CN205668395U - 一种用于3d打印塑料线生产过程的压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,包括塑料线入口、旋转轴臂、运送前端和滑动块,所述塑料线入口的右端连接有电动机体,且电动机体的上端安置有控制箱体,所述控制箱体的外表面设置有操作面板,所述连接杆的最右端安置有成品出料口,所述运送前端的右端连接有活动面板,且活动面板的右端连接有运送后端,所述活动面板的正下方设置有冷却水箱,且冷却水箱的内部安置有弹簧组。该实用新型用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,结合现在存在的生产压线装置进行设计创新,通过活动的旋转轴臂、滑动块、弹簧组和按压面板的设置,在冷却水箱的作用下,实现打印出来的成品瞬间冷却成型,保证了成品的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及3d打印生产装置技术领域,具体为一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
随着3D打印的广泛应用,在各个行业的发展前景越来越好,现在就塑料线生产过程中的压线装置进行相关研究,其存在一定的使用上的问题,现有的压线装置结构比较的复杂,且其在成品运送上没有特定的通道,在对打印出的成品物件冷却这一过程没有特别的重视,现在就该问题进行相关设备的创新改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,以解决上述背景技术中提出的打印后成品保护和冷却处理存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于D打印塑料线生产过程的压线装置,包括塑料线入口、旋转轴臂、运送前端和滑动块,所述塑料线入口的右端连接有电动机体,且电动机体的上端安置有控制箱体,所述控制箱体的外表面设置有操作面板,且控制箱体的右上端连接安置有连接杆,所述连接杆的最右端安置有成品出料口,所述旋转轴臂与电动机体的内部相连通,且旋转轴臂的右端连接有伸缩杆,所述滑动块的下端活动安置有按压面板,且滑动块与伸缩杆的前端嵌合连接,所述运送前端的右端连接有活动面板,且活动面板的右端连接有运送后端,所述活动面板的正下方设置有冷却水箱,且冷却水箱的内部安置有弹簧组。
优选的,所述电动机体的内部设置有压片速度控制器。
优选的,所述旋转轴臂的旋转角度为0-360°。
优选的,所述伸缩杆的长度变化为0-30cm。
优选的,所述弹簧组共等距安置有三组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,结合现在存在的生产压线装置进行设计创新,整个装置的结构十分的简单,通过活动的旋转轴臂、滑动块、弹簧组和按压面板的设置,使得整个3d打印的过程得到有序的进行,在冷却水箱的作用下,实现打印出来的成品瞬间冷却成型,保证了成品的完整性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、塑料线入口,2、电动机体,3、控制箱体,4、操作面板,5、旋转轴臂,6、连接杆,7、伸缩杆,8、运送前端,9、冷却水箱,10、滑动块,11、弹簧组,12、按压面板,13、活动面板,14、运送后端,15成品出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,包括塑料线入口1、电动机体2、控制箱体3、操作面板4、旋转轴臂5、连接杆6、伸缩杆7、运送前端8、冷却水箱9、滑动块10、弹簧组11、按压面板12、活动面板13、运送后端14和成品出料口15,塑料线入口1的右端连接有电动机体2,且电动机体2的上端安置有控制箱体3,电动机体2的内部设置有压片速度控制器,控制箱体3的外表面设置有操作面板4,且控制箱体3的右上端连接安置有连接杆6,连接杆6的最右端安置有成品出料口15,旋转轴臂5与电动机体2的内部相连通,且旋转轴臂5的右端连接有伸缩杆7,伸缩杆7的长度变化为0-30cm,旋转轴臂5的旋转角度为0-360°,滑动块10的下端活动安置有按压面板12,且滑动块10与伸缩杆7的前端嵌合连接,运送前端8的右端连接有活动面板13,且活动面板13的右端连接有运送后端14,活动面板13的正下方设置有冷却水箱9,且冷却水箱9的内部安置有弹簧组11,弹簧组11共等距安置有三组。
工作原理:在使用该实用新型用于3D打印塑料线生产过程的压线装置之前,需要简单的对整个装置进行结构上的了解,该压线装置大体上可以分成两个工作部分,首先是在电动机体2的作用下进行打印成型物品的运送,通过运送前端8、活动面板13和运送后端14的作用来完成整个过程,在该过程中,会通过按压面板12的作用对成型物品进行冷却,主要是在冷却水箱9的作用下来实现,就这样完成整个生产压线的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,包括塑料线入口(1)、旋转轴臂(5)、运送前端(8)和滑动块(10),其特征在于:所述塑料线入口(1)的右端连接有电动机体(2),且电动机体(2)的上端安置有控制箱体(3),所述控制箱体(3)的外表面设置有操作面板(4),且控制箱体(3)的右上端连接安置有连接杆(6),所述连接杆(6)的最右端安置有成品出料口(15),所述旋转轴臂(5)与电动机体(2)的内部相连通,且旋转轴臂(5)的右端连接有伸缩杆(7),所述滑动块(10)的下端活动安置有按压面板(12),且滑动块(10)与伸缩杆(7)的前端嵌合连接,所述运送前端(8)的右端连接有活动面板(13),且活动面板(13)的右端连接有运送后端(14),所述活动面板(13)的正下方设置有冷却水箱(9),且冷却水箱(9)的内部安置有弹簧组(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,其特征在于:所述电动机体(2)的内部设置有压片速度控制器。
3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,其特征在于:所述旋转轴臂(5)的旋转角度为0-360°。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)的长度变化为0-30cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印塑料线生产过程的压线装置,其特征在于:所述弹簧组(11)共等距安置有三组。
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