CN205644183U - 一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路 - Google Patents

一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路 Download PDF

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Abstract

一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路,包括安规器件模块、整流桥、恒压电源模块、MCU控制器和负载电子开关,该负载电子开关为交流负载电子开关和或直流负载电子开关,所述交流负载电子开关设置在安规器件模块的输出端和该交流负载驱动模块的输入端之间,所述直流负载电子开关设置在整流桥的输出端和该直流负载驱动模块的输入端之间,所述MCU控制器控制交流负载电子开关和或直流负载电子开关通断。本实用新型待机功耗低,减少消费者的电费支出,节省能源。

Description

一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路
技术领域
本实用新型涉及一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路。
背景技术
随着晾衣机行业的迅速发展,各种晾衣机控制电路各有特色,但是目前市场上充斥的晾衣机控制电路都没有考虑待机功耗的问题,普遍存在待机功耗过高的问题,尤其是使用普通的工频变压器做AC-DC转换,待机功耗更高,有些控制电路待机功率甚至达到2瓦以上,这不仅增加消费者的电费支出,还造成能源浪费。
如图1所示,是应用在电动晾衣机上的现有控制电路的电路方框图,可见,现有控制电路的负载电子开关直接控制负载的开或关,断开电子开关K1,直流无刷风机停止,但24V电机驱动模块仍在耗电,断开电子开关K2,LED照明灯熄灭,但LED驱动模块仍在耗电,断开电子开关K3,UV灯熄灭,但UV灯驱动模块仍在耗电,故待机功耗高,如果12V恒压电源模块为传统的工频变压器线性电源供电方式,待机功耗更高。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足,提供一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路,待机时,组成最小控制电路,降低待机功耗,减少消费者的电费支出,节省能源。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路,包括安规器件模块、整流桥、恒压电源模块、MCU控制器和负载电子开关,所述负载电子开关为交流负载电子开关和或直流负载电子开关,所述交流负载电子开关设置在安规器件模块的输出端和该交流负载驱动模块的输入端之间,所述直流负载电子开关设置在整流桥的输出端和该直流负载驱动模块的输入端之间,所述MCU控制器控制交流负载电子开关和或直流负载电子开关的通断。
在一种实施方式中,所述交流负载电子开关包含LED照明灯电子开关和UV消毒灯电子开关,所述LED照明灯电子开关设置在安规器件模块的输出端和LED照明灯驱动模块的输入端之间,所述UV消毒灯电子开关设置在安规器件模块的输出端和UV消毒灯驱动模块的输入端之间,所述直流负载电子开关包含直流无刷电机电子开关,所述直流无刷电机电子开关设置在整流桥的输出端和直流无刷电机驱动模块的输入端之间。为降低功耗,所述LED照明灯驱动模块最佳采用LED恒流开关电源,所述直流无刷电机驱动模块采用恒压开关电源模块。
所述恒压电源模块最佳采用恒压开关电源模块,以便降低待机功耗。
所述交流负载电子开关和或直流负载电子开关可采用继电器,所述MCU控制器经继电器驱动电路控制继电器触点开关的接通或断开。在一种实施方式中,所述继电器设有两组触点,该两组触点分别设置在对应的两条供电相线上,该两组触点最佳采用两组常开触点。
本实用新型待机时,由于负载电子开关设置在负载驱动电路之前,故断开负载就是负载和负载驱动电路一起断开。可见,本实用新型在负载不工作时,负载及其驱动电路完全断开,只有MCU控制器在待机中工作,安规器件模块、整流桥、恒压电源模块、稳压电路和MCU控制器组成一个最小控制电路,待机功耗最低;恒压电源模块采用恒压开关电源模块,为自激反馈AC-DC的降压方式,摒弃传统的线性电源供电方式,使待机功耗进一步降低。
附图说明
图1是现有控制电路的电路方框图;
图2是实施例的电路方框图;
图3是实施例的继电器驱动原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
如图2所示,实施例包括安规器件模块、整流桥、12V恒压电源模块、稳压电路、MCU控制器和直流24V无刷电机、电子开关K1、LED照明灯、电子开关K2、UV消毒灯、电子开关K3,为降低待机功耗,12V恒压电源模块采用恒压开关电源模块,LED照明灯电子开关K2设置在安规器件模块的输出端和LED照明灯驱动模块的输入端之间,为降低功耗,LED照明灯驱动模块采用LED恒流开关电源模块,UV消毒灯电子开关K3设置在安规器件模块的输出端和UV灯驱动模块的输入端之间,直流24V无刷电机电子开关K1设置在整流桥的输出端和24V电机驱动模块的输入端之间,为降低功耗,24V电机驱动模块采用恒压开关电源模块,负载电子开关设置在该负载驱动模块的输入端之前,以便当负载不工作时,将负载及其驱动模块电路完全断开。MCU控制器控制直流24V无刷电机电子开关K1、LED照明灯电子开关K2和UV消毒灯电子开关K3的通断。
如图3所示,实施例负载电子开关K采用继电器RLY,该继电器设有两组常开触点,该两组常开触点分别设置在对应的两条供电相线上,以便同时将两条供电相线接通或切断,采用同时控制两条供电相线通断的双极控制方式,能完全断开电源,降低线路中的发热损耗。MCU控制器经继电器驱动电路控制继电器的两组常开触点的接通或断开,继电器驱动电路包含电阻R和NPN三极管Q,电阻R的D端连接MCU控制器。
如图2所示,实施例直流24V无刷电机电子开关K1采用继电器RLY1,MCU控制器经驱动A电路控制继电器RLY1动作,LED照明灯电子开关K2采用继电器RLY2,MCU控制器经驱动B电路控制继电器RLY2动作,UV消毒灯电子开关K3采用继电器RLY3,MCU控制器经驱动C电路控制继电器RLY3动作。
实施例是交流220V经过安规器件模块、整流桥处理,再经恒压开关电源模块降压后,为继电器提供12V驱动电源,再经稳压电路稳压后,为MCU控制器提供所需要的5V供电电源,当关断LED照明灯、UV消毒灯和直流24V无刷电机负载时,安规器件模块、整流桥、12V恒压电源模块,稳压电路和MCU控制器组成一个最小电路,在负载不工作的情况下,LED照明灯负载电路、UV消毒灯负载电路、直流24V无刷电机负载电路完全断开,晾衣机控制电路只有最小电路系统连接,待机功耗最低。

Claims (7)

1.一种应用在电动晾衣机上的节能控制电路,包括安规器件模块、整流桥、恒压电源模块、MCU控制器和负载电子开关,所述负载电子开关为交流负载电子开关和或直流负载电子开关,其特征在于:所述交流负载电子开关设置在安规器件模块的输出端和该交流负载驱动模块的输入端之间,所述直流负载电子开关设置在整流桥的输出端和该直流负载驱动模块的输入端之间,所述MCU控制器控制交流负载电子开关和或直流负载电子开关的通断。
2.根据权利要求1所述的节能控制电路,其特征在于:所述交流负载电子开关包含LED照明灯电子开关和UV消毒灯电子开关,所述LED照明灯电子开关设置在安规器件模块的输出端和LED照明灯驱动模块的输入端之间,所述UV消毒灯电子开关设置在安规器件模块的输出端和UV消毒灯驱动模块的输入端之间,所述直流负载电子开关包含直流无刷电机电子开关,所述直流无刷电机电子开关设置在整流桥的输出端和直流无刷电机驱动模块的输入端之间。
3.根据权利要求2所述的节能控制电路,其特征在于:所述LED照明灯驱动模块采用LED恒流开关电源,所述直流无刷电机驱动模块采用恒压开关电源模块。
4.根据权利要求1所述的节能控制电路,其特征在于:所述恒压电源模块采用恒压开关电源模块。
5.根据权利要求1所述的节能控制电路,其特征在于:所述交流负载电子开关和或直流负载电子开关采用继电器,所述MCU控制器经继电器驱动电路控制继电器触点开关的接通或断开。
6.根据权利要求5所述的节能控制电路,其特征在于:所述继电器设有两组触点,该两组触点分别设置在对应的两条供电相线上。
7.根据权利要求6所述的节能控制电路,其特征在于:所述继电器的两组触点采用两组常开触点。
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