CN205667119U - 一种大蒜收获机的限位切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大蒜收获机的限位切割机构，包括剪切输送导轨，剪切刀，所述的剪切输送导轨分为左导轨、右导轨，左导轨与右导轨之间设有间隔作为输送通道，剪切输送通道的末端设有剪切刀，剪切刀设有动刀、定刀；动刀、定刀设置在输送通道的上方。本技术方案通过左导轨与右导轨之间设有间隔作为输送通道，大蒜在夹持输送过程中，茎杆通过输送通道时，蒜头部分位于输送通道下方，而动刀、定刀设置在输送通道的下方；利用左导轨与右导轨对被切割的大蒜进行限定，防止切割到大蒜头，且本装置能在输送过程中完成切割，提高效率，减少成本。

Description

一种大蒜收获机的限位切割机构

技术领域

本实用新型涉及大蒜收获机，确切地说是一种大蒜收获机的限位切割机构。

背景技术

大蒜营养丰富，风味独特，用途广泛，具有杀菌、抑菌、抗毒等医疗和保健功能。大蒜是我国主要的经济作物之一。中国种植面积大约 1200万亩，占全球种植面积 90％以上，主要区域在山东、河南、安徽以及江苏一带，以紫皮大蒜和白皮大蒜两大品种为主。

近年来，大蒜越来越受国内外的关注，其栽种面积呈逐年上升趋势。

但是长期以来，大蒜收获主要靠传统的人工刨挖和捡拾，劳动强度大，作业效率低，每人平均每天仅能收获0.4 亩，生产成本高，而且容易损伤蒜头，影响大蒜品质，直接影响蒜农的经济收益。大蒜的收获还受到季节的限制，最佳的收获期只有9d，在这期间收获大蒜既能保证品质和价格，又能保证产量。收获过早或过晚都会直接影响到大蒜的商品价值。因此，每到大蒜收获期间，大蒜田间人山人海挖大蒜，收获成本高、质量差，大蒜收获难的问题已严重影响了大蒜产业的发展，广大蒜农迫切需要性能稳定、工作可靠、适应性强的大蒜收获机械，为大蒜收获提供技术支撑。因此，研制推广先进的大蒜收获机械，改变大蒜收获落后状况，促进大蒜产业的进一步发展，为农民解除后顾之忧，是目前相关行业的一项重要工作。

大蒜收获一个重要的过程就是挖掘输送，输送过程中，利用切割机构对茎杆及蒜头进行分离。大蒜切割时，要保留一定的茎杆长度，防止切割机构切到蒜头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大蒜收获机的限位切割机构，切割时可以防止切割机构切割到蒜头，且工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种大蒜收获机的限位切割机构，包括剪切输送导轨，剪切刀，所述的剪切输送导轨分为左导轨、右导轨，左导轨与右导轨之间设有间隔作为输送通道，剪切输送通道的末端设有剪切刀，剪切刀设有动刀、定刀；动刀、定刀设置在输送通道的上方。

本技术方案通过左导轨与右导轨之间设有间隔作为输送通道，大蒜在夹持输送过程中，茎杆通过输送通道时，蒜头部分位于输送通道下方，而动刀、定刀设置在输送通道的下方；利用左导轨与右导轨对被切割的大蒜进行限定，防止切割到大蒜头，且本装置能在输送过程中完成切割，提高效率，减少成本。

为提高大蒜头秸杆留存的长度的一致性，左导轨与右导轨沿夹持输送装置的方向设置，且左导轨与右导轨所在的平面与夹持输送装置所在的平面设有夹角。

进一步的优选技术方案如下：

所述的动刀通过刀座连接固定，刀座设置为圆形或正多边形，刀座的周面间隔设有连接槽，动刀的一端与刀座连接固定，刀座由驱动装置驱动。

利用刀座固定动刀，刀座的旋转带动动刀的旋转，动刀的旋转过程中，将输送到动刀与定刀之间的大蒜秸杆进行剪切；动刀通过连接槽与刀座连接固定，便于动刀的拆卸、更换及维护。

所述的左导轨与右导轨相对的端面设有弹性层。

通过设置弹性层，可以防止大蒜头的顶部在输送切割过程中，碰撞左导轨、右导轨的端面所在的部损伤大蒜头。

所述的输送通道的输入端设有喇叭形引导口。

通过设置喇叭形引导口，方便大蒜秸杆导入到输送通道中。

所述的剪切输送导轨的两端分别与前支撑架、后支撑架连接。通过设置前支撑架、后支撑架，方便本装置与大蒜收获机的机加连接固定。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型弹性层的一种具体实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型左导轨、右导轨一种具体实施方式的俯视图。

附图标记说明：1－前支撑架；2－定刀；3－动刀；4－连接槽；5－刀座；6－右导轨；7－弹性层；8－后支撑架；9－左导轨；10－喇叭形引导口。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1－图3可知，本实用新型的一种大蒜收获机的限位切割机构，由剪切输送导轨，剪切刀组成，所述的剪切输送导轨分为左导轨9、右导轨6，左导轨9与右导轨6之间设有间隔作为输送通道，剪切输送通道的末端设有剪切刀，剪切刀设有动刀3、定刀2；动刀3、定刀2设置在输送通道的上方。

为提高大蒜头秸杆留存的长度的一致性，左导轨9与右导轨6沿夹持输送装置的方向设置，且左导轨9与右导轨6所在的平面与夹持输送装置所在的平面设有夹角。

进一步的优选技术方案如下：

所述的动刀3通过刀座5连接固定，刀座5设置为圆形或正多边形，刀座5的周面间隔设有连接槽4，动刀3的一端与刀座5连接固定，刀座5由驱动装置驱动。

利用刀座5固定动刀3，刀座5的旋转带动动刀3的旋转，动刀3的旋转过程中，将输送到动刀3与定刀2之间的大蒜秸杆进行剪切；动刀3通过连接槽4与刀座5连接固定，便于动刀3的拆卸、更换及维护。

所述的左导轨9与右导轨6相对的端面设有弹性层7。

通过设置弹性层7，可以防止大蒜头的顶部在输送切割过程中，碰撞左导轨9、右导轨6的端面所在的部损伤大蒜头。

所述的输送通道的输入端设有喇叭形引导口10。

通过设置喇叭形引导口10，方便大蒜秸杆导入到输送通道中。

所述的剪切输送导轨的两端分别与前支撑架1、后支撑架8连接。通过设置前支撑架1、后支撑架8，方便本装置与大蒜收获机的机加连接固定。

本技术方案通过左导轨9与右导轨6之间设有间隔作为输送通道，大蒜在夹持输送过程中，茎杆通过输送通道时，蒜头部分位于输送通道下方，而动刀3、定刀2设置在输送通道的下方；利用左导轨9与右导轨6对被切割的大蒜进行限定，防止切割到大蒜头，且本装置能在输送过程中完成切割，提高效率，减少成本。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大蒜收获机的限位切割机构，包括剪切输送导轨，剪切刀，其特征在于：所述的剪切输送导轨分为左导轨、右导轨，左导轨与右导轨之间设有间隔作为输送通道，剪切输送通道的末端设有剪切刀，剪切刀设有动刀、定刀；动刀、定刀设置在输送通道的上方。

2.根据权利要求1所述的大蒜收获机的限位切割机构，其特征在于：所述的动刀通过刀座连接固定，刀座设置为圆形或正多边形，刀座的周面间隔设有连接槽，动刀的一端与刀座连接固定，刀座由驱动装置驱动。

3.根据权利要求1所述的大蒜收获机的限位切割机构，其特征在于：所述的左导轨与右导轨相对的端面设有弹性层。

4.根据权利要求1所述的大蒜收获机的限位切割机构，其特征在于：所述的输送通道的输入端设有喇叭形引导口。

5.根据权利要求1所述的大蒜收获机的限位切割机构，其特征在于：所述的剪切输送导轨的两端分别与前支撑架、后支撑架连接。