4是本实用新型的手车落地式断路器示意图。

标号说明

仪表室1 断路器室2 泄压通道A 母线室3 穿墙套管31

电缆室4 泄压通道B 断路器5 手车6 接地开关7

电流互感器8 避雷器9 下触头盒10 电缆固定装置11

支撑绝缘子12 压力释放活门13 小母线室14 金属活门15

上触头盒16 观察窗17 静触头盒18 双开门19 散热窗20

分支母排21 温度传感器22 主轴23 角度传感器24

上触臂25 下触臂26 温度传感器27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，如图2和图3所示，为本实用新型的较佳实施例，包括比现有技术深的柜体，柜体内前侧上部设有仪表室1，前侧下部设有断路器室2，中部上侧设有用于安装主母排与分支母排的母线室3，后部设有电缆室4，所述柜体宽1400mm、高2600mm、深2800mm（普通的柜体宽为1400mm、高为2600mm、深为2600mm），本实用新型将电缆室4的深度加深了200 mm，不但使得电缆室4的空间充裕，而且还增加了出线电缆的数量。

各隔室之间被隔板分隔开来并设有独立的泄压通道；分别是断路器室2泄压通道A和电缆室4泄压通道B，以便增强高压开关柜的安全性能。

所述断路器室2中安装有断路器5，断路器5采用手车落地式结构；其具有在线监测其机械特性与触臂温度的功能。

所述母线室3侧壁设有穿墙套管31，还设有与断路器5输入端连接的上触头盒16（包含静触头盒18）；主母线通过分支母线和静触头盒18固定。主母线通过母线套管31穿越开关柜隔板与另一开关柜相连。

所述电缆室4中设有接地开关7、电流互感器8、避雷器9、与断路器5输出端连接的下触头盒10、电缆固定装置11和支撑绝缘子12；所述断路器室2、母线室3和电缆室4顶部均设置有压力释放活门13；所述母线室3分支母排21上设置有温度传感器22，用于监测主母排与分支母排搭接处的温度。

进一步，所述仪表室1顶部设有小母线室14，小母线室14内设有小母线端子。

进一步，所述仪表室1门为双开门19。这样使得本实用新型操作十分方便，因为整个开关柜宽为1400mm，如果采用单开门，则只能单侧固定，不牢靠，且操作不方便。

如图4所示，所述断路器室2安装有与手车配合的导轨、金属活门15及二次插头。供断路器5手车6在内滑行。手车6能在试验位置、工作位置之间移动。金属活门15安装在断路器室2后壁上，手车6从试验位置移动至工作位置，金属活门15自动打开，手车6反方向移动则自动关闭。如图1所示，通过柜门的观察窗17可以观察到断路器5所处位置以及工作状态，散热窗20用于断路器室2的散热。

进一步，所述断路器主轴23设置有角度传感器24，用于监测断路器5机械特性参数；断路器5的上触臂25和下触臂26分别设置有温度传感器27，用于监测触臂接触点的温度。

进一步，所述母线室的分支母排相间距为300mm或350mm。如图2所示，分支母排相间距为300mm，如图3所示，分支母排相间距为350mm。相间距的大小与主母排的安装方式及绝缘要求有关，本实用新型的两种相间距可以满足不同的要求。

进一步，所述电缆室4中设置有用于安装电流互感器8的U型安装支架和用于安装避雷器9的L型安装支架，电缆固定装置11为用于安装电缆的开缝可拆卸式电缆夹，方便电缆安装。

进一步，断路器室2、母线室3、电缆室4上方均设有压力释放活门13，压力释放活门13为压力释放板。当各隔室发生故障内部气压升高时，顶部的压力释放活门13自动打开，释放隔室内的压力，保证操作人员的安全。

防止误操作的连锁装置包括：当断路器5分闸时，手车6才能从试验位置移至工作位置；手车6完全到位后，才能操作断路器5；接地开关7合时，手车6不能从试验位置移至工作位置；接地开关7紧在手车6处于试验位置时才能被操作。

本实用新型的加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备具有传统电气设备优点：柜体选用敷铝锌板或优质冷轧钢板通过高强度螺栓螺母和铆螺母连接而成、柜体结构紧凑、电缆室安装空间大、防护等级高、设有独立的压力释放通道、并有完善的“五防系统”，还具有在线监测断路器机械特性、断路器触臂温度及母线温度的新一代智能化开关柜。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (3)

1.一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，其特征在于：包括比现有技术深的柜体，柜体内前侧上部设有仪表室，前侧下部设有断路器室，中部上侧设有用于安装主母排与分支母排的母线室，后部设有电缆室，各隔室之间被隔板分隔开来并设有独立的泄压通道；分别是断路器室泄压通道和电缆室泄压通道，所述断路器室中安装有断路器，具有在线监测其机械特性与触臂温度的功能的断路器采用手车落地式结构；所述母线室侧壁设有穿墙套管，还设有与断路器输入端连接的上触头盒；所述电缆室中设有接地开关、电流互感器、避雷器、与断路器输出端连接的下触头盒、电缆固定装置和支撑绝缘子；所述断路器室、母线室和电缆室顶部均设置有压力释放活门；所述母线室分支母排上设置有温度传感器，所述仪表室门为双开门，所述断路器室门设置有观察窗和散热窗。

2.根据权利要求1所述的一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，其特征在于：所述电缆室中设置有用于安装电流互感器的U型安装支架和用于安装避雷器的L型安装支架，电缆固定装置为用于安装电缆的开缝可拆卸式电缆夹。

3.根据权利要求1所述的一种加深型KYN-40.5kV智能高压开关设备，其特征在于：所述压力释放活门为压力释放板。