CN205660492U - 一种刀片校准机构以及带有该机构的端面磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片校准机构以及带有该机构的端面磨刀机，旨在解决现有的端面磨刀机刀片校准机构易在磨刀时发生小范围的移动而影响磨刀精度的缺点，其技术方案要点是：一种刀片校准机构，包括机架、刀片和电磁吸台，还包括校准模块组和校准固定块，校准固定块焊接在电磁吸台的边缘处，所述校准模块组包括两个相同的校准模块，所述校准模块与校准固定块为榫卯连接，所述校准模块上开设有固定槽，所述校准模块上设有固定组件；所述固定组件包括卡接板、挡板和固定板，所述固定板与卡接板通过卡接组件相对固定，所述固定板抵触在刀片的端面上。本实用新型的刀片校准机构可以防止在磨刀的过程中刀片发生小范围的移动，提高磨刀的精确度。

Description

一种刀片校准机构以及带有该机构的端面磨刀机

技术领域

本实用新型涉及一种端面磨刀机，更具体地说，它涉及一种刀片校准机构以及带有该机构的端面磨刀机。

背景技术

现有技术中的端面磨刀机刀片校准是使用四枚调节螺丝校准刀面打磨尺寸，实际操作中，磨刀人员需要花费30分钟左右时间校准固定刀片位置，由于目测准确度及螺杆磨损原因极易产生误差，导致左右刀面出现偏差，影响了磨刀质量及刀片使用寿命。

针对上述问题，目前，公开号为CN204308691U的中国专利公开了一种刀片校准机构，其技术方案要点是：包括刀片、电磁吸台、机架，刀片通过电磁力固定在电磁吸台上，电磁吸台与机架相对设置；还包括校准模块、校准固定块；所校准固定块焊接固定在电磁吸台的边缘处；所述校准模块的一端为平面，紧靠刀片的刀背位置；所述校准模块的另一端成凹形，其凹形部位的宽度略大于校准固定块的宽度；所述校准模块与校准固定块为榫卯连接。

这种端面磨刀机刀片校准机构虽然节省了磨刀时间，但是其通过电磁吸合的方式将刀片固定，而且仅将刀背与紧靠校准模块，由于在磨刀过程中，刀片会产生震动，这个震动的力会使刀片沿着电磁吸台的表面发生小范围的移动，从而发生误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种刀片校准机构，通过设置固定组件和卡接组件，将刀片两侧的端面固定，防止在磨刀的过程中刀片发生小范围的移动，提高磨刀的精确度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀片校准机构，包括机架、刀片和电磁吸台，所述电磁吸台与所述机架相对设置；还包括校准模块组和校准固定块，所述校准固定块焊接在所述电磁吸台的边缘处，所述校准模块组包括两个相同的校准模块，所述校准模块上开设有宽度大于所述校准固定块的宽度的安装槽，所述校准模块与校准固定块为榫卯连接，所述校准模块上开设有固定槽，所述校准模块上设有用于固定所述刀片两侧端面的固定组件；所述固定组件包括滑动连接在所述固定槽内的卡接板、滑动连接在所述校准模块上且抵触在所述卡接板端面上用于限制所述卡接板滑移的挡板以及穿设在所述固定槽内的固定板，所述固定板与卡接板通过卡接组件相对固定，所述固定板抵触在所述刀片的端面上。

通过采用上述技术方案，进行刀片校准时，先将校准模块安装到校准固定块上，使校准固定块嵌合在安装槽内，同时使两校准模块上的固定组件相对称；然后将刀片的刀背紧贴校准模块的表面，并使刀片的表面与电磁吸台的表面相贴合；再将固定板相对插入两校准模块上的固定槽中，直至固定板与刀片两侧的端面相抵触，此时卡接组件将卡板和固定板相固定，而卡接板被挡板限制在固定槽内而固定，从而固定板就被固定在校准模块上，两固定板与刀片两侧的端面相抵触，刀片即被固定在两固定板之间，从而刀片无法发生横向的移动；进行磨刀时，由于刀片被固定板固定，避免了刀片在磨刀过程中发生小范围的移动，提高了磨刀的精确度；磨刀完成后，先将电磁吸台关闭，然后将挡板向上滑动，向外拉动固定板，卡接板与固定板同时被拉出固定槽内，此时固定板与刀片相脱离，从而可以将刀片取出；继续拉动固定板，使固定板和卡接板完全脱离固定槽，再次进行磨刀之前，先将卡接板插入固定槽，并通过挡板将卡接板固定在固定槽中，即再次对刀片进行固定。

本实用新型进一步设置为：固定板包括穿设在所述固定槽内的卡接部和垂直固定在所述卡接部的端部的固定部，所述固定部抵触连接在所述刀片的端面上。

通过采用上述技术方案，固定部垂直固定在卡接部的端部，从而使固定板呈“L”形结构，固定部抵触在刀片的端面上，实现对刀片的固定。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括固定在所述卡接板上且面向所述卡接部倾斜设置的弹性片、以及多个固定在所述卡接部上且均匀分布的卡齿，所述卡齿与所述弹性片抵触连接。

通过采用上述技术方案，当卡接部插入固定槽内时，在插入的过程中，卡齿的端部抵触在弹性片上，使弹性片的向水平方向翻转，当一个卡齿完全经过弹性片时，弹性片再次回复到倾斜的状态，并抵触在卡齿上，形成类似棘轮棘齿的固定结构，此时向后拉动固定板时，弹性片无法向水平方向翻动，从而使固定板无法向后移，继续向前插进卡接部，直至固定部与刀片的端面贴合，即可将刀片固定在两固定板之间。

本实用新型进一步设置为：所述卡齿的截面呈矩形设置。

通过采用上述技术方案，当弹性片抵触在卡齿上时，由于卡齿的截面呈矩形，因而与弹性片抵触的侧面垂直于卡接部，这样在固定板向后拉动时，弹性片不会发生向上翻动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卡齿的截面呈直角三角形设置，且斜边与所述弹性片相平行。

通过采用上述技术方案，当弹性片抵触在卡齿上时，由于卡齿的截面呈直角三角形，因而与弹性片抵触的侧面垂直于卡接部，这样在固定板向后拉动时，弹性片不会发生向上翻动的情况；而卡齿的斜边与弹性片形平行，这样弹性片抵触在前一个卡齿上时，与后一个卡齿的斜面相贴合，相对于卡齿的截面呈矩形设置，卡齿的截面呈直角三角形时，相邻卡齿之间的可以间距可以设置的更小，调节固定的精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设有提升板。

通过采用上述技术方案，提升板的设置，方便挡板向上滑移。

本实用新型进一步设置为：所述卡接板的端面上设有限位板，所述挡板的底部设有供所述限位板通过的槽口。

通过采用上述技术方案，限位板可以限制挡板下滑，使挡板可以限制卡接板移动又不会干涉固定板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述校准模块背离所述电磁吸台的侧面上设有弹性压片，所述弹性压片抵触在所述刀片上。

通过采用上述技术方案，当刀片固定在电磁吸台上时，弹性压片抵触在刀片的表面，进一步地将刀片固定。

本实用新型进一步设置为：所述校准模块组设有多组，每组所述校准模块组中的校准模块长度不同。

通过采用上述技术方案，多组校准模块的型号不同，根据刀片的型号选择响应的校准模块组，即可对多种刀片进行校准。

本实用新型的第二个目的在于提供一种端面磨刀机，其带有上述的刀片校准机构，防止在磨刀的过程中刀片发生小范围的移动，提高磨刀的精确度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种端面磨刀机，包括上述技术方案所述的刀片校准机构。

通过采用上述技术方案，由于该端面磨刀机带有上述的刀片校准机构，可以有效的防止在磨刀的过程中刀片发生小范围的移动，提高磨刀的精确度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置固定组件和卡接组件，将刀片两侧的端面固定，防止在磨刀的过程中刀片发生小范围的移动，提高磨刀的精确度；

其二，卡接组件包括弹性片和卡齿，实现了固定板与卡接板的相互固定；

其三，卡齿的截面呈矩形设置，使固定板向后拉动时，弹性片不会发生向上翻动的情况；

其四，卡齿的截面呈直角三角形设置，使固定板向后拉动时，弹性片不会发生向上翻动的情况；同时调节固定的精度更高；

其五，设置弹性压片，进一步的将刀片固定；

其六，设置多组校准模块组且每组校准模块组中的校准模块长度不同，使刀片校准机构可以适应多种类型的刀片。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图，用于显示电磁吸台、机架、刀片校准模块和校准固定块的安装关系；

图2为实施例一中的校准模块的结构示意图，用于显示安装槽、固定板和挡板；

图3为实施例一中的校准模块的剖视图，用于显示卡接板；

图4为图3的A部放大图，用于显示卡合组件、弹性片和卡齿的矩形截面；

图5为实施例二中的校准模块的剖视图；

图6为图5的B部放大图，用于显示卡齿的直角三角形截面。

图中：1、机架；2、电磁吸台；3、刀片；4、校准模块；41、安装槽；42、固定槽；5、校准固定块；6、固定组件；61、固定板；611、卡接部；612、固定部；62、挡板；621、提升板；622、槽口；63、卡接板；631、限位板；64、卡接组件；641、卡齿；642、弹性片；7、弹性压片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种刀片校准机构，如图1所示，包括机架1、刀片3和电磁吸台2，电磁吸台2与机架1相对设置，机架1上放置有多组校准模块组，每组校准模块组包括两个校准模块4，且每组校准模块组中的校准模块4的长度不同；电磁吸台2的边缘处焊接有校准固定块5，校准模块4上开设有安装槽41，安装槽41的宽度大于校准固定块5的宽度，通过安装槽41将校准模块4榫卯连接校准固定块5上；刀片3放置在校准模块4上，刀片3的刀背与校准模块4的表面相贴合。

如图2和图3所示，校准模块4上开设有固定槽42，校准模块4上设有用于固定刀片3两侧端面的固定组件6，固定组件6包括卡接板63、挡板62和固定板61；卡接板63滑动连接在固定槽42内，在固定槽42的内壁上设置滑槽，卡接板63穿设在滑槽内实现了卡接板63与固定槽42的滑动连接，且卡接板63的表面与固定槽42的内壁相贴合，卡接板63的长度与校准模块4的宽度相等，通常将滑槽上的一端封闭，从而是卡接板63只能从另一端滑出；挡板62滑动连接在校准模块4上位于滑槽未封闭一侧的侧面上，挡板62的抵触在卡接板63的端面上以限制卡接板63发生滑移，挡板62的端部设有提升板621，以方便滑移挡板62；固定板61包括卡接部611和竖直固定在卡接部611上的固定部612，卡接部611穿设在固定槽42内，固定部612与刀片3的两侧面相抵触，从而将刀片3固定；卡接部611的端面上设有限位板631，限位板631延伸出校准模块4，挡板62上开设有供限位板631通过的槽口622，限位板631可以限制挡板62下滑，使挡板62可以限制卡接板63移动又不会干涉固定板61的移动；固定板61与卡接部611之间通过卡接组件64相卡合，从而实现了相对固定。

如图4所示，卡合机构包括固定在卡接板63上且面向卡接部611倾斜设置的弹性片642以及多个固定在卡接部611上且均匀分布的卡齿641，卡齿641的截面呈矩形设置，弹性片642抵触在卡齿641上；如图1所示，校准模块4上背离电磁吸台2一侧的侧面上设有弹性压片7，弹性压片7抵触在刀片3上，从而将刀片3进一步压紧在电磁吸台2上。

进行刀片3校准时，根据刀片3的型号选择对应的校准模块4，先将校准模块4安装到校准固定块5上，使校准固定块5嵌合在安装槽41内，同时使两校准模块4上的固定组件6相对称；然后将刀片3的刀背紧贴校准模块4的表面，并使刀片3的表面与电磁吸台2的表面相贴合；再将固定板61的卡接部611相对插入两校准模块4上的固定槽42中，直至固定板61与刀片3两侧的端面相抵触，在插入的过程中，卡齿641的端部抵触在弹性片642上，使弹性片642的向水平方向翻转，当一个卡齿641完全经过弹性片642时，弹性片642再次回复到倾斜的状态，并抵触在卡齿641上，形成类似棘轮棘齿的固定结构，此时向后拉动固定板61时，弹性片642无法向水平方向翻动，从而使固定板61无法向后移，继续向前插进卡接部611，直至固定部612与刀片3的端面贴合，即可将刀片3固定在两固定板61之间，而卡接板63被挡板62限制在固定槽42内而固定，从而固定板61就被固定在校准模块4上，两固定板61与刀片3两侧的端面相抵触，刀片3即被固定在两固定板61之间，从而刀片3无法发生横向的移动；进行磨刀时，由于刀片3被固定板61固定，避免了刀片3在磨刀过程中发生小范围的移动，提高了磨刀的精确度；磨刀完成后，先将电磁吸台2关闭，然后将挡板62向上滑动，向外拉动固定板61，卡接板63与固定板61同时被拉出固定槽42内，此时固定板61与刀片3相脱离，从而可以将刀片3取出；继续拉动固定板61，使固定板61和卡接板63完全脱离固定槽42，再次进行磨刀之前，先将卡接板63插入固定槽42，并通过挡板62将卡接板63固定在固定槽42中，即再次对刀片3进行固定。

实施例二：一种刀片校准机构，如图5和图6所示，与实施例一的不同之处在于，卡齿641的截面呈直角三角形设置，且斜边与弹性片642相平行。

当弹性片642抵触在卡齿641上时，由于卡齿641的截面呈直角三角形，因而与弹性片642抵触的侧面垂直于卡接部611，这样在固定板61向后拉动时，弹性片642不会发生向上翻动的情况；而卡齿641的斜边与弹性片642形平行，这样弹性片642抵触在前一个卡齿641上时，与后一个卡齿641的斜面相贴合，相对于卡齿641的截面呈矩形设置，卡齿641的截面呈直角三角形时，相邻卡齿641之间的可以间距可以设置的更小，调节固定的精度更高。

实施例三：一种端面磨刀机，包括实施例一所述的刀片校准机构。

由于该端面磨刀机带有实施例一的刀片校准机构，可以有效的防止在磨刀的过程中刀片3发生小范围的移动，提高磨刀的精确度。

实施例四：一种端面磨刀机，包括实施例二所述的刀片校准机构。

由于该端面磨刀机带有实施例二的刀片校准机构，可以有效的防止在磨刀的过程中刀片3发生小范围的移动，提高磨刀的精确度，而且固定刀片3的精度更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刀片校准机构，包括机架(1)、刀片(3)和电磁吸台(2)，所述电磁吸台(2)与所述机架(1)相对设置；还包括校准模块组和校准固定块(5)，所述校准固定块(5)焊接在所述电磁吸台(2)的边缘处，所述校准模块组包括两个相同的校准模块(4)，所述校准模块(4)上开设有宽度大于所述校准固定块(5)的宽度的安装槽(41)，所述校准模块(4)与校准固定块(5)为榫卯连接，其特征在于：所述校准模块(4)上开设有固定槽(42)，所述校准模块(4)上设有用于固定所述刀片(3)两侧端面的固定组件(6)；所述固定组件(6)包括滑动连接在所述固定槽(42)内的卡接板(63)、滑动连接在所述校准模块(4)上且抵触在所述卡接板(63)端面上用于限制所述卡接板(63)滑移的挡板(62)以及穿设在所述固定槽(42)内的固定板(61)，所述固定板(61)与卡接板(63)通过卡接组件(64)相对固定，所述固定板(61)抵触在所述刀片(3)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种刀片校准机构，其特征在于：固定板(61)包括穿设在所述固定槽(42)内的卡接部(611)和垂直固定在所述卡接部(611)的端部的固定部(612)，所述固定部(612)抵触连接在所述刀片(3)的端面上。

3.根据权利要求2所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述卡接组件(64)包括固定在所述卡接板(63)上且面向所述卡接部(611)倾斜设置的弹性片(642)、以及多个固定在所述卡接部(611)上且均匀分布的卡齿(641)，所述卡齿(641)与所述弹性片(642)抵触连接。

4.根据权利要求3所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述卡齿(641)的截面呈矩形设置。

5.根据权利要求3所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述卡齿(641)的截面呈直角三角形设置，且斜边与所述弹性片(642)相平行。

6.根据权利要求1所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述挡板(62)上设有提升板(621)。

7.根据权利要求1所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述卡接板(63)的端面上设有限位板(631)，所述挡板(62)的底部设有供所述限位板(631)通过的槽口(622)。

8.根据权利要求1或4或5所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述校准模块(4)背离所述电磁吸台(2)的侧面上设有弹性压片(7)，所述弹性压片(7)抵触在所述刀片(3)上。

9.根据权利要求1所述的一种刀片校准机构，其特征在于：所述校准模块组设有多组，每组所述校准模块组中的校准模块(4)长度不同。

10.一种端面磨刀机，其特征在于：包括权利要求1至9的任意一项所述的刀片校准机构。