CN205655059U - 一种三角支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角支架,包括上平台、支撑杆和铰链，所述支撑杆通过铰链铰接于上平台，所述上平台沿径向开有凹槽，所述凹槽两侧侧壁上沿径向均开有滑槽，所述铰链与滑槽呈滑动连接，所述上平台上设有用于固定铰链的固定装置。当支撑杆下端已定位在安装平面上时，滑动铰链，支撑杆随铰链移动，支撑杆与安装平面间的夹角改变，由于支撑杆长度不变，当夹角改变使，支撑杆上端和安装平面的相对距离改变，即上平台和安装平面的相对距离改变，保证了在支撑杆下端和安装平面相对不动的情况下完成上平台高度的调节，方便了上平台的调节。

Description

一种三角支架

技术领域

本实用新型涉及测量工程领域，具体涉及一种三角支架以及带有该支架的水准仪。

背景技术

测量仪器设备应用于国家一等水准测量及地震水准测量，建筑工程测量，变形及沉降监测，矿山测量，大型机器安装，工具加工测量和精密工程测量等。在测量时，测量仪器设备需三角支架的支撑，使测量仪器保证稳定和水平。

现有的测量仪器用三脚支架如专利号CN205209520U的一种三角支架，包括主平台和三个上腿部、三个下腿部，三个上腿部均与主平台铰接，上腿部与下腿部均滑动连接，两者之间除了设置有第一卡套完成初步锁紧，实现粗调，还在下腿部固定设置齿条，再于上腿部上套装第二卡套，第二卡套设置齿轮，齿轮与齿条啮合，实现微调。通过分别对三个上腿部和下腿部伸缩长度的粗调和精调，实现对三角支架的水平度精准调节。

当三角支架在安装平面上定位后，发现测量仪器所处高度仍需做细微调节，此时需拿起三角支架，调节上腿部和下腿部的相对位置才能调节主平台与三脚支架安装平面间的距离，即调节测量仪器所处高度。这意味着每调一个测量仪器所处高度三角支架都需重新在安装平面上定位，主平台高度调节不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三角支架。通过使铰链沿径向与上平台呈相对滑动，在不需重新在安装平面上定位的情况下，调节上平台高度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三角支架,包括上平台、支撑杆和铰链，所述支撑杆通过铰链铰接于上平台，所述上平台沿径向开有凹槽，所述凹槽两侧侧壁上沿径向均开有滑槽，所述铰链与滑槽呈滑动连接，所述上平台上设有用于固定铰链的固定装置。

通过采用上述技术方案，当支撑杆下端已定位在安装平面上时，滑动铰链，支撑杆随铰链移动，支撑杆与安装平面间的夹角改变，由于支撑杆长度不变，当夹角改变使，支撑杆上端和安装平面的相对距离改变，即上平台和安装平面的相对距离改变，保证了在支撑杆下端和安装平面相对不动的情况下完成上平台高度的调节，方便了上平台的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述固定装置包括固定螺栓，所述固定螺栓与上平台呈螺纹连接，所述固定螺栓位于上平台下底面，所述固定螺杆穿过滑槽。

通过采用上述技术方案，在需滑动支撑杆时，拧松固定螺栓。在调节完成后拧紧固定螺栓。拧紧固定螺栓的过程中，固定螺栓会对上平台有一个垂直于上平台底面的一个压力，在压力的作用下，上平台会有一定程度的微变形，此时滑槽宽度变小，对铰链有一个夹紧力，同时增大了滑槽对铰链的摩擦力，使铰链固定在滑槽内。保证了调节完上平台高度后支撑杆不会随意滑动，保证了上平台高度的稳定。同时，固定螺栓结构简单，为标准件，成本低廉，便于安装和更换。

本实用新型的进一步设置为：所述固定装置包括设置在滑槽侧壁上的弹簧跳豆。

通过采用上述技术方案，在使用者滑动铰链时，铰链受到一个沿滑槽长度方向的作用力，铰链会克服弹簧跳豆的阻力，在滑槽内滑动。当调节完毕时，弹簧跳豆对铰链有一个夹紧力，使铰链固定于滑槽内，保证了支撑架不会在受非人力外力时相对凹槽滑动。同时调节上平台高度时直接滑动支撑杆即可，不需进行其他操作，方便了上平台高度的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述弹簧跳豆沿滑槽长度方向等间隔设有若干个。

通过采用上述技术方案，在滑动支撑杆时，支撑杆间隔的受到弹簧跳豆对其的夹紧力，使用者可明显感受到滑动的间歇性。方便了将多根支撑杆调节到相同状态，保证了上平台的水平设置。同时可根据弹簧跳豆间隔设置的距离推算出上平台调节的高度距离，方便后期的计算。

本实用新型的进一步设置为：所述固定装置包括固定片，所述固定片开有适配于铰链的半圆孔，所述半圆孔贯通固定片下底面，所述铰链嵌设于半圆孔内，所述固定片固定连接于上平台。

通过采用上述技术方案，当需调节上平台高度时，使铰链与固定片分离，滑动铰链。当调节完毕后，将铰链嵌设于半圆孔内，固定片的半圆孔对铰链沿铰链表面周向有作用力，对铰链起到了一个限位的作用，使铰链不会随意滑动。同时固定片结构简单，只为一片打孔的板，不需对上平台进行其他加工，加工成本低，安装便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述固定片与凹槽侧壁和支撑杆均呈抵接接触。

通过采用上述技术方案，当固定片与凹槽侧壁和支撑杆均呈抵接接触时，凹槽侧壁和支撑杆对固定片有一个夹紧力，使固定片固定。由于固定片固定，而铰链嵌设在半圆孔内，故保证了铰链不会滑动，使上平台高度不变。同时不需增加其他机构即可完成对固定片的固定，减小了制作成本。同时拆装固定片时也只需直接徒手将固定片插入或拔出凹槽侧壁和支撑杆之间即可，方便了固定片的拆装。

本实用新型的进一步设置为：所述上平台开有安装槽，所述固定片嵌设于安装槽内。

通过采用上述技术方案，当调节上平台高度即滑动铰链时，需拆下固定片。此时将固定片插在上平台上，即将固定片嵌设在安装槽内，防止固定片丢失。需使用固定片时再从上平台上拿下固定片即可，方便了固定片的取用。

本实用新型的进一步设置为：所述固定片侧壁上设有推杆。

通过采用上述技术方案，当将固定片插入凹槽侧壁和支撑杆之间时，由于人手较为粗大，徒手控制很难将固定片插入凹槽侧壁和支撑杆之间。在固定片侧壁上设有推杆，在安装固定片时，手拿推杆，将固定片放入凹槽内，当固定片移动到合适位置时，对推杆施一个竖直向下的力，此时固定片向下，铰链卡入半圆孔内。拆卸时同理，对推杆施一个竖直向上的力，再手拿推杆，抽出固定片即可。方便了固定片的安装和拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽为腰形槽。

通过采用上述技术方案，当铰链在滑槽内滑动时，铰链滑动到滑槽边缘，滑槽对铰链有一个限位力，防止铰链脱离上平台。腰形槽侧边为半圆形，与铰链的接触面积大，对铰链表面施力均匀，减小了对铰链的损坏。同时腰形槽上下两侧对铰链有一个夹紧力，又限位了铰链的滑动方向，保证了铰链滑动稳定，防止铰链一下子滑动过多的距离，使上平台高度调节便利。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽侧壁上设有刻度。

通过采用上述技术方案，在调节上平台高度时，可对应凹槽侧壁上的刻度进行调节，防止了肉眼调节出现的误差，提高了调节精度，同时减少了人工观测调节的时间。

本实用新型具有以下优点：上平台高度调节便利，调节精度高，调节快速，调节后上平台高度可稳定保持，制作成本低，安装拆卸便利。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例一上平台的结构示意图；

图4为实施例一上平台的剖视图；

图5为实施例二上平台的剖视图；

图6为实施例三固定片的结构示意图；

图7为实施例三上平台的结构示意图。

附图标记：1、上平台；2、支撑杆；21、上支撑杆；211、定位孔；22、下支撑杆；221、定位跳豆；3、铰链； 4、凹槽；5、滑槽；6、刻度；7、固定螺栓；8、弹簧跳豆；9、固定片；10、安装槽；11、半圆孔；12、推杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种三角支架，包括上平台1、支撑杆2和铰链3，支撑杆2通过铰链3铰接于上平台1。支撑杆2有三个，沿上平台1中心周向等间隔设置。支撑杆2包括上支撑杆21和下支撑杆22，上支撑杆21内部中空，上支撑杆21外壁沿支撑杆2轴向开有若干定位孔211，下支撑杆22外壁设有定位跳豆221，上支撑杆21套接于下支撑杆22外，定位跳豆221嵌设于定位孔211内。支撑杆2定位于安装平面时，三角支架呈三角锥形。

如图2所示，上平台1对应支撑杆2的安装位置上从上平台1侧壁到上平台1中心开有凹槽 4。凹槽 4两侧侧壁上开有与铰链3相适配的腰形槽，铰链3嵌设于腰形槽内，铰链3与腰形槽呈滑动连接，同时铰链3带动支撑杆2在凹槽 4内滑动。为了使调节更精确，在凹槽 4侧壁上设有刻度6。刻度6为移动铰链3时，上平台1会改变的高度。如图3和图4所示，上平台1下表面设有固定螺栓7，固定螺栓7螺纹连接于上平台1，并穿过滑槽5。

使用该三角支架时，转开支撑杆2，根据上平台1所需高度，调节支撑杆2长度， 将三角支架固定在安装平面上。此时拧松固定螺栓7，滑动铰接，支撑杆2与安装平面的角度改变，上平面高度改变，参照凹槽 4侧壁上的刻度6，将上平面高度调至合适高度，拧紧固定螺栓7，在固定螺栓7的作用下，腰形槽宽度变小，对铰链3有一个夹紧力，使铰链3固定于上平台1，不会随意滑动。

实施例二：

如图5所示，实施例二与实施例一的区别在于：在滑槽5侧壁上沿滑槽5长度方向等间隔设有若干弹簧跳豆8。调节上平台1高度时，铰链3间歇性受到弹簧跳豆8对其的夹紧力，使上平台1的高度为等间隔调节，便于将三根支撑杆2的角度调节相同，使上平台1保持水平。

实施例三：

如图6和图7所示，实施例三与实施例一的区别在于：还包括固定片9，固定片9一端开有适配于铰链3的半圆孔11。固定片9的厚度等于凹槽 4侧壁和支撑杆2之间的间隔距离。为了方便固定片9的安装和拆卸固定片9侧壁上设有推杆12。方便固定片9的取用，上平台1下表面开有安装槽10。

调节上平台1高度时，固定片9插在上平台1上，当调节完毕后，取下固定片9，通过推杆12将固定片9伸入凹槽 4内，对推杆12向下施力，使铰链3卡接在半圆孔11内即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种三角支架,包括上平台（1）、支撑杆（2）和铰链（3），所述支撑杆（2）通过铰链（3）铰接于上平台（1），其特征是：所述上平台（1）沿径向开有凹槽（4），所述凹槽（4）两侧侧壁上沿径向均开有滑槽（5），所述铰链（3）与滑槽（5）呈滑动连接，所述上平台（1）上设有用于固定铰链（3）的固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种三角支架，其特征是：所述固定装置包括固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）与上平台（1）呈螺纹连接，所述固定螺栓（7）位于上平台（1）下底面，所述固定螺杆穿过滑槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种三角支架，其特征是：所述固定装置包括设置在滑槽（5）侧壁上的弹簧跳豆（8）。

4.根据权利要求3所述的一种三角支架，其特征是：所述弹簧跳豆（8）沿滑槽（5）长度方向等间隔设有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种三角支架，其特征是：所述固定装置包括固定片（9），所述固定片（9）开有适配于铰链（3）的半圆孔（11），所述半圆孔（11）贯通固定片（9）下底面，所述铰链（3）嵌设于半圆孔（11）内，所述固定片（9）固定连接于上平台（1）。

6.根据权利要求5所述的一种三角支架，其特征是：所述固定片（9）与凹槽（ 4）侧壁和支撑杆（2）均呈抵接接触。

7.根据权利要求6所述的一种三角支架，其特征是：所述上平台（1）开有安装槽（10），所述固定片（9）嵌设于安装槽（10）内。

8.根据权利要求7所述的一种三角支架，其特征是：所述固定片（9）侧壁上设有推杆（12）。

9.根据权利要求8所述的一种三角支架，其特征是：所述滑槽（5）为腰形槽。

10.根据权利要求9所述的一种三角支架，其特征是：所述凹槽（4）侧壁上设有刻度（6）。