CN205657554U - 一种涡旋压缩机电机剪线比对工具 - Google Patents
一种涡旋压缩机电机剪线比对工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，其特征在于：包括比对块和磁力扣，所述比对块的前端设有阶梯状凸起，所述比对块上设有沿所述比对块厚度方向延伸的通孔，所述通孔内设有所述磁力扣。本实用新型可通过磁力扣使比对块吸附并固定在电机定子上，可以减少操作工人的劳动强度，并且可以减少由于手持比对块造成的比对块位置安放不正确导致的剪线长度不准确的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡旋压缩机电机剪线比对工具。
背景技术
在电机定子绕线后，手工将预留的绕线末端修剪至标准长度。目前，一般使用手持式比对块，操作工人需要一只手将比对块与绕线末端对比，另一只手使用手剪线钳子将绕线剪至标准长度。在操作工程中，容易造成比对块位置安放不正确，剪线长度不准确的问题。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种涡旋压缩机电机剪线比对工具。本实用新型采用的技术手段如下：
一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，包括比对块和磁力扣，所述比对块的前端设有阶梯状凸起，所述比对块上设有沿所述比对块厚度方向延伸的通孔，所述通孔内设有所述磁力扣。
所述比对块的后端具有沿所述比对块长度方向延伸的延伸部，所述通孔位于所述延伸部上，所述延伸部的下表面设有用于卡在电机端面的卡槽。
所述磁力扣呈类长方体结构，所述磁力扣的上表面两端具有向外延伸的连接部，所述连接部通过螺栓与所述通孔连接。
所述通孔为沉头孔，所述通孔内设有容纳所述磁力扣的空间，所述通孔的上端部四周设有四个半圆形凹槽，所述凹槽沿所述比对块厚度方向延伸至所述连接部与所述通孔的连接处。
通过卡槽将所述比对块卡在所述电机端面并通过所述磁力扣的磁力吸附在电机定子上，将绕线末端与位于所述比对块前端的所述阶梯状凸起进行对比，在适当位置剪线，完成剪线操作。
本实用新型的有益效果是可通过磁力扣使比对块吸附并固定在电机定子上，可以减少操作工人的劳动强度，并且可以减少由于手持比对块造成的比对块位置安放不正确导致的剪线长度不准确的概率。
基于上述理由本实用新型可在剪线比对等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的具体实施方式中一种涡旋压缩机电机剪线比对工具的结构示意图。
图2是图1中A-A向示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，包括比对块1和磁力扣2，所述比对块1的前端设有阶梯状凸起3，所述比对块1上设有沿所述比对块1厚度方向延伸的通孔4，所述通孔4内设有所述磁力扣2。
所述比对块1的后端具有沿所述比对块1长度方向延伸的延伸部5，所述通孔4位于所述延伸部5上，所述延伸部5的下表面设有用于卡在电机端面的卡槽51。
所述磁力扣2呈类长方体结构，所述磁力扣2的上表面两端具有向外延伸的连接部21，所述连接部21通过螺栓6与所述通孔4连接。
所述通孔4为沉头孔，所述通孔4内设有容纳所述磁力扣2的空间，所述通孔4的上端部四周设有四个半圆形凹槽41，所述凹槽41沿所述比对块1厚度方向延伸至所述连接部21与所述通孔4的连接处42。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，其特征在于：包括比对块和磁力扣，所述比对块的前端设有阶梯状凸起，所述比对块上设有沿所述比对块厚度方向延伸的通孔，所述通孔内设有所述磁力扣。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，其特征在于：所述比对块的后端具有沿所述比对块长度方向延伸的延伸部，所述通孔位于所述延伸部上，所述延伸部的下表面设有用于卡在电机端面的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，其特征在于：所述磁力扣呈类长方体结构，所述磁力扣的上表面两端具有向外延伸的连接部，所述连接部通过螺栓与所述通孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种涡旋压缩机电机剪线比对工具，其特征在于：所述通孔为沉头孔，所述通孔内设有容纳所述磁力扣的空间，所述通孔的上端部四周设有四个半圆形凹槽，所述凹槽沿所述比对块厚度方向延伸至所述连接部与所述通孔的连接处。
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