CN205661796U - 一种新型油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型油箱，它包括油箱本体，油箱本体的箱体底部设置有积污坡，所述积污坡带有一定的倾斜坡度，积污坡的高侧油箱本体侧壁上安装有冲洗嘴，积污坡的低侧油箱本体侧壁上设置有排油嘴，油箱本体的顶盖加工有加油嘴，油箱本体的内部设置有固定档油网，固定档油网上方安装有旋转档油网，旋转档油网的中心安装有旋转轴，旋转轴上安装有转动轴承，转动轴承与油箱本体的顶盖相配合，旋转轴的顶部安装有转动盘，所述油箱本体的顶盖外部安装有旋转标识。此新型油箱能够在不排空油箱内燃油的情况下方便的将油箱底部沉积的杂质清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型油箱，其广泛应用于各类燃油的储存。
背景技术
油箱在工业中使用非常广泛，主要起着储存燃油的作用，大型的油箱基本上是根据现场场地尺寸定制而成。这类油箱主要存在着以下两类问题：油箱内沉淀的杂质清理不方便；油箱内杂质的清理需要将油箱排空处理。因此，传统的油箱在使用过程中存在一定的缺陷，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有油箱不足，提供一种新型油箱，此新型油箱能够在不排空油箱内燃油的情况下方便的将油箱底部沉积的杂质清理干净。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种新型油箱，它包括油箱本体，油箱本体的箱体底部设置有积污坡，所述积污坡带有一定的倾斜坡度，积污坡的高侧油箱本体侧壁上安装有冲洗嘴，积污坡的低侧油箱本体侧壁上设置有排油嘴，油箱本体的顶盖加工有加油嘴，油箱本体的内部设置有固定挡油网，固定挡油网上方安装有旋转挡油网，旋转挡油网的中心安装有旋转轴，旋转轴上安装有转动轴承，转动轴承与油箱本体的顶盖相配合，旋转轴的顶部安装有转动盘，所述油箱本体的顶盖外部安装有旋转标识。
所述转动盘包括轮辐，轮辐的中心设置有中心安装孔，转动盘的边缘内侧设置有标识杆。
所述旋转标识包括中心通孔，中心通孔的周围均布加工有标识孔，标识孔与转动盘的标识杆相配合。
所述旋转挡油网上加工有多个上过油孔。
所述固定挡油网上加工有多个下过油孔，下过油孔与上过油孔相配合实行过油或者密封挡油。
本实用新型有如下有益效果：
通过操作转动盘带动转动轴承使旋转挡网与固定挡油网之间处于相对不同的位置。当旋转挡网与固定挡油网重合时，油箱可以正常供油与普通的油箱功能一样，当旋转挡网与固定挡油网不重合时，旋转挡网上部的燃油与固定挡油网下部空间隔断，通过冲洗嘴注入同类型的燃油将杂质从排油嘴冲出，这样就实现了油箱底部杂质的清理，清理结束后，将旋转挡网与固定挡油网重合恢复油箱的正常使用，转动盘上的标识杆与旋转标识上的标识孔之间的位置关系对应旋转挡网与固定挡油网之间的位置关系。
通过上述的新型油箱结构能够在不排空油箱内燃油的情况下方便的将油箱底部沉积的杂质清理干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1 为本实用新型的整体结构示意图。
图2 为本实用新型的转动盘结构示意图。
图3 为本实用新型的旋转标识结构示意图。
图4为本实用新型的旋转挡油网结构示意图。
图5为本实用新型的固定挡油网结构示意图。
图6为本实用新型的旋转挡油网和固定挡油网错开之后的密封挡油结构示意图。
图7为本实用新型的旋转挡油网和固定挡油网重合之后过油结构示意图。
图中：油箱本体1、旋转挡油网2、冲洗嘴3、积污坡4、转动轴承5、转动盘6、排油嘴7、固定挡油网8、加油嘴9、旋转轴10、旋转标识11、上过油孔201、轮辐601、中心安装孔602、标识杆603、下过油孔801、标识孔1101、中心通孔1102。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-7所示，一种新型油箱，它包括油箱本体1，油箱本体1的箱体底部设置有积污坡4，所述积污坡4带有一定的倾斜坡度，积污坡4的高侧油箱本体1侧壁上安装有冲洗嘴3，积污坡4的低侧油箱本体1侧壁上设置有排油嘴7，油箱本体1的顶盖加工有加油嘴9，油箱本体1的内部设置有固定挡油网8，固定挡油网8上方安装有旋转挡油网2，旋转挡油网2的中心安装有旋转轴10，旋转轴10上安装有转动轴承5，转动轴承5与油箱本体1的顶盖相配合，旋转轴10的顶部安装有转动盘6，所述油箱本体1的顶盖外部安装有旋转标识11。
进一步的，所述转动盘6包括轮辐601，轮辐601的中心设置有中心安装孔602，转动盘6的边缘内侧设置有标识杆603。通过转动盘6能够方便的转动旋转轴10，通过转动旋转轴10能够使旋转挡网2与固定挡油网8之间处于相对不同的位置，从而方便了油箱本体1内部油液的变化。
进一步的，所述旋转标识11包括中心通孔1102，中心通孔1102的周围均布加工有标识孔1101，标识孔1101与转动盘6的标识杆603相配合。通过标识符11上准确反应转动盘6的位置，进而方便的实现油箱本体1内部的油液通过
进一步的，所述旋转挡油网2上加工有多个上过油孔201。上过油孔201能够方便油液的通过。
进一步的，所述固定挡油网8上加工有多个下过油孔801，下过油孔801与上过油孔201相配合实行过油或者密封挡油。
本实用新型的具体工作过程和工作原理为：
通过操作转动盘6带动转动轴承5使旋转挡网2与固定挡油网8之间处于相对不同的位置。当旋转挡网2与固定挡油网8重合时，油箱可以正常供油与普通的油箱功能一样，当旋转挡网2与固定挡油网8不重合时，旋转挡网2上部的燃油与固定挡油网8下部空间隔断，通过冲洗嘴3注入同类型的燃油将杂质从排油嘴7冲出，这样就实现了油箱底部杂质的清理，清理结束后，将旋转挡网2与固定挡油网8重合恢复油箱的正常使用，转动盘6上的标识杆603与旋转标识11上的标识孔1101之间的位置关系对应旋转挡网2与固定挡油网8之间的位置关系。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型油箱，它包括油箱本体（1），其特征在于：油箱本体（1）的箱体底部设置有积污坡（4），所述积污坡（4）带有一定的倾斜坡度，积污坡（4）的高侧油箱本体（1）侧壁上安装有冲洗嘴（3），积污坡（4）的低侧油箱本体（1）侧壁上设置有排油嘴（7），油箱本体（1）的顶盖加工有加油嘴（9），油箱本体（1）的内部设置有固定挡油网（8），固定挡油网（8）上方安装有旋转挡油网（2），旋转挡油网（2）的中心安装有旋转轴（10），旋转轴（10）上安装有转动轴承（5），转动轴承（5）与油箱本体（1）的顶盖相配合，旋转轴（10）的顶部安装有转动盘（6），所述油箱本体（1）的顶盖外部安装有旋转标识（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型油箱，其特征在于：所述转动盘（6）包括轮辐（601），轮辐（601）的中心设置有中心安装孔（602），转动盘（6）的边缘内侧设置有标识杆（603）。
3.根据权利要求1所述的一种新型油箱，其特征在于：所述旋转标识（11）包括中心通孔（1102），中心通孔（1102）的周围均布加工有标识孔（1101），标识孔（1101）与转动盘（6）的标识杆（603）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型油箱，其特征在于：所述旋转挡油网（2）上加工有多个上过油孔（201）。
5.根据权利要求1所述的一种新型油箱，其特征在于：所述固定挡油网（8）上加工有多个下过油孔（801），下过油孔（801）与上过油孔（201）相配合实行过油或者密封挡油。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110509590A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-29 | 沈灵程 | 一种花生榨油机内壁积油收集清理装置 |
| CN111346752A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-06-30 | 浙江国井环保科技有限公司 | 一种纳米级用于空气治理的喷雾机 |
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2016
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