CN205653557U - 一种织布机选纬器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种织布机选纬器,包括动力装置、传动装置和执行装置,所述的动力装置包括无换向器的电机;所述传动装置包括一端与所述电机的转轴固定连接的摇臂、连接在摇臂的另一端并与动作机构连接的牵引件;所述的执行装置包括杠杆,所述杠杆的一端设置有绳眼,所述的牵引件固定在绳眼中,所述杠杆的另一端设置有瓷眼,所述杠杆靠近所述绳眼的一端还设置有支撑点;由于电流的改变频率能够根据工作需要调节的范围较大,从而使得选纬装置工作频率可以提到较高的范围,可以使本实用新型设备在每分钟往复摆动720频率下长时间工作,使得选纬装置的工作效率较大的提高。

Description

一种织布机选纬器
技术领域
本实用新型涉及织布机械技术领域,特别涉及一种织布机选纬器。
背景技术
织布机在织布时需要根据布面设计的画面选择不同的颜色和不同的纬纱,所以需要在织布机上安装选纬装置。目前,现有的选纬装置分为机械式和电子式两大类,机械式选纬装置存在着故障率高,反应慢、价格高的等问题;电子式虽然比机械式的选纬装置效率高,但是其频率达到550时就很难提高,从而造成织布机不能很好的得到利用,降低了织布机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作时频率高,能够提高织布机生产效率的织布机选纬器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:织布机选纬器,包括动力装置、传动装置和执行装置,所述的动力装置包括无换向器的电机;所述传动装置包括一端与所述电机的转轴固定连接的摇臂、连接在摇臂的另一端并与动作机构连接的牵引件;所述的执行装置包括杠杆,所述杠杆的一端设置有绳眼,所述的牵引件固定在绳眼中,所述杠杆的另一端设置有瓷眼,所述杠杆靠近所述绳眼的一端还设置有支撑点。
优选的,所述的杠杆为L型,分为传动部和工作部,所述的绳眼设置在传动部的端部,所述的瓷眼设置在工作部的端部,所述支撑点到设置有绳眼端部的距离为传动部总长度的1/3~1/5。
进一步的,所述的电机包括内壁为圆筒形的壳体、位于壳体内部且对称设置的两个线圈、与壳体同轴线设置的转轴和设置在所述转轴上的磁铁。
更进一步的,所述对称设置的两个线圈分别占壳体内的四分之一。
更进一步的,所述的磁铁的横截面为矩形,所述磁铁的矩形截面的两端分别为S极和N极。
优选的,所述的杠杆上设置有复位弹簧。
优选的,所述的杠杆上侧设置有上限位块,下侧设置有下限位块。
优选的,所述的牵引件为纤维绳、钢丝或棉线中的一种。
优选的,所述的杠杆上的绳眼沿杠杆长度方向设置多个。
优选的,所述的支撑点在杠杆上沿其长度方向设置多个。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:由于采用无换向器的电机作为动力源为本实用新型设备提供动力,所述的电机由于没有换向器,所以通入流电后,控制其电流的方向不断改变,从而使电圈的磁极方向不断的改变,使得安装有磁铁的转轴做往复的转动,从而带动摇臂往复摆动,使其带动杠杆往复动作。由于采用电机的往复运动来实现杠杆的运动,电机转动较小的幅度就会使杠杆产生较大的摆动。通过控制住电流改变的频率进而控制电机的转动频率,使得电机频率控制容易。由于电流的改变频率能够根据工作需要调节的范围较大,从而使得选纬装置工作频率可以提到较高的范围,可以使本实用新型设备在每分钟往复摆动720频率下长时间工作,使得选纬装置的工作效率较大的提高。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图;
图2为本实用新型中杠杆组合工作时的结构示意图;
图中,1.电机、2.摇臂、3.线圈、4.转轴、5.磁铁、6.牵引件、7.杠杆、8.上限位块、9.复位弹簧、10.传动部、11.工作部、12.瓷眼、13.下限位块、14.支撑点、15.绳眼、16.壳体、17.支撑轴、18.隔环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图1对本实用新型的实施方式进一步说明,本实用新型织布机选纬器,包括动力装置、传动装置和执行装置。
本实用新型所述的动力装置包括无换向器的电机1所述的电机1包括内壁为圆筒形的壳体16、位于壳体16内部且对称设置的两个线圈3、与壳体16同轴线设置的转轴4和设置在所述转轴4上的磁铁5,所述对称设置的两个线圈3分别占壳体16内壁的四分之一,所述的磁铁5的横截面为矩形,所述磁铁5的矩形截面的两端分别为S极和N极。由于电机1没有换向器,所以电机1不能完成一个方向连续的转动,在电流方向不变的情况下转动一定角度后就会停止。工作时,在电机1的前端添加一个能够控制电流方向改变的驱动器,通过驱动器控制电流方向的改变和频率的改变,进而实现电机1的往复转动和往复转动的频率。
本实用新型所述的传动装置包括摇臂2和牵引件6,所述摇臂2的一端固定连接在电机1的转轴4上,另一端与牵引件6连接,所述的牵引件6为纤维绳、 钢丝或棉线,牵引件6也可以为其他,只要能够将摇臂2和执行装置连接即可。
本实用新型所述的执行装置包括杠杆7,所述杠杆7的一端设置有绳眼15,所述的牵引件6固定在绳眼15中,所述杠杆7的另一端设置有瓷眼12,所述杠杆7靠近绳眼15的一端还设置有支撑点14;在本实施例中所述的杠杆7为L型,将其分为传动部10和工作部11,所述的绳眼15设置在传动部10的端部,所述的瓷眼12设置在工作部11的端部,所述支撑点14到设置有绳眼15一端的距离为传动部10总长度的1/3~1/5。
在使用中为了使杠杆7回复到动作前的位置,在所述的杠杆7上设置有复位弹簧9。复位弹簧9的设置还可以防止电机1停止时位于死角的位置,再次启动时不能正常的启动。为了防止杠杆7工作时摆动幅度超过工作幅度,所述的杠杆7上侧设置有上限位块8,下侧设置有下限位块13,为了更好的适应使用要求,可以将限位块设置成可调节的,根据使用要求,调节限位块与杠杆7之间的距离;为了控制杠杆7的摆动幅度,还可以沿杠杆7长度方向设置多个绳眼15,通过改变绳眼15到支撑点14之间的距离,从而改变杠杆7的摆动幅度;还可以在沿杠杆7的长度方向设置多个支撑点14,通过改变支撑点14的位置来控制杠杆7的摆动幅度。
附图2是中的杠杆7数量根据所要织的布面画面的不同设计具体的数量。其支撑点14为一个开设在杠杆7上的通孔。固定在织布机壳体16上的支撑轴17将各个杠杆7串联在一起,所述杠杆7两两之间用隔环18隔开,防止两个杠杆7互相干扰。
本实用新型的工作过程:将电流通入电机1中,通过驱动器来改变通入电机1的电流,由于电流改变,电机1内部的两个线圈3的磁极方向同时改变。由于同性相吸,异性相斥的特性,安装有磁铁5的转轴4就会往复转动,通过 转轴4的往复转动,来控制杠杆7的往复运动。
本实用新型由于采用无换向器的电机1作为动力源为本实用新型设备提供动力,所述的电机1由于没有换向器,所以通入流电后,控制其电流的方向不断改变,从而使电圈的磁极方向不断的改变,使得安装有磁铁5的转轴4做往复的转动,从而带动摇臂2往复摆动,使其带动杠杆7往复动作。由于采用电机1的往复运动来实现杠杆7的运动,电机1转动较小的幅度就会使杠杆7产生较大的摆动。通过控制住电流改变的频率进而控制电机1的转动频率,使得电机1频率控制容易。由于电流的改变频率能够根据工作需要调节的范围较大,从而使得选纬装置工作频率可以提到较高的范围,可以使本实用新型设备在每分钟往复摆动720频率下长时间工作,使得选纬装置的工作效率较大的提高。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种织布机选纬器,其特征在于:包括动力装置、传动装置和执行装置,所述的动力装置包括无换向器的电机;所述传动装置包括一端与所述电机的转轴固定连接的摇臂、连接在摇臂的另一端并与动作机构连接的牵引件;所述的执行装置包括杠杆,所述杠杆的一端设置有绳眼,所述的牵引件固定在绳眼中,所述杠杆的另一端设置有瓷眼,所述杠杆靠近所述绳眼的一端还设置有支撑点。
2.根据权利要求1所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的杠杆为L型,分为传动部和工作部,所述的绳眼设置在传动部的端部,所述的瓷眼设置在工作部的端部,所述支撑点到设置有绳眼端部的距离为传动部总长度的1/3~1/5。
3.根据权利要求1所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的电机包括内壁为圆筒形的壳体、位于壳体内部且对称设置的两个线圈、与壳体同轴线设置的转轴和设置在所述转轴上的磁铁。
4.根据权利要求3所述的织布机选纬器,其特征在于:所述对称设置的两个线圈分别占壳体内壁的四分之一。
5.根据权利要求3所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的磁铁的横截面为矩形,所述磁铁的矩形截面的两端分别为S极和N极。
6.根据权利要求1所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的杠杆上设置有复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的杠杆上侧设置有上限位块,下侧设置有下限位块。
8.根据权利要求1所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的牵引件为纤维绳、钢丝或棉线中的一种。
9.根据权利要求1或2所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的杠杆上 的绳眼沿杠杆长度方向设置多个。
10.根据权利要求1或2所述的织布机选纬器,其特征在于:所述的支撑点在杠杆上沿其长度方向设置多个。
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CN110670210A (zh) * 2019-11-04 2020-01-10 佛山市南海区中宇纺织有限公司 一种剑杆织机中的选纬机构

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