CN205650250U - 用于石膏均匀粉碎的粉碎装置 - Google Patents

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CN205650250U CN201620392807.9U CN201620392807U CN205650250U CN 205650250 U CN205650250 U CN 205650250U CN 201620392807 U CN201620392807 U CN 201620392807U CN 205650250 U CN205650250 U CN 205650250U
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张洪
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Abstract

本专利申请属于石膏生产设备领域,具体公开了一种用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,包括粉碎箱、挡盖、粉碎锤、压力机和弹性筛网,所述挡盖一端与粉碎箱铰接,另一端与粉碎箱扣合连接;所述挡盖上设有把手,所述粉碎箱内部的横截面和粉碎锤的横截面均为内角相等的菱形;所述粉碎锤上设有连接杆,所述连接杆穿过粉碎箱与压力机固定连接;所述粉碎锤中部通过所述弹性筛网与粉碎箱内壁连接,所述粉碎锤上部表面为波纹面。与现有技术相比,本装置粉碎碎石膏的过程省时省力、效率高,且能对碎石膏进行均匀粉碎的粉碎装置。

Description

用于石膏均匀粉碎的粉碎装置
技术领域
本实用新型属于石膏生产设备领域,尤其涉及一种用于石膏均匀粉碎的粉碎装置。
背景技术
我国天然石膏矿产资源储量丰富总储量非常丰富,是石膏的制造大国。随着社会的发展,各种不同用途的石膏粉也相继得到推广,石膏被广泛使用在医药、建筑、食品领域,如添加在腻子、豆腐、药物中。在石膏的生产过程中,需要对石膏原料进行煅烧、破碎、粉碎和粉末等一系列的加工工程,才能得到所需的石膏产品。
通常在对石膏进行粉碎时,石膏原料已经被煅烧和破碎处理,需要粉碎的石膏是已经被煅烧碎石膏。煅烧后的碎石膏硬度低,更易粉碎,粉碎过程中则是将碎石膏粉碎成石膏粉。现有的石膏粉碎设备在粉碎过程中,通常是使用粉碎锤对碎石膏敲打碾压的方式将其粉碎成石膏粉,而粉碎锤在粉碎石膏时,由于粉碎锤不规则的敲击,导致粉碎过程存在耗时长、效率低的问题;同时使用粉碎锤进行粉碎时主要是使用敲击完成对碎石膏的粉碎,将会造成碎石膏粉碎不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,以解决现有粉碎装置粉碎效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,包括粉碎箱、挡盖、粉碎锤、压力机和弹性筛网,所述挡盖一端与粉碎箱铰接,另一端与粉碎箱扣合连接;所述挡盖上设有把手,所述粉碎箱内部的横截面和粉碎锤的横截面均为内角相等的菱形;所述粉碎锤上设有连接杆,所述连接杆穿过粉碎箱与压力机固定连接;所述粉碎锤中部通过所述弹性筛网与粉碎箱内壁连接,所述粉碎锤上部表面为波纹面。
本基础方案的工作原理在于:在需要粉碎碎石膏时,将本装置的挡盖打开,将碎石膏倒入粉碎箱内;由于粉碎锤中部通过弹性筛网与粉碎箱内壁连接,碎石膏倒入粉碎箱后将会位于粉碎锤上部。然后关闭挡盖、启动压力机,在压力机作用下,粉碎锤会上下运动,位于粉碎箱上部的碎石膏会被粉碎锤上部初步粉碎;由于粉碎锤上部表面为波纹面,粉碎锤的上部与粉碎箱上部的内壁共同作用,将会把碎石膏初步粉碎。被初步粉碎的碎石膏将会通过筛网落到粉碎箱的下部,粉碎锤在上下运动过程中,粉碎锤的下部也同时会与粉碎箱下部的内壁共同作用,将碎石膏再度粉碎。当倒入粉碎箱的碎石膏被充分粉碎后,打开挡盖将已被粉碎好的碎石膏倒出,即完成碎石膏的粉碎过程。
本基础方案的有益效果在于:挡盖一端与粉碎箱铰接,另一端与粉碎箱扣合连接,挡盖上设有把手;挡盖在本装置对碎石膏进行粉碎过程中将会结合粉碎箱内壁与粉碎锤有一个作用力,为了方便使用挡盖,同时保证挡盖与粉碎箱固定得牢固,使挡盖与粉碎箱一端铰接一端扣合连接。粉碎箱内部的横截面和粉碎锤的横截面均为内角相等的菱形,粉碎锤中部通过弹性筛网与粉碎箱内壁连接;粉碎锤在压力机的作用下上下运动时,粉碎锤和粉碎箱的上部配合作用,将碎石膏初步粉碎,粉碎锤和粉碎箱的下部配合作用,可将碎石膏进一步粉碎;两个步骤的粉碎可同时进行,大大的节约了资源,有效的提高粉碎箱的粉碎效率。粉碎锤上部表面为波纹面;对石膏进行粉碎时,波纹面可以更省力的将石膏初步粉碎,且粉碎得较均匀;粉碎锤与粉碎箱的下部以面和面的配合方式对石膏进行进一步的粉碎,使得得到的石膏粉颗粒直径更小,更均匀。与现有技术相比,本装置粉碎碎石膏的的过程省时省力、效率高,且能对碎石膏进行均匀粉碎的粉碎装置。
方案二:作为基础方案的优选,所述粉碎锤外壁与粉碎箱内壁相隔5-10cm。保证粉碎锤和粉碎箱之间存在一定的空间容纳石膏,同时又保证粉碎锤与粉碎箱能有力配合将碎石膏进行粉碎。
方案三:作为方案二的优选,所述粉碎锤下部表面为磨砂表面。粉碎锤下部将会与粉碎箱下部配合作用,获得石膏粉;磨砂表面对石膏作用可获得更为均匀石膏粉。
方案四:作为基础方案、方案一、方案二和方案三任一项的优选,所述粉碎锤为塑料钢粉碎锤。塑料钢强度大、耐磨,可使得粉碎锤耐用,塑料钢质量轻消耗较少能量即可使用粉碎锤,同时塑料钢耐腐蚀,石膏吸水具有腐蚀性,可防止粉碎锤被放损坏。
附图说明
图1是本实用新型用于石膏均匀粉碎的粉碎装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:粉碎箱10、挡盖20、把手21、粉碎锤30、波纹面31、连接杆32、压力机40、弹性筛网50。
如图1所示,用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,包括粉碎箱10、挡盖20、粉碎锤30、压力机40和弹性筛网50;挡盖20下端通过合页与粉碎箱10铰接,挡盖20上端通过卡扣与粉碎箱10扣合连接,挡盖20外壁上焊接了便于打开和关闭挡盖20的把手21。粉碎箱10内部空间的横截面和粉碎锤30的横截面均为内角相等的菱形,且粉碎锤30外壁与粉碎箱10内壁相隔8cm。粉碎锤30上端焊接有连接杆32,连接杆32穿过粉碎箱10与压力机40通过螺栓固定连接。粉碎锤30中部通过弹性筛网50与粉碎箱10内壁连接,粉碎锤30上部表面为波纹面31,粉碎锤30下部表面为磨砂表面,粉碎锤30由塑料钢制成。
具体实施时,手握把手21将本装置的挡盖20打开,将碎石膏倒入粉碎箱10内;粉碎锤30中部通过弹性筛网50与粉碎箱10内壁连接,碎石膏倒入粉碎箱10后将会位于粉碎锤30上部。关闭挡盖20并通过卡扣将挡盖20上端固定好,启动压力机40,在压力机40作用下,粉碎锤30会上下运动对石膏进行粉碎,位于粉碎箱10上部的碎石膏会被粉碎锤30上部初步粉碎;由于粉碎锤30上部表面为波纹面31,粉碎锤30的上部与粉碎箱10上部的内壁共同作用,将会把碎石膏初步粉碎。被初步粉碎的碎石膏将会通过筛网落到粉碎箱10的下部,粉碎锤30在上下运动过程中,粉碎锤30的下部也同时会与粉碎箱10下部的内壁共同作用,粉碎锤30下部表面为磨砂表面,将碎石膏再度均匀粉碎。当倒入粉碎箱10的碎石膏被充分粉碎后,打开挡盖20将已被粉碎好的碎石膏倒出,即可获得粉碎好的石膏粉。在所需粉碎的碎石膏较多时,可重复上述步骤对碎石膏进行粉碎。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,包括粉碎箱、挡盖、粉碎锤和压力机,其特征在于,还包括弹性筛网,所述挡盖一端与粉碎箱铰接,另一端与粉碎箱扣合连接;所述挡盖上设有把手,所述粉碎箱内部的横截面和粉碎锤的横截面均为内角相等的菱形;所述粉碎锤上设有连接杆,所述连接杆穿过粉碎箱与压力机固定连接;所述粉碎锤中部通过所述弹性筛网与粉碎箱内壁连接,所述粉碎锤上部表面为波纹面。
2.如权利要求1所述的用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,其特征在于,所述粉碎锤外壁与粉碎箱内壁相隔5-10cm。
3.如权利要求2所述的用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,其特征在于,所述粉碎锤下部表面为磨砂表面。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于石膏均匀粉碎的粉碎装置,其特征在于,所述粉碎锤为塑料钢粉碎锤。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092410A (zh) * 2018-09-03 2018-12-28 路庆丽 一种骨科拆除废弃石膏细化处理装置

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