CN205664313U - 一种灯盘和方通的固定连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯盘和方通的固定连接结构，包括灯盘和设置在所述灯盘两侧的方通，还包括阶梯形状的固定连接件，所述固定连接件的一边与所述灯盘固定连接，另一边与所述方通固定连接，所述固定连接件的厚度为1mm‑3mm，宽度为20mm‑30mm。本实用新型所述灯盘和方通的固定连接结构可以通过固定连接件实现同时固定连接所述灯盘和所述方通，加强所述灯盘和所述方通安装连接的稳固性，可以避免所述灯盘和所述方通由于安装不稳固造成的摇晃现象。同时，可以简化安装过程，节省劳务成本和安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修技术领域，具体来说涉及一种灯盘和方通的固定连接结构。
背景技术
在装修施工过程中，普遍存在灯盘和方通安装不稳固的问题；灯盘和方通在安装时经常会因为晃动或者不平稳而造成安装困难、缝隙不均匀、不美观等问题。目前的施工方案主要通过在灯盘上方固定连接多根吊筋的方式来固定灯盘，以防止灯盘晃动。这种解决方案存在安装成本高，安装程序复杂，不美观，灯盘和方通之间无法固定的问题。
因此，如何解决灯盘和方通安装不稳固，安装成本高，安装程序复杂是本实用新型的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种灯盘和方通的固定连接结构，以克服现有灯盘和方通安装不稳固，安装成本高，安装程序复杂的问题。
为此，本实用新型提供了一种灯盘和方通的固定连接结构，包括灯盘和设置在所述灯盘两侧的方通，还包括阶梯形状的固定连接件，所述固定连接件的一边与所述灯盘固定连接，另一边与所述方通固定连接，所述固定连接件的厚度为1mm-3mm，宽度为20mm-30mm，所述固定连接件与所述方通连接的一边的长度为20mm-30mm，所述固定连接件与所述灯盘连接的一边的长度比所述灯盘到所述方通之间的距离大20mm-30mm。
如上所述的灯盘和方通的固定连接结构，所述固定连接件通过螺栓与所述方通固定连接。
如上所述的灯盘和方通的固定连接结构，所述固定连接件通过螺栓与所述灯盘固定连接。
如上所述的灯盘和方通的固定连接结构，所述固定连接件的材质为金属。
如上所述的灯盘和方通的固定连接结构，所述灯盘通过吊筋固连在天花板上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型公开了一种灯盘和方通的固定连接结构，包括灯盘和设置在所述灯盘两侧的方通，还包括阶梯形状的固定连接件，所述固定连接件的一边与所述灯盘固定连接，另一边与所述方通固定连接。本实用新型所述灯盘和方通的固定连接结构可以通过固定连接件实现同时固定连接所述灯盘和所述方通，加强所述灯盘和所述方通安装连接的稳固性，可以避免所述灯盘和所述方通由于安装不稳固造成的摇晃现象。同时，可以减少现有解决方案使用的吊筋的数量，而且本实用新型所述固定连接件与现有解决方案使用的吊筋相比结构简单，安装方便，成本低，因此可以简化安装过程，节省劳务成本和安装成本。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型所述灯盘和方通的固定连接结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述灯盘和方通的固定连接结构的固定连接件的结构示意图；
图3是本实用新型所述灯盘和方通的固定连接结构的固定连接件的主视图。
图1-图3 中，附图标记及其对应的部件名称如下：
1.灯盘；2.方通；3.固定连接件；31.第一横折边；32.第二横折边；33.竖边；4.吊筋；5.螺栓。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实施例灯盘和方通的固定连接结构包括灯盘1和设置在灯盘1两侧的方通2，还包括阶梯形状的固定连接件3，固定连接件3的一边与灯盘1固定连接，另一边与方通2固定连接。本实施例中，灯盘1通过吊筋4与天花板固定连接。
如图2、图3所示，固定连接件3具有第一横折边31，第二横折边32，连接第一横折边31和第二横折边32的竖边33，形成阶梯形状。固定连接件3的第一横折边31与灯盘1固定连接，作为优选的实施方式，第一横折边31通过螺栓5与灯盘1固定连接；第一横折边31的长度比灯盘1到方通2之间的距离大20mm-30mm，作为优选的实施方式，第一横折边31的长度比灯盘1到方通2之间的距离大25mm；本实施例中，第一横折边31的长度对应图3中的B，灯盘1到方通2之间的距离对应图3中的C，C可以现场实际测量得出。固定连接件3的第二横折边32与方通2固定连接，作为优选的实施方式，第二横折边32通过螺栓5与方通2固定连接；第二横折边32的长度为20mm-30mm，作为优选的实施方式，第二横折边32的长度为25mm；本实施例中，第二横折边32的长度对应图3中的A。竖边33的高度为灯盘1和方通2的高度差，即灯盘1的上表面到方通2的上表面的垂直距离；本实施例中，灯盘1的上表面到方通2的上表面的垂直距离对应图3中的D，D可以现场实际测量得出。
固定连接件3的厚度为1mm-3mm，作为优选的实施方式，固定连接件3的厚度为2mm；本实施例中，固定连接件3的厚度对应图3中的E。固定连接件3在固定连接灯盘1和方通2时，需要同时承受灯盘1和方通2的拉力，2mm的厚度可以提高固定连接件3承受压力的能力。
固定连接件3的宽度为20mm-30mm，作为优选的实施方式，固定连接件3的宽度为25mm；本实施例中，固定连接件3的宽度对应图2中的F。固定连接件3在固定连接灯盘1和方通2时，需要同时承受灯盘1和方通2的拉力，25mm的宽度可以提高固定连接件3承受压力的能力。
固定连接件3的材质为金属，作为优选的实施方式，固定连接件3的材质可以为铁、铜或锌中的一种。固定连接件3在固定连接灯盘1和方通2时，需要同时承受灯盘1和方通2的拉力，金属材质的固定连接件3的硬度和强度比较大，可以提高固定连接件3承受压力的能力。
具体施工方法：根据施工现场的实际尺寸，将2mm厚，25mm宽的锌片折成阶梯形状，其中，锌片的第一横折边31的长度比灯盘1到方通2之间的距离大25mm，锌片的第二横折边32的长度为25mm，竖边33的高度为灯盘1的上表面到方通2的上表面的垂直距离。然后用螺栓5将锌片的第一横折边31固定连接到灯盘1的上表面，用螺栓5将锌片的第二横折边32固定连接到方通2的上表面。其中，灯盘1到方通2之间的距离可以现场实际测量得出，灯盘1的上表面到方通2的上表面的垂直距离可以现场实际测量得出，固定连接的锌片的数量可以根据施工现场的实际需求来确定。
本实施例灯盘和方通的固定连接结构可以通过固定连接件实现同时固定连接灯盘和方通，加强灯盘和方通安装连接的稳固性，可以避免灯盘和方通由于安装不稳固造成的摇晃现象。同时，可以减少现有解决方案使用的吊筋的数量，而且本实施例固定连接件与现有解决方案使用的吊筋相比结构简单，安装方便，成本低，因此可以简化安装过程，节省劳务成本和安装成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种灯盘和方通的固定连接结构，其特征在于，包括灯盘和设置在所述灯盘两侧的方通，还包括阶梯形状的固定连接件，所述固定连接件的一边与所述灯盘固定连接，另一边与所述方通固定连接，所述固定连接件的厚度为1mm-3mm，宽度为20mm-30mm，所述固定连接件与所述方通连接的一边的长度为20mm-30mm，所述固定连接件与所述灯盘连接的一边的长度比所述灯盘到所述方通之间的距离大20mm-30mm。
2.如权利要求1所述的灯盘和方通的固定连接结构，其特征在于，所述固定连接件通过螺栓与所述方通固定连接。
3.如权利要求2所述的灯盘和方通的固定连接结构，其特征在于，所述固定连接件通过螺栓与所述灯盘固定连接。
4.如权利要求3所述的灯盘和方通的固定连接结构，其特征在于，所述固定连接件的材质为金属。
5.如权利要求1-4中任一项所述的灯盘和方通的固定连接结构，其特征在于，所述灯盘通过吊筋固连在天花板上。
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