CN205646549U - 一种可制冷制热的恒温变电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可制冷制热的恒温变电箱,密封变电箱壳体内底部设有下风扇,下风扇上部设有下加热板、下蓄冷循环管,密封变电箱壳体的顶端设有上风扇,上风扇下部设有上蓄冷循环管、上加热板,下加热板、上加热板上均设有加热板温度调节开关,下蓄冷循环管、上蓄冷循环管上均设有循环制冷装置,密封变电箱壳体内设有温度探头,电器元件安装板设置在下蓄冷循环管、上蓄冷循环管之间,电器元件安装板上均匀分布有若干通风孔。本实用新型的有益效果是变电箱内部温度恒定,且温度分布均匀,不会出现局部高温或局部低温的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,尤其是涉及一种可制冷制热的恒温变电箱。
背景技术
变电箱就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电箱中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护,主要用于保护电力设施的。
变电箱内安装有各种电气元部件,有些电气元部件工作需要恒定的温度,可延长元部件的使用寿命,一种即可制冷又可制热,同时便于运输的恒温变电箱还未被发现,有待于进一步研究和开发。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单的一种可制冷制热的恒温变电箱,尤其适合需要恒定温度的电气元部件的安装。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种可制冷制热的恒温变电箱,包括密封变电箱壳体、固定螺栓、温度探头、下风扇、加热板温度调节开关、循环制冷装置、下加热板、下蓄冷循环管、电器元件安装板、单片机、上蓄冷循环管、上风扇、上加热板、温度显示装置、维修安装门、通风孔,所述密封变电箱壳体上设有所述维修安装门,所述维修安装门通过所述固定螺栓固定在所述密封变电箱壳体上,所述密封变电箱壳体内底部设有所述下风扇,所述下风扇上部设有所述下加热板、所述下蓄冷循环管,所述密封变电箱壳体的顶端设有所述上风扇,所述上风扇下部设有所述上蓄冷循环管、所述上加热板,所述下加热板、所述上加热板上均设有所述加热板温度调节开关,所述下蓄冷循环管、所述上蓄冷循环管上均设有所述循环制冷装置,所述循环制冷装置、所述加热板温度调节开关均和设置在所述密封变电箱壳体上的所述单片机电连接,所述密封变电箱壳体内设有所述温度探头,所述温度探头和设置在所述密封变电箱壳体外部的所述温度显示装置电连接,所述温度探头和所述单片机电连接,所述电器元件安装板设置在所述下蓄冷循环管、所述上蓄冷循环管之间,所述电器元件安装板上均匀分布有若干所述通风孔。
所述固定螺栓设有四个,分别设置在所述维修安装门的四个边角位置。
所述密封变电箱壳体的底部设有叉车配合模块,所述叉车配合模块上设有叉车叉头配合孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、由于采用上述技术方案,本装置既可以制冷也可以制热,以适应不同的工作环境,且上下风扇对吹,使得密封变电箱壳体内部气温均匀,不会出现温度死角。
2、叉车叉头配合孔的设置,便于利用叉车搬运该装置,运送方便。
3、密封变电箱壳体的设置具有防尘的作用,可有效提高内部电气元部件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-密封变电箱壳体,2-固定螺栓,3-温度探头,4-叉车叉头配合孔,5-叉车配合模块,6-下风扇,7-加热板温度调节开关,8-循环制冷装置,9-下加热板,10-下蓄冷循环管,11-电器元件安装板,12-单片机,13-上蓄冷循环管,14-上风扇,15-上加热板,16-温度显示装置,17-维修安装门,18-通风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种可制冷制热的恒温变电箱,包括密封变电箱壳体1、固定螺栓2、温度探头3、下风扇6、加热板温度调节开关7、循环制冷装置8、下加热板9、下蓄冷循环管10、电器元件安装板11、单片机12、上蓄冷循环管13、上风扇14、上加热板15、温度显示装置16、维修安装门17、通风孔18,密封变电箱壳体1上设有维修安装门17,维修安装门17通过固定螺栓2固定在密封变电箱壳体1上,密封变电箱壳体1内底部设有下风扇6,下风扇6上部设有下加热板9、下蓄冷循环管10,密封变电箱壳体1的顶端设有上风扇14,上风扇14下部设有上蓄冷循环管13、上加热板15,下加热板9、上加热板15上均设有加热板温度调节开关7,下蓄冷循环管10、上蓄冷循环管13上均设有循环制冷装置8,循环制冷装置8、加热板温度调节开关7均和设置在密封变电箱壳体1上的单片机12电连接,密封变电箱壳体1内设有温度探头3,温度探头3和设置在密封变电箱壳体1外部的温度显示装置16电连接,温度探头3和单片机12也电连接,电器元件安装板11设置在下蓄冷循环管10、上蓄冷循环管13之间,电器元件安装板11上均匀分布有若干通风孔18。
固定螺栓2设有四个,分别设置在维修安装门17的四个边角位置。
密封变电箱壳体1的底部设有叉车配合模块5,叉车配合模块5上设有叉车叉头配合孔4。
本实例的工作过程:使用时,将电气元部件固定安装在电器元件安装板11上,如果该装置内部电气元部件需要降温,则关闭加热板温度调节开关7,打开循环制冷装置8,并设定温度,如果需要加热,则关闭循环制冷装置8,打开加热板温度调节开关7,并设定加热温度,下风扇6、上风扇14对吹,使得密封变电箱壳体1内部气体混合均匀,使得温度均匀,不会出现局部高温或低温,温度探头3可以感应密封变电箱壳体1内的温度,当温度高于加热温度,或低于降温温度时,温度探头3将信号传递给单片机12,单片机12控制加热板温度调节开关7或循环制冷装置8关闭,叉车配合模块5的设置便于运输。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种可制冷制热的恒温变电箱,其特征在于:包括密封变电箱壳体、固定螺栓、温度探头、下风扇、加热板温度调节开关、循环制冷装置、下加热板、下蓄冷循环管、电器元件安装板、单片机、上蓄冷循环管、上风扇、上加热板、温度显示装置、维修安装门、通风孔,所述密封变电箱壳体上设有所述维修安装门,所述维修安装门通过所述固定螺栓固定在所述密封变电箱壳体上,所述密封变电箱壳体内底部设有所述下风扇,所述下风扇上部设有所述下加热板、所述下蓄冷循环管,所述密封变电箱壳体的顶端设有所述上风扇,所述上风扇下部设有所述上蓄冷循环管、所述上加热板,所述下加热板、所述上加热板上均设有所述加热板温度调节开关,所述下蓄冷循环管、所述上蓄冷循环管上均设有所述循环制冷装置,所述循环制冷装置、所述加热板温度调节开关均和设置在所述密封变电箱壳体上的所述单片机电连接,所述密封变电箱壳体内设有所述温度探头,所述温度探头和设置在所述密封变电箱壳体外部的所述温度显示装置电连接,所述温度探头和所述单片机电连接,所述电器元件安装板设置在所述下蓄冷循环管、所述上蓄冷循环管之间,所述电器元件安装板上均匀分布有若干所述通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种可制冷制热的恒温变电箱,其特征在于:所述固定螺栓设有四个,分别设置在所述维修安装门的四个边角位置。
3.根据权利要求1所述的一种可制冷制热的恒温变电箱,其特征在于:所述密封变电箱壳体的底部设有叉车配合模块,所述叉车配合模块上设有叉车叉头配合孔。
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