CN205641536U - 一种液氨蒸发槽的加热装置 - Google Patents

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李业强
姜雪
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Abstract

本实用新型提供了一种液氨蒸发槽的加热装置,包括液氨一级蒸发槽、液氨二级蒸发槽、辅汽气源;液氨依次通过液氨一级蒸发槽和液氨二级蒸发槽进行蒸发后形成供脱硝系统用氨,所述液氨一级蒸发槽由辅汽气源进行加热,所述液氨二级蒸发槽的进水口通过管道与开式水泵出口连接。本实用新型通过两级蒸发槽对液氨进行加热,并利用开式水泵出口来水对液氨二级蒸发槽进行加热,既保证了气态氨的供给量,又解决了热源消耗热能大的问题。从液氨二级蒸发槽出来的水可以对循环水和真空泵循环液进行深度冷却,大幅度提高机组真空,节能空间极大,对于机组节能效果较为明显,所以可行性较高。

Description

一种液氨蒸发槽的加热装置
技术领域
本实用新型涉及液氨蒸发槽热原设计技术领域,具体涉及一种液氨蒸发槽的加热装置。
背景技术
电厂现有的液氨蒸发槽的热原设计为辅汽,此项热源每年消耗大量热能,降低了机组运行的经济性。同时,我厂机组设计真空偏低,循环水温度和真空泵循环液温度直接制约真空的提高,而循环水温度和真空泵循环液温度的降低又是一大难题,需寻找合适的冷源,对循环水和真空泵循环液进行深度冷却,这样机组真空将有大幅度提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液氨蒸发槽的加热装置,该液氨蒸发槽的加热装置通过两级蒸发槽对液氨进行加热,并利用开式水泵出口来水对液氨二级蒸发槽进行加热,既保证了气态氨的供给量,又解决了热源消耗热能大的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种液氨蒸发槽的加热装置,包括液氨一级蒸发槽、液氨二级蒸发槽、辅汽气源;液氨依次通过液氨一级蒸发槽和液氨二级蒸发槽进行蒸发后形成供脱硝系统用氨,所述液氨一级蒸发 槽由辅汽气源进行加热,所述液氨二级蒸发槽的进水口通过管道与开式水泵出口连接。
所述液氨二级蒸发槽的出水口通过管道进入循环水塔水池。
所述液氨二级蒸发槽的出水口通过管道供真空系统用水。
本实用新型的有益效果在于:通过两级蒸发槽对液氨进行加热,并利用开式水泵出口来水对液氨二级蒸发槽进行加热,既保证了气态氨的供给量,又解决了热源消耗热能大的问题。从液氨二级蒸发槽出来的水可以对循环水和真空泵循环液进行深度冷却,大幅度提高机组真空,节能空间极大,对于机组节能效果较为明显,所以可行性较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种液氨蒸发槽的加热装置,包括液氨一级蒸发槽、液氨二级蒸发槽、辅汽气源;液氨依次通过液氨一级蒸发槽和液氨二级蒸发槽进行蒸发后形成供脱硝系统用氨,所述液氨一级蒸发槽由辅汽气源进行加热,所述液氨二级蒸发槽的进水口通过管道与开式水泵出口连接;所述液氨二级蒸发槽的出水口通过管道进入循环水塔水池或供真空系统用水。
将现有辅汽供汽管道作为液氨一级蒸发槽加热热源,在循环水管路的开式水泵出口管道上取一路循环水,将其送至液氨蒸发槽作为液 氨二级蒸发槽的加热热源。经液氨二级蒸发槽降温的开式水一部分返回循环水塔,另外取一路送至变频冷却水泵,对真空泵等系统进行冷却。
查资料得知,气态氨的比热容量(25℃)为2050J/(kg·K);单位质量液氨由5℃升高至35℃吸收的热量约为:2050J/(kg·K)×(35-5)℃=63000J/kg;本实用新型在减少热耗的同时又降低了循环水温度,氨气单位质量消耗的双向节能效果应不低于:100000J/kg(理论节能量:2×63000J/kg=126000J/kg)。
本实用新型采取辅汽一级加热的方式,在一级换热器氨气出口管道安装温度测点,保证出口温度大于0℃,即可防止结冻的问题;循环水回水温度绝大部分时间大于35℃,基本满足蒸发槽出口温度要求,采取逆流换热的方式既可避免结冻又可以提高出口温度。综上所述,节能空间极大,对于机组节能效果较为明显,所以可行性较高。

Claims (3)

1.一种液氨蒸发槽的加热装置,包括液氨一级蒸发槽、液氨二级蒸发槽、辅汽气源,其特征在于:液氨依次通过液氨一级蒸发槽和液氨二级蒸发槽进行蒸发后形成供脱硝系统用氨,所述液氨一级蒸发槽由辅汽气源进行加热,所述液氨二级蒸发槽的进水口通过管道与开式水泵出口连接。
2.如权利要求1所述的液氨蒸发槽的加热装置,其特征在于:所述液氨二级蒸发槽的出水口通过管道进入循环水塔水池。
3.如权利要求1或2所述的液氨蒸发槽的加热装置,其特征在于:所述液氨二级蒸发槽的出水口通过管道供真空系统用水。
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