CN205659908U - 一种用于针织布的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织布的除尘装置，包括针织座，除尘架和输送架，除尘架和输送架均安装于针织座上，除尘架上设有除尘机构，输送架上设有输送机构，除尘机构包括驱动组件、锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件。锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件分别设置有两组，结构相同，分别安装于布匹的上方和下方，当除尘机构驱动驱动组件运动，同时带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时工作，去除除尘布匹表面的静电作用和金属碎屑，对布匹进行除尘处理，这样只需要通过一个驱动组件，就可以带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时进行除尘工作，减少了驱动设备，节约了能源。

Description

一种用于针织布的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于针织布的除尘装置。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

其中，验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

在实际使用中，由于布匹上在生产过程中不可避免的会带有尘土、污垢等，且再加上静电的作用，在纺织机上传送过程中又会吸附灰尘，导致在验布过程中时常给操作人员造成阻碍，使操作人员无法无法分辨清楚，影响检验效果。而操作人员通常通过用手清理布匹，给操作人员带来很大麻烦，并且会影响布匹的质量以及由于加大工作量导致验布效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于针织布的除尘装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、方便快捷、大幅度提高了工作效率，很好地解决了针织布的除尘问题。通过除尘机构对布匹的上下两个表面分别进行除尘处理，消除布匹的污垢、灰尘和静电作用，消除率可达到98％，从而达到布面整洁、提高产品质量、提升产品良率、降低报废率、降低产品成本的目的。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用于针织布的除尘装置，包括针织座，除尘架和输送架，除尘架和输送架均安装于针织座上，除尘架上设有除尘机构，输送架上设有输送机构，除尘机构包括驱动组件、锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件，驱动组件连接锥齿传动组件，锥齿传动组件连接直齿传动组件，直齿传动组件连接毛刷除尘组件。锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件分别设置有两组，结构相同，分别安装于布匹的上方和下方，当除尘机构驱动驱动组件运动，分别带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时工作，去除布匹表面的静电作用和金属碎屑，对布匹进行除尘处理，这样只需要通过一个驱动组件，就可以带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时进行除尘工作，减少了驱动设备，节约了能源。

进一步，除尘架包括竖向除尘架和横向除尘架，横向除尘架设置于竖向除尘架的两端，驱动组件设置于竖向除尘架上，锥齿传动组件设置于横向除尘架上。两个横向除尘架和一个竖向除尘架构成的除尘架结构呈U字型，安装于针织座上，将整个除尘机构全部安装于除尘架上，方便对布匹进行除尘工作。

进一步，驱动组件包括驱动电机、驱动锥齿轮和驱动轴，驱动电机固定安装于竖向除尘架上，驱动锥齿轮和驱动轴安装于竖向除尘架内，驱动锥齿轮包括主动驱动锥齿轮和从动驱动锥齿轮，驱动电机连接有驱动电机输出轴，驱动电机输出轴上设有主动驱动锥齿轮，驱动轴上设有从动驱动锥齿轮，主动驱动锥齿轮和从动驱动锥齿轮相啮合。驱动组件通过驱动电机带动驱动电机输出轴作旋转运动，在主动驱动锥齿轮和从动驱动锥齿轮的啮合作用下，带动两根驱动轴运动，两根驱动轴分别带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时进行除尘工作，不但可以消除布匹上表面的静电作用，而且可以去除因布匹与输送辊之间摩擦而产生的金属碎屑，从而达到布面整洁、提高产品质量、提升产品良率、降低报废率、降低产品成本的目的。

进一步，锥齿传动组件包括传动轴和传动锥齿轮，传动轴和传动锥齿轮均安装于横向除尘架上，传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，传动锥齿轮包括第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮，第一传动锥齿轮安装于驱动轴的端部，第二传动锥齿轮安装于第一传动轴的一端，第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮相啮合，第三传动锥齿轮安装于第一传动轴的另一端，第四传动锥齿轮安装于第二传动轴的端部，第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮相匹配。锥齿传动组件先通过第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮的啮合作用，在第一传动轴的传动作用下，最后通过第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮的啮合作用，由此实现锥齿传动组件的传动，将驱动组件产生的驱动力通过锥齿传动组件的传动，传递给直齿传动组件。

进一步，直齿传动组件包括直齿传动架和传动直齿轮，传动直齿轮包括主动传动直齿轮和从动传动直齿轮，主动传动直齿轮和从动传动直齿轮相啮合，主动传动直齿轮设置于直齿传动架的中部，从动传动直齿轮设置于从动传动直齿轮的两侧，主动传动直齿轮的一端连接第二传动轴，主动传动直齿轮的另一端连接有主动直齿传动轴，主动直齿传动轴连接毛刷除尘组件，从动传动直齿轮连接有从动直齿传动轴，从动直齿传动轴连接毛刷除尘组件。直齿传动组件通过安装一排传动直齿轮，每个传动直齿轮匹配一个毛刷除尘组件，由此实现除尘效果。

进一步，毛刷除尘组件包括除尘毛刷、除尘轴和除尘连接套，除尘轴的一端连接除尘连接套，除尘连接套连接主动直齿传动轴和从动直齿传动轴，除尘轴的另一端连接除尘毛刷。

进一步，输送架包括第一输送架和第二输送架，第一输送架和第二输送架均设置于针织座上，第一输送架和第二输送架之间设有输送机构。

进一步，输送机构包括输送电机、输送轮和输送轴，输送轮包括主动输送轮和从动输送轮，输送轴包括主动输送轴和从动输送轴，主动输送轴和从动输送轴均设置于第一输送架和第二输送架之间，输送电机连接主动输送轴，主动输送轴上设有主动输送轮，从动输送轴上设有从动输送轮，主动输送轮和从动输送轮之间设有输送链。输送机构通过输送电机带动主动输送轴作旋转运动，在主动输送轮和从动输送轮的联接作用下，由输送链带动从动输送轴，这样输送轴上的输送辊就可以带动布匹向前运动了。

进一步，输送轴上设有输送辊。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种用于针织布的除尘装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、方便快捷、大幅度提高了工作效率，很好地解决了针织布的除尘问题。通过除尘机构对布匹的上下两个表面分别进行除尘处理，消除布匹的污垢、灰尘和静电作用，消除率可达到98％，从而达到布面整洁、提高产品质量、提升产品良率、降低报废率、降低产品成本的目的。

锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件分别设置有两组，结构相同，分别安装于布匹的上方和下方，当除尘机构驱动驱动组件运动，分别带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时工作，去除布匹表面的静电作用和金属碎屑，对布匹进行除尘处理，这样只需要通过一个驱动组件，就可以带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时进行除尘工作，减少了驱动设备，节约了能源。

两个横向除尘架和一个竖向除尘架构成的除尘架结构呈U字型，安装于针织座上，将整个除尘机构全部安装于除尘架上，方便对布匹进行除尘工作。

驱动组件通过驱动电机带动驱动电机输出轴作旋转运动，在主动驱动锥齿轮和从动驱动锥齿轮的啮合作用下，带动两根驱动轴运动，两根驱动轴分别带动两组锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件同时进行除尘工作，不但可以消除布匹上表面的静电作用，而且可以去除因布匹与输送辊之间摩擦而产生的金属碎屑，从而达到布面整洁、提高产品质量、提升产品良率、降低报废率、降低产品成本的目的。

锥齿传动组件先通过第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮的啮合作用，在第一传动轴的传动作用下，最后通过第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮的啮合作用，由此实现锥齿传动组件的传动，将驱动组件产生的驱动力通过锥齿传动组件的传动，传递给直齿传动组件。

直齿传动组件通过安装一排传动直齿轮，每个传动直齿轮匹配一个毛刷除尘组件，由此实现除尘效果。

输送机构通过输送电机带动主动输送轴作旋转运动，在主动输送轮和从动输送轮的联接作用下，由输送链带动从动输送轴，这样输送轴上的输送辊就可以带动布匹向前运动了。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种用于针织布的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中锥齿传动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中直齿传动组件的结构示意图；

图7为本实用新型中毛刷除尘组件的结构示意图。

图中：1-针织座；2-输送架；3-输送轴；4-输送机构；5-除尘机构；6-竖向除尘架；7-横向除尘架；8-驱动组件；9-锥齿传动组件；10-直齿传动组件；11-毛刷除尘组件；12-第一输送架；13-第二输送架；14-驱动电机；15-驱动电机输出轴；16-主动驱动锥齿轮；17-从动驱动锥齿轮；18-驱动轴；19-第一传动锥齿轮；20-第二传动锥齿轮；21-第三传动锥齿轮；22-第四传动锥齿轮；23-第一传动轴；24-第二传动轴；25-主动传动直齿轮；26-从动传动直齿轮；27-直齿传动架；28-主动直齿传动轴；29-从动直齿传动轴；30-除尘连接套；31-除尘轴；32-除尘毛刷；33-输送电机；34-主动输送轴；35-从动输送轴；36-主动输送轮；37-从动输送轮；38-输送链；39-输送辊；40-布匹。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种用于针织布的除尘装置，包括针织座1，除尘架和输送架2，除尘架和输送架2均安装于针织座1上，除尘架上设有除尘机构5，输送架2上设有输送机构4，除尘机构5包括驱动组件8、锥齿传动组件9、直齿传动组件10和毛刷除尘组件11，驱动组件8连接锥齿传动组件9，锥齿传动组件9连接直齿传动组件10，直齿传动组件10连接毛刷除尘组件11。锥齿传动组件9、直齿传动组件10和毛刷除尘组件11分别设置有两组，结构相同，分别安装于布匹40的上方和下方，当除尘机构5驱动驱动组件8运动，分别带动两组锥齿传动组件9、直齿传动组件10和毛刷除尘组件11同时工作，去除布匹40表面的静电作用和金属碎屑，对布匹40进行除尘处理，这样只需要通过一个驱动组件8，就可以带动两组锥齿传动组件9、直齿传动组件10和毛刷除尘组件11同时进行除尘工作，减少了驱动设备，节约了能源。

除尘架包括竖向除尘架6和横向除尘架7，横向除尘架7设置于竖向除尘架6的两端，驱动组件8设置于竖向除尘架6上，锥齿传动组件9设置于横向除尘架7上。两个横向除尘架7和一个竖向除尘架6构成的除尘架结构呈U字型，安装于针织座1上，将整个除尘机构5全部安装于除尘架上，方便对布匹40进行除尘工作。

驱动组件8包括驱动电机14、驱动锥齿轮和驱动轴18，驱动电机14固定安装于竖向除尘架6上，驱动锥齿轮和驱动轴18安装于竖向除尘架6内，驱动锥齿轮包括主动驱动锥齿轮16和从动驱动锥齿轮17，驱动电机14连接有驱动电机输出轴15，驱动电机输出轴15上设有主动驱动锥齿轮16，驱动轴18上设有从动驱动锥齿轮17，主动驱动锥齿轮16和从动驱动锥齿轮17相啮合。驱动组件8通过驱动电机14带动驱动电机输出轴15作旋转运动，在主动驱动锥齿轮16和从动驱动锥齿轮17的啮合作用下，带动两根驱动轴18运动，两根驱动轴18分别带动两组锥齿传动组件9、直齿传动组件10和毛刷除尘组件11同时进行除尘工作，不但可以消除布匹40上表面的静电作用，而且可以去除因布匹40与输送辊39之间摩擦而产生的金属碎屑，从而达到布面整洁、提高产品质量、提升产品良率、降低报废率、降低产品成本的目的。

锥齿传动组件9包括传动轴和传动锥齿轮，传动轴和传动锥齿轮均安装于横向除尘架7上，传动轴包括第一传动轴23和第二传动轴24，传动锥齿轮包括第一传动锥齿轮19、第二传动锥齿轮20、第三传动锥齿轮21和第四传动锥齿轮22，第一传动锥齿轮19安装于驱动轴18的端部，第二传动锥齿轮20安装于第一传动轴23的一端，第一传动锥齿轮19和第二传动锥齿轮20相啮合，第三传动锥齿轮21安装于第一传动轴23的另一端，第四传动锥齿轮22安装于第二传动轴24的端部，第三传动锥齿轮21和第四传动锥齿轮22相匹配。锥齿传动组件9先通过第一传动锥齿轮19和第二传动锥齿轮20的啮合作用，在第一传动轴23的传动作用下，最后通过第三传动锥齿轮21和第四传动锥齿轮22的啮合作用，由此实现锥齿传动组件9的传动，将驱动组件8产生的驱动力通过锥齿传动组件9的传动，传递给直齿传动组件10。

直齿传动组件10包括直齿传动架27和传动直齿轮，传动直齿轮包括主动传动直齿轮25和从动传动直齿轮26，主动传动直齿轮25和从动传动直齿轮26相啮合，主动传动直齿轮25设置于直齿传动架27的中部，从动传动直齿轮26设置于从动传动直齿轮26的两侧，主动传动直齿轮25的一端连接第二传动轴24，主动传动直齿轮25的另一端连接有主动直齿传动轴28，主动直齿传动轴28连接毛刷除尘组件11，从动传动直齿轮26连接有从动直齿传动轴29，从动直齿传动轴29连接毛刷除尘组件11。直齿传动组件10通过安装一排传动直齿轮，每个传动直齿轮匹配一个毛刷除尘组件11，由此实现除尘效果。

毛刷除尘组件11包括除尘毛刷32、除尘轴31和除尘连接套30，除尘轴31的一端连接除尘连接套30，除尘连接套30连接主动直齿传动轴28和从动直齿传动轴29，除尘轴31的另一端连接除尘毛刷32。

输送架2包括第一输送架2和第二输送架2，第一输送架2和第二输送架2均设置于针织座1上，第一输送架2和第二输送架2之间设有输送机构4。

输送机构4包括输送电机33、输送轮和输送轴，输送轮包括主动输送轮36和从动输送轮37，输送轴包括主动输送轴34和从动输送轴35，主动输送轴34和从动输送轴35均设置于第一输送架2和第二输送架2之间，输送电机33连接主动输送轴34，主动输送轴34上设有主动输送轮36，从动输送轴35上设有从动输送轮37，主动输送轮36和从动输送轮37之间设有输送链38，输送轴上设有输送辊39。输送机构4通过输送电机33带动主动输送轴34作旋转运动，在主动输送轮36和从动输送轮37的联接作用下，由输送链38带动从动输送轴35，这样输送轴上的输送辊39就可以带动布匹40向前运动了。

本实用新型一种用于针织布的除尘装置的工作原理：当需要进行除尘工作时，先启动输送电机33，通过输送轮、输送轴和输送链38，带动布匹40向前运动，当运动到除尘架时，启动驱动电机14，由驱动电机14带动驱动组件8运动，两根驱动轴18分别带动两组锥齿传动组件9、直齿传动组件10和毛刷除尘组件11同时进行除尘工作，不但可以消除布匹40上表面的静电作用，而且可以去除因布匹40与输送辊39之间摩擦而产生的金属碎屑，从而达到布面整洁、提高产品质量、提升产品良率、降低报废率、降低产品成本的目的。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于针织布的除尘装置，包括针织座，除尘架和输送架，所述除尘架和所述输送架均安装于所述针织座上，其特征在于：所述除尘架上设有除尘机构，所述输送架上设有输送机构，所述除尘机构包括驱动组件、锥齿传动组件、直齿传动组件和毛刷除尘组件，所述驱动组件连接所述锥齿传动组件，所述锥齿传动组件连接所述直齿传动组件，所述直齿传动组件连接所述毛刷除尘组件。

2.根据权利要求1所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述除尘架包括竖向除尘架和横向除尘架，所述横向除尘架设置于所述竖向除尘架的两端，所述驱动组件设置于所述竖向除尘架上，所述锥齿传动组件设置于所述横向除尘架上。

3.根据权利要求2所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、驱动锥齿轮和驱动轴，所述驱动电机固定安装于所述竖向除尘架上，所述驱动锥齿轮和所述驱动轴安装于所述竖向除尘架内，所述驱动锥齿轮包括主动驱动锥齿轮和从动驱动锥齿轮，所述驱动电机连接有驱动电机输出轴，所述驱动电机输出轴上设有所述主动驱动锥齿轮，所述驱动轴上设有所述从动驱动锥齿轮，所述主动驱动锥齿轮和所述从动驱动锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述锥齿传动组件包括传动轴和传动锥齿轮，所述传动轴和所述传动锥齿轮均安装于所述横向除尘架上，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述传动锥齿轮包括第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、第三传动锥齿轮和第四传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮安装于所述驱动轴的端部，所述第二传动锥齿轮安装于所述第一传动轴的一端，所述第一传动锥齿轮和所述第二传动锥齿轮相啮合，所述第三传动锥齿轮安装于所述第一传动轴的另一端，所述第四传动锥齿轮安装于所述第二传动轴的端部，所述第三传动锥齿轮和所述第四传动锥齿轮相匹配。

5.根据权利要求4所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述直齿传动组件包括直齿传动架和传动直齿轮，所述传动直齿轮包括主动传动直齿轮和从动传动直齿轮，所述主动传动直齿轮和所述从动传动直齿轮相啮合，所述主动传动直齿轮设置于所述直齿传动架的中部，所述从动传动直齿轮设置于所述从动传动直齿轮的两侧，所述主动传动直齿轮的一端连接所述第二传动轴，所述主动传动直齿轮的另一端连接有主动直齿传动轴，所述主动直齿传动轴连接所述毛刷除尘组件，所述从动传动直齿轮连接有从动直齿传动轴，所述从动直齿传动轴连接所述毛刷除尘组件。

6.根据权利要求5所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述毛刷除尘组件包括除尘毛刷、除尘轴和除尘连接套，所述除尘轴的一端连接所述除尘连接套，所述除尘连接套连接所述主动直齿传动轴和所述从动直齿传动轴，所述除尘轴的另一端连接所述除尘毛刷。

7.根据权利要求1所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述输送架包括第一输送架和第二输送架，所述第一输送架和所述第二输送架均设置于所述针织座上，所述第一输送架和所述第二输送架之间设有所述输送机构。

8.根据权利要求7所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述输送机构包括输送电机、输送轮和输送轴，所述输送轮包括主动输送轮和从动输送轮，所述输送轴包括主动输送轴和从动输送轴，所述主动输送轴和所述从动输送轴均设置于所述第一输送架和所述第二输送架之间，所述输送电机连接所述主动输送轴，所述主动输送轴上设有所述主动输送轮，所述从动输送轴上设有所述从动输送轮，所述主动输送轮和所述从动输送轮之间设有输送链。

9.根据权利要求8所述一种用于针织布的除尘装置，其特征在于：所述输送轴上设有输送辊。