CN205655600U - 一种二氧化碳气体液化回收单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种二氧化碳气体液化回收单元。所述液化回收单元包括换热器、冷介质循环模块和分液罐，换热器的热介质进口与含二氧化碳气体的输送管路连接，冷介质出口与分液罐的进料口连接；冷介质循环模块的冷介质出口与换热器的冷介质进口连接，热介质进口与换热器的热介质出口连接；分液罐的出液口排出液态二氧化碳。本实用新型可应用于工业尾气中二氧化碳的净化回收系统中，将经净化处理后的含二氧化碳的工业尾气进行冷却液化回收，便于后续的储藏或者运输。特别适用于硫磺回收尾气中的二氧化碳的净化回收系统中。本实用新型对各个环节进行了改进设计，对回收单元内部产生的能量进行重复利用，降低能耗，进而降低液化单元的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业尾气中二氧化碳净化回收技术领域，尤其涉及一种二氧化碳气体液化回收单元。
背景技术
在现有的工业尾气中，二氧化碳的含量比例很高，由于二氧化碳性能稳定，是化学惰性的，不能通过光化学或者化学作用去除，故二氧化碳是温室效应的主要因素，所以，在工业原料气的处理中，二氧化碳的净化处理也是重中之重。同时，由于二氧化碳的应用也十分广泛，它可以应用在聚合材料、气体肥料、干冰、二氧化碳灭火器、冷媒等领域。因此，将工业原料气中的二氧化碳进行回收利用是在中国能源紧缺的大环境下必须采取的措施。
在现有工业尾气中二氧化碳净化回收中，一般首先将含CO2的原料气进行净化处理得到净化后的含二氧化碳净化气体，然后再将含二氧化碳净化气体进行回收即可。但是，目前的含二氧化碳净化气体的回收单元不节能，不能对回收单元内部的能量进行重复利用，造成回收单元运行成本高。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型的目的是提供一种二氧化碳气体液化回收单元，应用在工业尾气中二氧化碳的净化回收系统中，回收得到液态二氧化碳。特别适用于硫磺回收尾气中的二氧化碳的净化回收系统中。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种二氧化碳气体液化回收单元，包括换热器、冷介质循环模块和分液罐，所述换热器的热介质进口与含二氧化碳气体的输送管路连接，冷介质出口与所述分液罐的进料口连接；所述冷介质循环模块的冷介质出口与所述换热器的冷介质进口连接，热介质进口与所述换热器的热介质出口连接；所述分液罐的出液口排出液态二氧化碳。
进一步地，还包括分液罐罐顶气利用管路，所述分液罐罐顶气利用管路的进气口与所述分液罐的罐顶出气口连接，出气口与所述换热器的第二冷介质进口连接；所述换热器的第二热介质出口与排空管连接。
进一步地，所述冷介质循环模块包括制冷机、冷凝器和蒸发器；所述制冷机的进料口与所述换热器的热介质出口连接，出料口与所述冷凝器的进料口连接；所述蒸发器的进料口与所述冷凝器的出料口连接，出料口与所述换热器的冷介质进口连接。
进一步地，所述换热器的冷介质出口与所述分液罐的进料口的连接管路中接入所述蒸发器，将经换热器冷却后的含二氧化碳气体进入蒸发器中，作为冷介质在蒸发器中的蒸发热源。
进一步地，所述冷介质循环模块中冷介质采用丙烷。
进一步地，还包括转油泵，所述转油泵的进液口与所述分液罐的出液口连接。
进一步地，所述换热器采用板翅式换热器。
本实用新型的一种二氧化碳气体液化回收单元可以应用于工业尾气中二氧化碳的净化回收系统中，将经净化处理后的含二氧化碳的工业尾气进行冷却液化回收，便于后续的储藏或者运输。特别适用于硫磺回收尾气中的二氧化碳的净化回收系统中。
本实用新型的二氧化碳气体液化回收单元设计合理，能够有效地将含二氧化碳气体冷却液化，实现便于后续储藏和运输的目的。进一步优选增设的分液罐罐顶气利用管路，将分液罐的罐顶气循环输送至换热器内作为换热介质，将罐顶气的冷能量进行回收为净化气的冷能量。并进一步将经换热器冷却后的含二氧化碳气体(净化气)作为冷介质循环模块中的蒸发器中的蒸发源，含二氧化碳气体(净化气)放热，为冷介质循环模块中的冷介质的蒸发提供能量，对含二氧化碳气体(净化气)进一步冷却，液化效果更好。
综上所述，本实用新型的二氧化碳气体液化回收单元中，对各个环节进行了改进设计，对回收单元内部产生的能量进行重复利用，降低能耗，进而降低液化单元的运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的二氧化碳气体液化回收单元的结构连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示，说明本实用新型的二氧化碳气体液化回收单元，包括换热器1、冷介质循环模块2和分液罐3，所述换热器1的热介质进口11与含二氧化碳气体(净化气)的输送管路连接，冷介质出口12与所述分液罐3的进料口连接。所述冷介质循环模块2的冷介质出口201与所述换热器1的冷介质进口13连接，热介质进口202与所述换热器1的热介质出口14连接。所述分液罐3的出液口31排出液态二氧化碳。
液体二氧化碳由分液罐3的出液口31排出后，进一步优选利用转油泵5输送至二氧化碳储罐，进行储存或者运输即可。将所述转油泵5的进液口与所述分液罐3的出液口31连接即可。
所述分液罐3是将冷却后的二氧化碳进行液化的设备，液态二氧化碳经由分液罐3的底部出液口31排出，在此过程中还会产生一部分气体，由分液罐3的罐顶出气口32排出，该部分气体的温度也是很低的，因此，为了节约能源，充分利用罐顶的低温气体的冷能量，本实用新型的二氧化碳气体液化回收单元中还增设了分液罐罐顶气利用管路4，所述分液罐罐顶气利用管路4的进气口与所述分液罐3的罐顶出气口32连接，出气口与所述换热器1的第二冷介质进口15连接；所述换热器的第二热介质出口16与排空管连接，将换热后的罐顶气排空即可。
所述换热器1优选采用板翅式换热器。
所述冷介质循环模块2采用现有模块即可。本实用新型中给出了一种具体的冷介质循环模块2，包括制冷机21、冷凝器22和蒸发器23；所述制冷机21的进料口(即冷介质循环模块2的热介质进口202)与所述换热器1的热介质出口14连接，出料口与所述冷凝器22的进料口连接；所述蒸发器23的进料口与所述冷凝器22的出料口连接，出料口(即冷介质循环模块2的冷介质进口201)与所述换热器1的冷介质进口13连接。
在冷介质循环模块2中，蒸发器23将经经制冷冷凝后的冷介质进行蒸发处理，需要热源。而含二氧化碳气体(净化气)经过换热器1的冷却后，温度不会达到最理想值，因此，本实用新型中优选的技术方案是，所述换热器1的冷介质出口12与所述分液罐3的进料口的连接管路中接入所述蒸发器23，将经换热器1冷却后的含二氧化碳气体(净化气)进入蒸发器23中，作为冷介质在蒸发器中的蒸发热源。含二氧化碳气体(净化气)进一步放热冷却至更低的温度后再进入分液罐3，提高液化效果。
本实用新型的二氧化碳气体液化回收单元接入的含二氧化碳气体应当是经净化处理后的净化气。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，所述液化回收单元包括换热器、冷介质循环模块和分液罐，所述换热器的热介质进口与含二氧化碳气体的输送管路连接，冷介质出口与所述分液罐的进料口连接；所述冷介质循环模块的冷介质出口与所述换热器的冷介质进口连接，热介质进口与所述换热器的热介质出口连接；所述分液罐的出液口排出液态二氧化碳。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，还包括分液罐罐顶气利用管路，所述分液罐罐顶气利用管路的进气口与所述分液罐的罐顶出气口连接，出气口与所述换热器的第二冷介质进口连接；所述换热器的第二热介质出口与排空管连接。
3.根据权利要求1或者2所述的一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，所述冷介质循环模块包括制冷机、冷凝器和蒸发器；所述制冷机的进料口与所述换热器的热介质出口连接，出料口与所述冷凝器的进料口连接；所述蒸发器的进料口与所述冷凝器的出料口连接，出料口与所述换热器的冷介质进口连接。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，所述换热器的冷介质出口与所述分液罐的进料口的连接管路中接入所述蒸发器，将经换热器冷却后的含二氧化碳气体进入蒸发器中，作为冷介质在蒸发器中的蒸发热源。
5.根据权利要求3所述的一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，所述冷介质循环模块中冷介质采用丙烷。
6.根据权利要求1、2、4或者5所述的一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，还包括转油泵，所述转油泵的进液口与所述分液罐的出液口连接。
7.根据权利要求1、2、4或者5所述的一种二氧化碳气体液化回收单元，其特征在于，所述换热器采用板翅式换热器。
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| CN201620348212.3U CN205655600U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种二氧化碳气体液化回收单元 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108709367A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-26 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种二氧化碳的液化装置及使用方法 |
| CN111895680A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 广州市华达石化有限公司 | 采用液体二氧化碳制冷的生产控制方法 |
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