CN205669377U - 门框密封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门框密封条，旨在提供一种具有较高的强度，极好的密封性的门框密封条，其技术方案要点是这种门框密封条的基条上设有连接部，连接部包括的第一卡槽和第二卡槽，基条上背向连接部一侧设有弹性承压部，弹性承压部包括连接片、弯折为“V”字形的承压片，这种门框密封条具有较高的强度、更好的密封性能，适用范围较广，基条的韧性和强度高，连接部与T型连接槽连接较为紧密，密封完全，弹性承压部使用时间长，密封效果好，抗冲击性能强，门框密封条整体使用寿命长。

Description

门框密封条

技术领域

本实用新型涉及家庭密封装置领域，特别涉及一种门框密封条。

背景技术

门框密封条，主要是用于塑钢、铝合金、木质等门窗上的密封机构，起到了防水、密封和节能的重要作用，还有隔音、防尘、防虫、防冻、保暖的作用。

当下家庭生活中，门框密封条多数用于厨卫、大门、落地窗等处，因此要求门框的气密性好，耐磨、耐用性高，很强的拉伸强度和抗老化性。

目前，市面上的门框密封条多由通用塑料如PVC材料、TPV材料及硅胶等材质挤制而成，这种门框密封条虽然弹性好，拉伸强度高，但由于使用塑料多为软质塑料，其强度不尽如人意，耐磨性能较差，受这些原因影响，这种门框密封条的密封性不够好。

发明内容

本实用新型的一目的是提供一种门框密封条，其具有较高的强度，极好的密封性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门框密封条，包括基条，其特征在于：所述基条上设有连接部，连接部包括的第一卡槽和第二卡槽，基条上背向连接部一侧设有弹性承压部，弹性承压部包括连接片、弯折为“V”字形的承压片。

如此设置，基条给予了门框密封条所需的强度和韧性，需要时可以在安装门框密封条的门上安设T型槽，连接部滑移连接在T型槽内，第一卡槽和第二卡槽可以将门框密封条卡在T型槽内，防止门框密封条脱落，关门时，门板对门框密封条产生挤压和拉扯，第一卡槽和第二卡槽贴合T型槽，增加门框密封条的密封性能，将弹性承压部的承压片折弯为“V”字形可以在关门时折叠重合，能够更加紧密地塞满门框和门之间的缝隙，进一步增加门框密封条的密封性能。

进一步设置：所述第一卡槽包括第一滑片和第二滑片，第二卡槽包括第三滑片和第四滑片。

如此设置，每个卡槽由两片滑片组成，卡槽置于T型槽内时，受到门板的挤压或拉扯，滑片容易变形、脱落，每个卡槽设置两个滑片可以在受到挤压或拉扯的时候分别由不同的滑片承受作用力，可以延长使用寿命，同时万一有滑片脱落，另一片滑片能够顶替，防止意外情况发生，双滑片的设置还能隔绝T型槽内外，增强门框密封条的密封性能。

进一步设置：所述基条与弹性承压部连接端朝向弹性承压部弯折，基条镶嵌且压合在连接片内。

如此设置， 由于弹性承压部弹性较好，抗拉伸能力和韧性较差，而基条强度高、韧性好，弹性稍差，基条镶嵌在连接片内可以为弹性承压部增加强度和韧性，延长弹性承压部的使用寿命，增加密封性能。

进一步设置：所述承压片弯折处朝向第一卡槽，承压片弯折角度为30°～70°。

如此设置，门框密封条安装后，门板关闭时挤压承压片，承压片贴合产生优良的密封效果，若承压片弯折角度过大，门板关闭时容易将承压片往弯折方向相反侧挤压，造成承压片受损，密封性能下降，弯折角度太小则达不到弹性要求，也会影响密封能力，因此折弯角度为30°～70°时较为适宜，能够较好地发挥门框密封条的密封性。

进一步设置：所述基条背向弹性承压部一侧弯折，构成与第三滑片平行的第四滑片。

如此设置，相较于基条，滑片弹性较好，强度较低，由基条本身的一部分作为第四滑片可以略微增加门框密封条的强度，增强受到挤压和拉扯后的恢复能力，增加门框密封条的密封性能。

进一步设置：所述第一滑片、第二滑片、第三滑片均由TPV材料制成。

如此设置，TPV（热塑性硫化橡胶）具有良好的弹性、耐压缩变形性、抗老化性，使用饰件长，使用温度范围广，适用面广，加工性能良好，适合作为门框密封条与T型槽的连接部位，并且TPV绿色环保可回收，符合环保要求。

进一步设置：所述基条由PP材料制成。

如此设置，PP（聚丙烯）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其结构规整而高度结晶化，因此熔点高，耐热、耐腐蚀性强，抗冲击性能和强度均较为优良，可以为门框密封条提供所需的抗冲击性能和强度，提高门框密封条的密封性能，并延长其使用寿命。

进一步设置：所述弹性承压部由PU发泡材料制成。

如此设置，PU发泡材料抗拉强度极强，是普通铝板强度的2.5倍，还具有极高的耐腐蚀性能，而PU发泡材料内部充满气孔的结构决定了其具有极好的降噪音能力和减震性能，使用PU发泡材料作为弹性承压部可以承受较大的门板冲击负荷，提高门框密封条的强度。

作为优选，所述PU发泡材料外包覆有合成革。

如此设置，合成革是模拟天然革的组成和结构并作为其替代用材料的塑料制品，PU发泡材料虽然有较好的弹性和降噪、减震性能，但作为经常与门板有摩擦接触的门框密封条部件，其耐磨能力和使用强度较低，不能达到使用要求，在弹性承压部外包覆有合成革可以增加弹性承压部的耐磨性能，延长门框密封条的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

这种门框密封条具有较高的强度、更好的密封性能，适用范围较广，基条的韧性和强度高，连接部与T型连接槽连接较为紧密，密封完全，弹性承压部使用时间长，密封效果好，抗冲击性能强，门框密封条整体使用寿命长。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是A处的放大图；

图3是B处的放大图。

图中，1、基条；2、连接部；3、弹性承压部；21、第一卡槽；22、第二卡槽；31、合成革；32、承压片；33、连接片；34、气孔；211、第三滑片；212、第四滑片；221、第一滑片；222、第二滑片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种门框密封条，如图1所示，包括基条1，基条1由强度较好、耐腐蚀性强的PP材料制成，基条1上侧为弯勾状，并向右侧弯折，基条1底部连有“工”字形的连接部2，连接部2分为左右两侧。

参见图2，连接部2右侧为第一卡槽21，连接部2左侧为第二卡槽22，第一卡槽21和第二卡槽22的形状相同，开口方向相反，第一卡槽21上方为第一滑片221，第一卡槽21下方为第二滑片222，第二卡槽22上方为第三滑片211，第二卡槽22下方为第四滑片212，第四滑片212由基条1弯折得到，第一滑片221、第二滑片222、第三滑片211由TPV制成并且粘合在基条1上，所有滑片长度和厚度均相同。

如图1所示，基条1镶嵌在由PU发泡材料制成的弹性承压部3内，参见图3，基条1在承压片32内向右弯折，承压片32包覆并压合在基条1上，承压片32内还有若干不规则大小、不规则布置的气孔34，这些气孔34可以吸收较多的噪声，还能提高承压片32的减震能力。

参见图2和图3，承压片32下方至连接部2上方一端区域为连接片33，连接片33将基条1包裹在内，基条1左右两侧的连接片33厚度相同，如图1所示，承压片32分为厚度相同的上下两片，构成“V”字形，上下两片承压片32之间的角度在30°～70°之间。

使用门框密封条时，基条1底部的连接部2插入预先设于门框内的T型槽内作为固定，门板关闭时，对上方的弹性承压部3进行挤压，将上下两片承压片32挤压至贴合，可以保证门框和门板之间的密封性，同时门框密封条上方部位对T型槽内的连接部2进行挤压和拉扯，第二滑片222和第四滑片212抵触到T型槽底部，第一滑片221和第三滑片211抵触至T型槽顶部，构成第一重密封，可以防止外界水、灰尘进入门框内，基条1作为第二重密封极大增加了门框密封条的密封效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种门框密封条，包括基条（1），其特征在于：所述基条（1）上设有连接部（2），连接部（2）包括第一卡槽（21）和第二卡槽（22），基条（1）上背向连接部（2）一侧设有弹性承压部（3），弹性承压部（3）包括连接片（33）、弯折为“V”字形的承压片（32）。

2.根据权利要求1所述的门框密封条，其特征在于：所述第一卡槽（21）包括第一滑片（221）和第二滑片（222），第二卡槽（22）包括第三滑片（211）和第四滑片（212）。

3.根据权利要求2所述的门框密封条，其特征在于：所述基条（1）与弹性承压部（3）连接端朝向弹性承压部（3）弯折，基条（1）镶嵌且压合在连接片（33）内。

4.根据权利要求3所述的门框密封条，其特征在于：所述承压片（32）弯折处朝向第一卡槽（21），承压片（32）弯折角度为30°～70°。

5.根据权利要求1所述的门框密封条，其特征在于：所述基条（1）背向弹性承压部（3）一侧弯折，构成与第三滑片（211）平行的第四滑片（212）。

6.根据权利要求2所述的门框密封条，其特征在于：所述第一滑片（221）、第二滑片（222）、第三滑片（211）均由TPV材料制成。

7.根据权利要求5所述的门框密封条，其特征在于：所述基条（1）由PP材料制成。

8.根据权利要求7所述的门框密封条，其特征在于：所述弹性承压部（3）由PU发泡材料制成。

9.根据权利要求8所述的门框密封条，其特征在于：所述PU发泡材料外包覆有合成革（31）。