CN205639052U - 一种防密封环脱落的单级双吸中开泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,它包括泵轴的中部套接有叶轮和泵体,泵体和叶轮之间设置有密封部件,泵体的两侧设置有泵盖,两侧的泵盖处分别配合有填料密封装置和机械密封装置,填料密封装置和机械密封装置通过密封体筋板与泵盖及叶轮配合,且密封体筋板与泵盖的间隙为1.5‑3mm、与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐;密封部件包括叶轮外侧套设的叶轮密封环,叶轮密封环和叶轮通过径向设置的锁紧螺钉锁紧;叶轮密封环的外侧设置有泵体密封环,泵体密封环设置在泵体上;本实用新型通过改进密封体筋板实现防汽蚀的效果,同时通过独特的叶轮密封装置防止叶轮密封环脱落,保证了水泵安全平稳地运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及中开泵领域,具体为一种防密封环脱落的单级双吸中开泵。
背景技术
单级双吸中开泵也称为单级双吸中开式离心泵,单级双吸中开泵一般作用于需要大流量操作区域,流量大,扬程不需要过高的循环水及给水应用场合,如大型的钢厂冶金行业(唐钢,鞍钢,梅钢),热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设等各类水利工程。传统的单级双吸中开泵密封体筋板与泵盖、叶轮进口边有足够的过流间隙,但根据模型不同,其汽蚀性能也有较大的差异,有些泵本来抗汽蚀性能就很好,但也有的泵抗汽蚀性能很差,特别是一旦偏工况运行时,泵容易发生汽蚀。
同时,在传统的设计中,叶轮密封环的定位方式为骑缝螺钉紧定的方式,骑缝螺钉孔需要在叶轮和叶轮密封环配合的缝隙上配作一个孔,由于叶轮与叶轮密封环材质差异,这个钻孔存在一定地操作难度;用骑缝螺钉紧定之后,在泵运行中由于叶轮密封环两侧的压力差和离心力的作用,容易使骑缝螺钉脱落,从而导致叶轮密封环脱出而损坏水泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,通过改进密封体筋板实现防汽蚀的效果,同时通过独特的叶轮密封装置防止叶轮密封环脱落,保证了水泵安全平稳地运行。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,它包括前部轴承座(2)、后部轴承座(11)和贯穿它们的泵轴(10),所述的泵轴(10)的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体(3),且泵体(3)通过紧固件(1)与前部轴承座(2)及后部轴承座(11)连接,所述的泵体(3)和叶轮(43)之间设置有密封部件(7),所述的泵体(3)的两侧设置有泵盖(5),两侧的泵盖(5)处分别配合有填料密封装置(4)和机械密封装置(9),所述的填料密封装置(4)和机械密封装置(9)通过密封体筋板(12)与泵盖(5)及叶轮(43)配合,且密封体筋板(12)与泵盖(5)的间隙为1.5-3mm、与叶轮(43)进口边配合的一侧与泵盖(5)止口边平齐;所述的填料密封装置(4)与泵体(3)上设置的冲洗管(6)连通;所述的密封部件(7)包括叶轮(43)外侧套设的叶轮密封环(42),所述的叶轮密封环(42)和叶轮(43)通过径向设置的锁紧螺钉(44)锁紧;所述的叶轮密封环(42)的外侧设置有泵体密封环(41),所述的泵体密封环(41)设置在泵体(3)上。
进一步的,所述的叶轮密封环(42)与叶轮(43)为过盈配合,所述的叶轮密封环(42)和泵体密封环(41)为间隙配合。
进一步的,所述的泵体密封环(41)上开设有检测孔(4101)。
进一步的,所述的锁紧螺钉(44)包括主体(4401),主体(4401)与叶轮密封环(42)配合的部位外侧设置有一层橡胶层(4402)。
进一步的,所述的锁紧螺钉(44)的法兰部位内侧设置有限位槽(4403),所述的限位槽(4403)与叶轮(43)上设置的限位环(4301)配合。
进一步的,所述的锁紧螺钉(44)的法兰外侧设置有拧紧块(4404)。
本实用新型的有益效果为:
1、使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大,与泵盖的间隙在1.5-3mm,与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐,提高了单级双吸中开泵的抗汽蚀性能。
2、通过径向设置的锁紧螺栓将叶轮和叶轮密封环锁紧,不会因为叶轮转动出现松动,能有效地防止叶轮密封环脱落,保证了水泵安全平稳地运行,而且装配简单;同时可以不受特殊材质的叶轮限制。
3、叶轮密封环和叶轮采用过盈配合,可以提高密封效果,叶轮密封环和泵体密封环采用间隙配合,可以降低磨损。
4、检测孔的设计,可以观测泵体密封环和叶轮密封环之间的间隙,进而实现更好的配合安装效果。
5、橡胶层的设计,可以使叶轮密封环和锁紧螺栓配合更加紧密,进一步防止叶轮密封环脱落。
6、限位环和限位槽的配合,进一步加强了锁紧螺钉的锁紧效果,防止螺钉移动,并且不会影响螺钉的安装。
7、拧动块的设计,极大的方便了锁紧螺钉的拧紧,提高了装配效率。
附图说明
图1为一种防密封环脱落的单级双吸中开泵的结构示意图。
图2为密封部件的结构示意图。
图3为图2中B的局部放大图。
图4为锁紧螺栓的结构示意图。
图中所示的文字标注表示为:1、紧固件;2、前部轴承座;3、泵体;4、填料密封装置;5、泵盖;6、冲洗管;7、密封部件;8、丝堵块;9、机械密封装置;10、泵轴;11、后部轴承座;12、密封体筋板;41、泵体密封环;42、叶轮密封环;43、叶轮;44、锁紧螺钉;4101、检测孔;4301、限位环;4401、螺栓主体;4402、橡胶层;4403、限位槽;4404、拧紧块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的的结构为:一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,它包括前部轴承座2、后部轴承座11和贯穿它们的泵轴10,所述的泵轴10的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体3,且泵体3通过紧固件1与前部轴承座2及后部轴承座11连接,所述的泵体3和叶轮43之间设置有密封部件7,所述的泵体3的两侧设置有泵盖5,两侧的泵盖5处分别配合有填料密封装置4和机械密封装置9,所述的填料密封装置4和机械密封装置9通过密封体筋板12与泵盖5及叶轮43配合,且密封体筋板12与泵盖5的间隙为1.5-3mm、与叶轮43进口边配合的一侧与泵盖5止口边平齐;所述的填料密封装置4与泵体3上设置的冲洗管6连通;所述的密封部件7包括叶轮43外侧套设的叶轮密封环42,所述的叶轮密封环42和叶轮43通过径向设置的锁紧螺钉44锁紧;所述的叶轮密封环42的外侧设置有泵体密封环41,所述的泵体密封环41设置在泵体3上。
优选的,所述的叶轮密封环42与叶轮43为过盈配合,所述的叶轮密封环42和泵体密封环41为间隙配合。
优选的,所述的泵体密封环41上开设有检测孔4101。
优选的,所述的锁紧螺钉44包括主体4401,主体4401与叶轮密封环42配合的部位外侧设置有一层橡胶层4402。
优选的,所述的锁紧螺钉44的法兰部位内侧设置有限位槽4403,所述的限位槽4403与叶轮43上设置的限位环4301配合。
优选的,所述的锁紧螺钉44的法兰外侧设置有拧紧块4404。
具体使用时,先将泵体密封环41开设好检测孔4101,然后将泵体密封环41装上泵体3,之后将叶轮密封环42套在叶轮43上,并使对应的孔位配合,之后将锁紧螺钉44装上,并使橡胶层4402与叶轮密封环42紧密配合,使限位槽4403和限位环4301紧密配合,然后将装好后的叶轮43和泵体3进行组装,按照图1装配好整个单级双吸中开泵,在泵的运转过程中,通过特定设置的密封体筋板12可以起到很好的抗汽蚀。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,其特征在于,它包括前部轴承座(2)、后部轴承座(11)和贯穿它们的泵轴(10),所述的泵轴(110)的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体(3),且泵体(3)通过紧固件(1)与前部轴承座(2)及后部轴承座(11)连接,所述的泵体(3)和叶轮(43)之间设置有密封部件(7),所述的泵体(3)的两侧设置有泵盖(5),两侧的泵盖(5)处分别配合有填料密封装置(4)和机械密封装置(9),所述的填料密封装置(4)和机械密封装置(9)通过密封体筋板(12)与泵盖(5)及叶轮(43)配合,且密封体筋板(12)与泵盖(5)的间隙为1.5-3mm、与叶轮(43)进口边配合的一侧与泵盖(5)止口边平齐;所述的填料密封装置(4)与泵体(3)上设置的冲洗管(6)连通;所述的密封部件(7)包括叶轮(43)外侧套设的叶轮密封环(42),所述的叶轮密封环(42)和叶轮(43)通过径向设置的锁紧螺钉(44)锁紧;所述的叶轮密封环(42)的外侧设置有泵体密封环(41),所述的泵体密封环(41)设置在泵体(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,其特征在于,所述的叶轮密封环(42)与叶轮(43)为过盈配合,所述的叶轮密封环(42)和泵体密封环(41)为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,其特征在于,所述的泵体密封环(41)上开设有检测孔(4101)。
4.根据权利要求1所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,其特征在于,所述的锁紧螺钉(44)包括主体(4401),主体(4401)与叶轮密封环(42)配合的部位外侧设置有一层橡胶层(4402)。
5.根据权利要求4所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,其特征在于,所述的锁紧螺钉(44)的法兰部位内侧设置有限位槽(4403),所述的限位槽(4403)与叶轮(43)上设置的限位环(4301)配合。
6.根据权利要求5所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开泵,其特征在于,所述的锁紧螺钉(44)的法兰外侧设置有拧紧块(4404)。
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CN107524602A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 项达章 | 抗汽蚀单级双吸中开泵 |
CN107829939A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-23 | 项达章 | 防密封环脱落的单级双吸中开泵 |
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